專利名稱：平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的含硫砷碳金精礦焙燒爐品種單一，其結(jié)構(gòu)均為單層結(jié)構(gòu)，由于硫砷碳的焙燒時(shí)間在一小時(shí)以上，單層結(jié)構(gòu)增加設(shè)備的占地面積，而設(shè)備的上部空間卻無(wú)法利用，造成極大的浪費(fèi)。同時(shí)，現(xiàn)有的電熱焙燒爐的加熱方式為立體加熱，即電熱絲環(huán)繞在焙燒爐體上，爐體加熱后通過(guò)輻射將熱量傳遞到需加熱的礦物。由于爐體本身并不需要熱量，同時(shí)在固體之間輻射的傳熱效率大大低于傳導(dǎo)的方式，因而熱利用率很低。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能的平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的焙燒爐包括爐體外殼、設(shè)置在外殼上的進(jìn)料口和出料口、設(shè)置在外殼內(nèi)的電機(jī)、往復(fù)式耙料機(jī)構(gòu)、與電機(jī)連接的連動(dòng)機(jī)構(gòu)以及發(fā)熱工作電路；往復(fù)式耙料機(jī)構(gòu)的一端與連動(dòng)機(jī)構(gòu)的連動(dòng)盤(pán)連接；外殼內(nèi)設(shè)有保溫箱體，保溫箱體內(nèi)設(shè)有兩層以上的保溫隔層；每層保溫隔層上設(shè)有多個(gè)發(fā)熱板。
本實(shí)用新型的往復(fù)式耙料機(jī)構(gòu)、連動(dòng)機(jī)構(gòu)的套數(shù)與保溫隔層數(shù)相應(yīng)。
本實(shí)用新型多個(gè)發(fā)熱板的工作電路獨(dú)立控制；耙料機(jī)構(gòu)另一端的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)設(shè)有翻板。
由于采用了上述措施，本實(shí)用新型具有以下有益效果1.本實(shí)用新型的多層結(jié)構(gòu)，充分利用空間位置，占地面積小；2.由于采用了平面加熱的方式，本實(shí)用新型利用熱傳導(dǎo)的方式給礦物加熱，加熱時(shí)間短，熱利用率高，加熱均勻；3.各獨(dú)立控制的電路使礦物中的硫達(dá)到燃點(diǎn)自動(dòng)燃燒時(shí)，電路自動(dòng)斷電，使其自燃加熱，達(dá)到燃燒完全且省電的效果，使用本實(shí)用新型50kw的功率可達(dá)到100kw的工作效果；4.保溫箱體使用耐火棉，既環(huán)保又可防震，有利于生產(chǎn)和運(yùn)輸；5.本實(shí)用新型中的翻板使往復(fù)式耙料機(jī)構(gòu)在回退的過(guò)程中抬高運(yùn)行軌跡，而不會(huì)將部分物料推回到原來(lái)的位置，提高工作效率。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式。


圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面局部剖視圖；圖2為本實(shí)用新型連動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型翻板的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示，本實(shí)用新型的外殼20內(nèi)設(shè)有保溫箱體17，保溫箱體的材料為耐火棉，箱體上設(shè)有進(jìn)料口13、排氣口22及出料口16。保溫箱體內(nèi)設(shè)有兩層以上的保溫隔層19，保溫隔層的層數(shù)一般為2至4層，如圖中所示，其層數(shù)為3層。每一保溫隔層上設(shè)有耙料機(jī)構(gòu)7以及多個(gè)發(fā)熱板18。發(fā)熱板18的規(guī)格一般為100×50cm，由溫控電路自動(dòng)控制，并且每個(gè)發(fā)熱板是獨(dú)立控制的，當(dāng)某個(gè)發(fā)熱板上的礦物中的硫達(dá)到燃點(diǎn)自動(dòng)燃燒時(shí)，該發(fā)熱板的電路將自動(dòng)斷電，以硫自然燃產(chǎn)生的熱量作為能量而繼續(xù)工作。隔層19的一端設(shè)有開(kāi)口，使本層的礦物通過(guò)該開(kāi)口進(jìn)入下一隔層加熱，相鄰隔層的開(kāi)口分別設(shè)置在保溫箱體的兩端。
耙料機(jī)構(gòu)7的一端與由電動(dòng)機(jī)12帶動(dòng)的連動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。如圖2中所示，電動(dòng)機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝著小鏈輪1，小鏈輪1通過(guò)鏈條2帶動(dòng)套設(shè)在橫軸8上的大鏈輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，橫軸8上還設(shè)有一反向齒輪3及另一的鏈輪，反向齒輪3帶動(dòng)相鄰的橫軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使套設(shè)在橫軸23上的大鏈輪9及連動(dòng)盤(pán)5隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，連動(dòng)盤(pán)5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與滑道6連接的耙料機(jī)構(gòu)7往復(fù)運(yùn)動(dòng)。耙料機(jī)構(gòu)7及由滑道6、連動(dòng)盤(pán)5、大鏈輪9與橫軸23組成的連動(dòng)機(jī)構(gòu)的套數(shù)與保溫隔層19的數(shù)量相同，各連動(dòng)機(jī)構(gòu)之間由大鏈輪9通過(guò)鏈條2連接。
如圖3中所示，耙料機(jī)構(gòu)7的另一端的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)設(shè)有一翻板14，翻板14設(shè)置在翻板座15上，其重心在耙料機(jī)構(gòu)前進(jìn)方向的一側(cè)，推料時(shí)，耙料機(jī)構(gòu)從底部通過(guò)；向后退回時(shí)，耙料機(jī)構(gòu)7沿著翻板14向上運(yùn)行，繞過(guò)翻板座15后，由于重力的作用，翻板14向另一端傾斜，耙料機(jī)構(gòu)7向下回到平面位置。在運(yùn)行的過(guò)程中，耙料機(jī)構(gòu)7的運(yùn)行軌跡被抬高，因此，不會(huì)由于長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而使其尾部抬起的高度有限，將部分物料推回到原來(lái)的位置。
本實(shí)用新型的給料機(jī)21為定量給料機(jī)，電機(jī)12為變頻調(diào)速電機(jī)，電機(jī)與給料機(jī)同步工作，使進(jìn)料速度與耙料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度相同，整個(gè)設(shè)備能有條不紊地工作。
權(quán)利要求1.一種平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐，包括爐體外殼、設(shè)置在外殼上的進(jìn)料口和出料口、設(shè)置在外殼內(nèi)的電機(jī)、往復(fù)式耙料機(jī)構(gòu)、與電機(jī)連接的連動(dòng)機(jī)構(gòu)以及發(fā)熱工作電路；所述往復(fù)式耙料機(jī)構(gòu)的一端與連動(dòng)機(jī)構(gòu)的連動(dòng)盤(pán)連接；其特征在于所述外殼內(nèi)設(shè)有保溫箱體；所述保溫箱體內(nèi)設(shè)有至少兩層以上的保溫隔層；所述每層保溫隔層上設(shè)有多個(gè)發(fā)熱板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐，其特征在于所述保溫隔層的層數(shù)為2至4層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或所述的一種平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐，其特征在于所述保溫隔層的一端設(shè)有開(kāi)口；所述相鄰隔層的開(kāi)口分別設(shè)置在保溫箱體的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐，其特征在于所述往復(fù)式耙料機(jī)構(gòu)、連動(dòng)機(jī)構(gòu)的套數(shù)與隔層數(shù)相應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐，其特征在于所述多個(gè)發(fā)熱板的工作電路獨(dú)立控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐，其特征在于所述耙料機(jī)構(gòu)另一端的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)設(shè)有翻板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新式的平面加熱多層含硫砷碳金精礦焙燒爐。其外殼內(nèi)設(shè)有保溫箱體，保溫箱體內(nèi)設(shè)有兩層以上的保溫隔層；每層保溫隔層上設(shè)有多個(gè)發(fā)熱板。本實(shí)用新型占地面積小，高效節(jié)能，成本低，且有利于批量生產(chǎn)及運(yùn)輸。
文檔編號(hào)C22B1/02GK2651261SQ03268339
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者鄧延斌 申請(qǐng)人:鄧延斌