專利名稱：金剛石整形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種人造金剛石后處理工藝的加工機械，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，人造金剛石行業(yè)沒有實用的整形設(shè)備，而一般的后處理設(shè)備陳舊，僅停留在七、八十年代水平的現(xiàn)狀。國內(nèi)人造金剛石后處理分級過程中，對一些形狀不整、連晶、疏松圓形低等級的金剛石個體唯一的處理辦法是利用原武漢碳礦機械廠生產(chǎn)的圓桶高速棒(或球)磨機，采用10----30mm不等的大鋼球進(jìn)行球磨處理。這種球磨方法只能把連晶體磨開，并打壞完整單晶。這就嚴(yán)重地降低了高品級金剛石的比例，降低了產(chǎn)值，給企業(yè)造成不應(yīng)有的損失。
據(jù)有關(guān)資料介紹，國外對金剛石后處理采用氣流磨的辦法，但該設(shè)備的技術(shù)條件要求高，成本也高。故迄今為止，國內(nèi)尚無一家金剛石企業(yè)引進(jìn)和采用此方法。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提出的一種可以提高高品級金剛石的比例，增加金剛石產(chǎn)值的價格低的金剛石整形機。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)
一種金剛石整形機，其包括動力控制裝置、傳動軸架和整形罐，在傳動軸架上平行設(shè)有傳動軸和從動轉(zhuǎn)軸，整形罐安置在傳動軸架上，動力裝置與傳動轉(zhuǎn)軸相連接，其中所述的整形罐內(nèi)腔為多棱柱形。
本實用新型的目的還可通過以下技術(shù)解決措施來進(jìn)一步實現(xiàn)前述的金剛石整形機，其中所述的整形罐內(nèi)外均為多棱柱形。
前述的金剛石整形機，其中所述的整形罐為六棱柱形的。
前述的金剛石整形機，其中所述的整形罐兩端設(shè)有凸出于整形罐罐體的圓形滾道，在傳動軸架上傳動軸和從動轉(zhuǎn)軸的兩端對應(yīng)于圓形滾道位置處開有凹形滾槽，圓盤兩端滾道設(shè)在凹形滾槽內(nèi)。
前述的金剛石整形機，其中所述的圓形滾道的外側(cè)包復(fù)一圈聚胺脂軟管做為滾道。
前述的金剛石整形機，其中所述的傳動軸、從動轉(zhuǎn)軸為間隔平行設(shè)置。
前述的金剛石整形機，其中所述的整形罐中裝研磨用鐵球和水。
前述的金剛石整形機，其中所述的整形罐中裝有直徑在4---8mm的鐵球。
前述的金剛石整形機，其中所述的整形罐的一端設(shè)端蓋。
采用本實用新型的金剛石整形機，動力裝置中的電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，整形罐兩端的圓盤被帶動轉(zhuǎn)動，從動轉(zhuǎn)軸起到了支撐的作用，兩端的凹槽上的花紋也可以使轉(zhuǎn)軸被帶動起來。整形罐裝有鐵球和水，起到對金剛石的磨擦整形作用。
由此可見，本實用新型的金剛石整形機采用了多棱柱內(nèi)腔，使用4---8mm的鐵球，改原來的干磨為水磨，同時將原來的轉(zhuǎn)速從每分鐘700---1000轉(zhuǎn)改為每分鐘50轉(zhuǎn)，從而保證了金剛石各等級的質(zhì)量，提高了產(chǎn)值。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本實用新型金剛石整形機的工作狀態(tài)示意圖、圖2為本實用新型金剛石整形機中整形罐的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型金剛石整形機的府視圖圖4為本實用新型金剛石整形機中傳動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型金剛石整形機動力控制部分的電路圖具體實施方式
本實施例的金剛石整形機如
圖1-圖5所示，本實用新型包括動力控制裝置1、傳動軸架2和整形罐4，在傳動軸架2上平行設(shè)有傳動軸3和從動轉(zhuǎn)軸5，傳動軸3、從動轉(zhuǎn)軸5為間隔平行設(shè)置，整形罐4安置在傳動軸架2上，整形罐4內(nèi)腔或內(nèi)外腔為多棱柱形，整形罐4優(yōu)選為為六棱柱形，在整形罐4中裝研磨用鐵球和水，整形罐4中裝有的鐵球直徑為4---8mm。動力控制裝置1與傳動軸3相連接，整形罐4兩端設(shè)有凸出于整形罐4罐體的圓形滾道8，在傳動軸架2上傳動軸3和從動轉(zhuǎn)軸5的兩端對應(yīng)于圓形滾道8位置處開有凹形滾槽6，圓盤兩端滾道設(shè)在凹形滾槽6內(nèi)。在整形罐4的一端設(shè)端蓋。本實用新型的動力控制電路中采用CJx2---0910交流接觸器，保護(hù)可能發(fā)生的操作過負(fù)荷的電路，同時與JS11型時間繼電器組成延時接觸器，延時范圍在1分鐘到9小時59分，使用時把數(shù)字開關(guān)及時間開關(guān)予置在所需位置后接通電源，此時數(shù)顯從零開始，當(dāng)達(dá)到予置時間時，延時觸點實行轉(zhuǎn)換，數(shù)顯保持此刻數(shù)字實現(xiàn)定時控制。
使用本實用新型時，打開端蓋7，在整形罐4中裝有按金剛石不同質(zhì)地配比的鐵球和一定量的水，將整形罐4放置在傳動軸架2上，整形罐4兩端的滾道放置在凹型滾道6內(nèi)，滾道邊上設(shè)有聚胺脂封圈9啟動動力裝置，聯(lián)動傳動架上的傳動軸3，使整形罐4沿凹型滾道6滾動，同時由于聚胺脂封圈9，摩擦帶動從動轉(zhuǎn)軸5，使整形罐4以每分鐘50轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，對金剛石進(jìn)行研磨整形。
除上述實施外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金剛石整形機，其包括動力控制裝置、傳動軸架和整形罐，在傳動軸架上平行設(shè)有傳動軸和從動轉(zhuǎn)軸，整形罐安置在傳動軸架上，動力裝置與傳動轉(zhuǎn)軸相連接，其特征在于所述的整形罐內(nèi)腔為多棱柱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石整形機，其特征在于所述的整形罐內(nèi)外均為多棱柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石整形機，其特征在于所述的整形罐為六棱柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石整形機，其特征在于所述的整形罐兩端設(shè)有凸出于整形罐罐體的圓形滾道，在傳動軸架上傳動軸和從動轉(zhuǎn)軸的兩端對應(yīng)于圓形滾道位置處開有凹形滾槽，圓盤兩端滾道設(shè)在凹形滾槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石整形機，其特征在于所述的圓形滾道的外側(cè)包復(fù)一層聚胺脂軟管圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石整形機，其特征在于所述的傳動軸與從動轉(zhuǎn)軸為間隔平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石整形機，其特征在于整形罐內(nèi)設(shè)有研磨用鐵球和水。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金剛石整形機，其特征在于整形罐內(nèi)設(shè)有直徑在4---8mm的鐵球。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石整形機，其特征在于整形罐的一端設(shè)端蓋。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石整形機，包括動力控制裝置、傳動軸架和整形罐，在傳動軸架上平行設(shè)有傳動軸和從動轉(zhuǎn)軸，整形罐安置在傳動軸架上，動力裝置與傳動轉(zhuǎn)軸相連接，其中所述的整形罐內(nèi)腔為多棱柱形。由于實用新型的金剛石整形機采用了多棱柱內(nèi)腔，使用4－8mm的鐵球，改原來的干磨為水磨，同時將原來的轉(zhuǎn)速從每分鐘700－1000轉(zhuǎn)改為每分鐘50轉(zhuǎn)，從而保證了金剛石各等級的質(zhì)量，提高了產(chǎn)值。預(yù)計本實用新型推出之后將受到人造金剛石行業(yè)的普遍歡迎。
文檔編號B24B31/02GK2640699SQ03278318
公開日2004年9月15日 申請日期2003年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月4日
發(fā)明者吉金祥 申請人:吉金祥