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      微細浸染型金礦封閉式預處理裝置的制作方法

      文檔序號:3413892閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:微細浸染型金礦封閉式預處理裝置的制作方法
      專利說明
      一.技術領域本實用新型涉及一種濕法冶金預處理裝置,尤其是一種微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,適用于難處理金礦、金精礦、復雜有色金屬礦回收貴金屬及有色金屬的預處理。
      二.
      背景技術
      目前在工業(yè)上處理難處理金礦、金精礦、復雜有色金屬礦都要進行氧化預處理,氧化預處理分為火法冶金和濕法冶金兩種。火法冶金主要采用焙燒法、熱壓法,濕法冶金主要采用細菌法和化學催化法?;鸱ㄒ苯鹗禽^早的技術,其預處理時工藝參數(shù)影響大,易造成過燒或欠燒,以致金的浸出率下降,焙燒產(chǎn)生的二氧化硫和三氧化二砷等有害氣體會嚴重污染大氣和環(huán)境,爐窯設備投資大、生產(chǎn)成本較高;濕法冶金用酸、堿或細菌氧化浸出礦石中的硫、砷、鐵等元素,從而使包裹的金礦物暴露出來,其要么硫、砷等化合物仍留在礦渣和廢液中造成環(huán)境污染、設備復雜投資大、處理能力有限,要么對生物氧化工藝環(huán)境要求苛刻、氧化速度較慢,不能用于含雌雄黃的難浸金礦。
      中國專利申請00202817.4公開了一種《含砷金礦生物氧化槽》與本實用新型較為接近,其由槽體、攪拌器、充氣器和熱交換器組成,該充氣器由進氣管、分氣頭、分支氣管、散氣頭和固定板組成,具有熱交換區(qū)域大、攪拌混合效果好、造價低、連續(xù)處理能力強等特點,但仍存在如下幾點不足一是用生物氧化,會產(chǎn)生較強的酸性介質(zhì)腐蝕槽體、攪拌器、充氣器和熱交換器等,所以要求材質(zhì)耐腐蝕,從而整體造價和維護費用較高,并且酸性氣體易從半敞開的槽口逸出而污染環(huán)境;二是一旦停電斷氣,其朝上的散氣頭及氣管易被礦漿堵塞,影響氧化效果;三是其雙層大葉輪攪拌能耗較大。
      三.
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種改進的濕法冶金預處理裝置,它既能全天候高效預處理微細浸染型金礦等難處理礦,又能大幅度地降低裝置制作成本和維護費用。
      為達到上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的預處理裝置的單體包括槽體、頂蓋、進料口,它還包括蛇形加熱管、給藥進口、電動攪拌器、空氣分布器組成;設于槽體內(nèi)壁的一蛇形加熱管頂端連接封閉的頂蓋上的蒸汽進口,底端連接槽體低沿的疏水器;與槽體封閉的頂蓋設置一給藥進口和一電動攪拌器;空氣分布器置于槽體內(nèi)電動攪拌器的葉輪底下,其由進氣管連通微孔分氣盤所構(gòu)成;空氣分布器的分氣盤下面均布微孔;空氣分布器的進氣管連通一進水管。
      本實用新型因為在一個封閉槽內(nèi)設有攪拌器并輔以升溫、通氧裝置,所以能使礦漿進行充分的氧化反應,容易實現(xiàn)各工藝參數(shù)的在線控制,不污染環(huán)境;同時由于槽內(nèi)設有給藥裝置,可調(diào)節(jié)PH值,腐蝕性較弱,所以對裝置材質(zhì)要求不高,造價和維護費用低,對環(huán)境友好;此外由于空氣分布器的進氣管或分氣盤還連通一進水管,一旦停電斷氣時分氣盤的微孔噴水不堵,利用水和礦漿的重力差,阻止礦漿進入空氣分布器,所以能保障氧化效果。
      四.

      圖1是根據(jù)本實用新型提出的微細浸染型金礦封閉式預處理裝置主視示意圖。
      圖2是圖1所示微細浸染型金礦封閉式預處理裝置中空氣分布器主視圖。
      圖3是圖2所示微細浸染型金礦封閉式預處理裝置中空氣分布器A向視圖。
      圖4是空氣分布器設置示意圖。
      圖5是根據(jù)本實用新型提出的微細浸染型金礦封閉式預處理裝置單體流水線連接示意圖。
      附圖中的標識符號分別表示1.空氣分布器 1a.進氣管 1b.進水管 1c.分氣盤 2.進料口 3.槽體4.蒸汽進口 5.給藥進口 6.電動攪拌器 7.頂蓋 8.出料口 9.蛇形加熱管10.疏水器五.具體實施方式
      如圖1所示的微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,預處理裝置的單體包括有槽體3、頂蓋7、進料口2、出料口8,它還包括蛇形加熱管9、給藥進口5、電動攪拌器6、空氣分布器1組成;設于槽體3內(nèi)壁的蛇形加熱管9頂端連接封閉的頂蓋7上的蒸汽進口4,底端連接槽體3低沿的疏水器10;與槽體3封閉的頂蓋7還設有一給藥進口5和一電動攪拌器6,電動攪拌器6采用單層葉輪結(jié)構(gòu);空氣分布器1置于槽體3內(nèi)電動攪拌器6的葉輪底下。如圖2所示的空氣分布器1由進氣管1a連通分氣盤1c所構(gòu)成,進氣管1a連通一進水管1b,從進氣管1a通入壓縮空氣,僅利用壓縮空氣產(chǎn)生的熱能,就能使蛇形加熱管9升溫50~100℃,從而更加節(jié)能。如圖3所示,空氣分布器1的分氣盤1c下面開有均布的微孔,它能使氣體氣泡變小,形成流化床狀態(tài)。如圖4所示,空氣分布器1在槽體3內(nèi)環(huán)心設置,視槽體3橫截面大小每個槽體3內(nèi)設置1至15個空氣分布器1。如圖5所示,微細浸染型金礦封閉式預處理裝置單體呈落差式連接成流水線,以5至7個單體延續(xù)氧化處理,即讓礦漿從第一臺單體進料口2流入預處理裝置處理后,從出料口8流入第二臺單體進料口2,逐級預處理至最末一臺單體封閉式預處理裝置的出料口8再輸送到氰化處理等裝置進行下一步處理。本裝置產(chǎn)生的微量廢氣體主要為水蒸氣、殘余空氣、微量二氧化硫,經(jīng)采用石灰水中和處理即可達標排放,產(chǎn)生的廢渣主要是硫酸鹽穩(wěn)定的砷酸鐵(鈣),不會因環(huán)境的改變而反溶,礦中的金石回收率達91~99%,投資省,成本低,工人勞動強度小,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
      權(quán)利要求1.一種微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,它單體包括槽體〔3〕、頂蓋〔7〕、進料口〔2〕、出料口〔8〕,其特征在于它還包括蛇形加熱管〔9〕、給藥進口〔5〕、電動攪拌器〔6〕、空氣分布器〔1〕組成;設于槽體〔3〕內(nèi)壁的一蛇形加熱管〔9〕頂端連接頂蓋〔7〕上的蒸汽進口〔4〕,底端連接槽體〔3〕低沿的疏水器〔10〕;與槽體〔3〕封閉的頂蓋〔7〕設置一給藥進口〔5〕和一電動攪拌器〔6〕;空氣分布器〔1〕置于槽體〔3〕內(nèi)電動攪拌器〔6〕葉輪底下。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,其特征是所述的空氣分布器〔1〕由進氣管〔1a〕連通下面均布微孔的分氣盤〔1c〕所構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微細浸染型金礦封閉式預處理置,其特征是所述的空氣分布器〔1〕的進氣管〔1a〕連通一進水管〔1b〕。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,其特征是所述的電動攪拌器〔6〕是單層葉輪。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,其特征是所述的空氣分布器〔1〕的分氣盤〔1c〕視槽體〔3〕大小均布1至15個。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,其特征是整條流水線由5至7臺單體落差式連接。
      專利摘要本實用新型涉及一種濕法冶金預處理裝置,尤其是一種微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,它包括有槽體、頂蓋、進料口和蛇形加熱管、給藥進口、電動攪拌器、空氣分布器組成;設于槽體內(nèi)壁的一蛇形加熱管頂端連接封閉的頂蓋上的蒸汽進口,底端連接槽體低沿的疏水器;與槽體封閉的頂蓋設置一給藥進口和一電動攪拌器;空氣分布器置于槽體內(nèi)電動攪拌器的葉輪底下,其由進氣管連通微孔分氣盤所構(gòu)成;空氣分布器的分氣盤上面均布微孔。它具有回收率高、投資省、成本低、對環(huán)境友好、工人勞動強度小等特點,適于難處理金礦、金(精)礦及復雜有色金屬礦回收貴金屬及有色金屬的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
      文檔編號C22B3/02GK2666556SQ0326326
      公開日2004年12月29日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
      發(fā)明者陳景河, 鄒來昌, 江城, 湯善富, 孫鵬, 羅吉束 申請人:福建紫金礦業(yè)股份有限公司
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