專利名稱：袋裝彈簧機(jī)的熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種床墊生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種加工床網(wǎng)袋裝彈簧的熱處理裝置。
背景技術(shù)：
高檔床墊的床網(wǎng)是由袋裝彈簧組合而成的，即將彈簧并排裝入整條袋內(nèi)，將袋口和相鄰彈簧之間的袋體焊合，使每個(gè)單元袋腔內(nèi)有一個(gè)彈簧，再將整條袋體并列粘合連接成一整體床網(wǎng)，自動(dòng)袋裝彈簧機(jī)就是用于加工袋裝彈簧的，其主要工作過(guò)程是先用卷簧機(jī)將鋼絲加工成彈簧狀，然后對(duì)成形的彈簧進(jìn)行熱處理，改善其彈性性能，再送到裝袋工作臺(tái)上，逐次并排裝入折疊的袋體內(nèi)，最后將袋口焊合?，F(xiàn)有這種位于床墊自動(dòng)化生產(chǎn)線中的彈簧熱處理過(guò)程是逐次給每個(gè)通過(guò)工位的彈簧一個(gè)適量電流，使其升到一定溫度后再在流動(dòng)空氣中冷卻，為了使通電彈簧與整個(gè)機(jī)器絕緣，通電時(shí)均要用與機(jī)身絕緣的電極板把彈簧先夾緊、提起后進(jìn)行通電，通電后再放下、松開(kāi)、推進(jìn)，這些夾緊與提起動(dòng)作由氣缸完成，其不足之處是由于氣缸的動(dòng)作不可靠，常會(huì)造成彈簧夾不緊而未被提升起來(lái)，從而造成彈簧的漏處理。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工作可靠、安全、不易產(chǎn)生漏處理、能提高工效的袋裝彈簧機(jī)的熱處理裝置。
解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是(參見(jiàn)實(shí)施例圖)本實(shí)用新型設(shè)有接簧斗(1)、由兩平行電極板(8)組成的通電工位(B)，其特征在于所述兩電極板(8)懸空固定在彈簧輸送帶(6)上方的機(jī)架上，通電工位上方設(shè)有垂直向的下壓氣缸(9)，通電工位后側(cè)設(shè)有與其并排排列的壓縮工位(A)，壓縮工位由與水平向壓縮氣缸(5)連接的絕緣壓縮板(14)和與其相對(duì)的固定絕緣板(11)及下部的支撐基面(10)組成，壓縮工位后側(cè)設(shè)有與壓縮氣缸呈垂直方向的推進(jìn)氣缸(3)，推進(jìn)氣缸與垂直向的推進(jìn)板(12)連接，推進(jìn)板上部與水平向的接簧板(2)前部連接，下部與支撐基面(10)后部連接，所述的接簧斗(1)設(shè)在接簧板上方。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是
1、當(dāng)推進(jìn)氣缸(3)位于前位時(shí)，接簧板(2)位于接簧斗下口位置，袋裝彈簧機(jī)的卷簧機(jī)將鋼絲加工成彈簧后，從打簧裝置落入接簧斗(1)，落在接簧斗下口的接簧板上；2、推進(jìn)氣缸(3)帶動(dòng)推進(jìn)板后退，帶動(dòng)接簧板(2)后退，彈簧被接簧斗下口擋住不能后退，落到下部位于推進(jìn)板下前方的支撐基面(10)上，即壓縮工位上，此時(shí)的壓縮工位后部是垂直向的推進(jìn)板(12)，左右一側(cè)是固定絕緣板(11)、另一側(cè)是與壓縮氣缸連接的壓縮板(14)；3、壓縮氣缸(5)工作，將彈簧壓縮；4、推進(jìn)氣缸(3)向前運(yùn)動(dòng)，通過(guò)推進(jìn)板(12)和支撐基面(10)將壓縮彈簧推到由兩電極板組成的通電工位(B)，壓縮彈簧靠其張力夾在兩電極板(8)之間；此時(shí)接簧板也隨推進(jìn)板前進(jìn)至位于接簧斗下口位置，接到從接簧斗落下的彈簧；5、兩電極板接通電源，彈簧通電升溫進(jìn)行熱處理；同時(shí)推進(jìn)氣缸和壓縮氣缸后退，彈簧懸空夾在兩電極之間，接簧板上的彈簧落到下部壓縮工位的支撐基面上；6、下推氣缸向下運(yùn)動(dòng)，將懸空夾在電極板之間的壓縮彈簧推落到下方的彈簧輸送帶上；同時(shí)壓縮氣缸工作，將壓縮工位的彈簧壓縮；7、推進(jìn)氣缸將壓縮彈簧推到通電工位，重復(fù)上述工作過(guò)程。
本實(shí)用新型工作穩(wěn)定，執(zhí)行部件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，易于調(diào)節(jié)，不易出現(xiàn)彈簧漏處理的情況，而且可提高工效7％左右。


圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(推進(jìn)氣缸處于前位時(shí))圖2、圖1的N-N向視圖(推進(jìn)氣缸處于后位、彈簧位于壓縮工位A時(shí))圖3、圖1的M向視圖(彈簧位于通電工位B時(shí))1-接簧斗 2-接簧板 3-推進(jìn)氣缸 5-壓縮氣缸 6-彈簧輸送帶 7-彈簧8-電極 9-下推氣缸 10-支撐基面 11-固定絕緣板 12-推進(jìn)板 13、15-絕緣板14-壓縮板 16-下推板具體實(shí)施方式
本例垂直向的推進(jìn)板12上端邊緣與水平向的接簧板2前邊緣連接，下部與支撐基面10后邊緣連接，三者呈 形連接，推進(jìn)板與水平向的推進(jìn)氣缸3連接，推進(jìn)氣缸位于前位時(shí)，接簧板位于接簧斗1下口位置，且接簧斗下口至接簧板的距離小于彈簧高度，推進(jìn)板位于壓縮工位A前端，(參見(jiàn)圖1)，氣缸位于后位時(shí)，推進(jìn)板位于壓縮工位后端，接簧板后退與接簧斗下口錯(cuò)開(kāi)位置(參見(jiàn)圖2)，支撐基面10后退，此時(shí)與水平向的壓縮氣缸5連接的垂直向絕緣壓縮板14與垂直向的固定絕緣板11及兩板下部的支撐基面10組成壓縮工位A，壓縮氣缸方向與推進(jìn)氣缸方向相互垂直。
在壓縮工位A前方并排設(shè)有通電工位B，通電工位是由兩固定在機(jī)架上的懸空平行電極板8組成，兩電極板方向與固定絕緣板及壓縮板的方向相同，分別通過(guò)絕緣板15、13與機(jī)架固定連接，兩電極板之間的距離小于彈簧自由長(zhǎng)度，垂直向固定在機(jī)架上的下推氣缸9位于通電工位B上方，下推板16與下推氣缸連接，通電工位下方設(shè)有彈簧輸送帶6。
權(quán)利要求1.袋裝彈簧機(jī)的熱處理裝置，設(shè)有接簧斗(1)、由兩平行電極板(8)組成的通電工位(B)，其特征在于所述兩電極板(8)懸空固定在彈簧輸送帶(6)上方的機(jī)架上，通電工位上方設(shè)有垂直向的下壓氣缸(9)，通電工位后側(cè)設(shè)有與其并排排列的壓縮工位(A)，壓縮工位由與水平向壓縮氣缸(5)連接的絕緣壓縮板(14)和與其相對(duì)的固定絕緣板(11)及下部的支撐基面(10)組成，壓縮工位后側(cè)設(shè)有與壓縮氣缸呈垂直方向的推進(jìn)氣缸(3)，推進(jìn)氣缸與垂直向的推進(jìn)板(12)連接，推進(jìn)板上部與水平向的接簧板(2)前部連接，下部與支撐基面(10)后部連接，所述的接簧斗(1)設(shè)在接簧板上方。
專利摘要袋裝彈簧機(jī)的熱處理裝置，設(shè)有接簧斗(1)、由兩平行電極板(8)組成的通電工位(B)，其特征在于所述兩電極板(8)懸空固定在彈簧輸送帶(6)上方的機(jī)架上，通電工位上方設(shè)有垂直向的下壓氣缸(9)，通電工位后側(cè)設(shè)有與其并排排列的壓縮工位(A)，壓縮工位由與水平向壓縮氣缸(5)連接的絕緣壓縮板(14)和與其相對(duì)的固定絕緣板(11)及下部的支撐基面(10)組成，壓縮工位后側(cè)設(shè)有與壓縮氣缸呈垂直方向的推進(jìn)氣缸(3)，推進(jìn)氣缸與垂直向的推進(jìn)板(12)連接，推進(jìn)板上部與水平向的接簧板(2)前部連接，下部與支撐基面(10)后部連接，所述的接簧斗(1)設(shè)在接簧板上方。本實(shí)用新型工作穩(wěn)定，執(zhí)行部件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，易于調(diào)節(jié)，不易出現(xiàn)彈簧漏處理的情況，而且可提高工效。
文檔編號(hào)C21D9/02GK2639314SQ0326836
公開(kāi)日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者李德鏘 申請(qǐng)人:李德鏘