專利名稱：制造鋁合金或輕合金制品的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造鋁、鋁合金、輕合金等等制品的設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，壓鑄鋁、鋁合金、輕合金等等制品，要使用低壓鑄造法，使用這種方法時，使液態(tài)金屬經(jīng)導(dǎo)管從熔爐上升進入由兩個或多個部件組成的模子中。
模子灌滿后，液態(tài)金屬必須凝固，這一般要比較長的時間，而且還在液態(tài)金屬輸入通道內(nèi)形成比較大的澆道。
這種鑄造有鑄造時間長并浪費原料的缺點，這是由所述澆道和鑄成品相對說來不緊密決定的，因為是低壓鑄造的。
現(xiàn)在根據(jù)本人申請的WO 02/089625(該文件結(jié)合作為本申請的參考)，說明一種能生產(chǎn)成品，特別是能生產(chǎn)加壓結(jié)構(gòu)的鞋頭帽的鑄造方法，這種方法使用形成鑄件模腔的模子的兩個部件互相接近擠壓，因而材料經(jīng)壓實結(jié)構(gòu)很勻稱，而且避免了澆道的形成，在鑄造時間上也有利。
在這種技術(shù)方案中，提供的液態(tài)金屬量必須比較精確，一定要有引入適量原料的用料計量裝置。
這種技術(shù)方案雖然在許多方面是有效的，但從結(jié)構(gòu)的觀點考慮，比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總目的是解決上述問題，提供一種制造鋁、鋁合金、輕合金等等制品的設(shè)備，這種設(shè)備使鑄件結(jié)構(gòu)緊密又不必使用用料計量裝置引入液態(tài)金屬，而實際上是設(shè)備自動分出所需量的用料。
在這個總目的下，本發(fā)明的一個具體目的是提供一種能不形成澆道并以較短時間完成凝固步驟生產(chǎn)出成品的設(shè)備。
本發(fā)明的另一具體目的是提供一種能以一次澆鑄鑄成多個可能互不相同的零件而且各個鑄件的取料都很準確的設(shè)備。
本發(fā)明的又一具體目的是提供一種以其結(jié)構(gòu)的特殊性能能最大程度地保證使用起來可靠而又安全的設(shè)備。
本發(fā)明的再一目的是提供一種能使用從市場上很容易購買得到的元件和材料的，并從純經(jīng)濟觀點考慮具有競爭性的設(shè)備。
下述制造鋁、鋁合金、輕合金等等制品的設(shè)備可以達到這個總目的和所述具體目的和其它具體目的，看了說明就會更清楚，所述設(shè)備包括一壓板、位于壓板上的一下模、至少一個上模、與熔爐連接的液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管，所述液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管從下面通到所述下模，其特征為所述下模設(shè)有至少一個下模腔，所述下模腔的引入所需量的液態(tài)金屬的至少一個凹進部分，柱塞與所述上模連接，所述柱塞適宜于作與所述上模相對的運動并形成至少一個上模腔，所述至少一個上模腔與所述至少一個下模腔匹配以便決定鑄件的形狀，所述至少一個上?？梢钥拷剿鲋辽僖粋€下模上，所述柱塞關(guān)閉所述形狀，起控制進口的流量元件的作用，上述進口與所述輸入導(dǎo)管相連。


閱讀制造鋁、鋁合金、輕合金等等制品的設(shè)備的詳細說明，對其它特征和優(yōu)點就會更清楚，附圖中繪制的是不具限制性的例子。附圖有圖1是所述設(shè)備在鑄造初始步驟時的垂直斷面簡圖；圖2是把液態(tài)金屬引入下模步驟的斷面圖；圖3是量出所需液態(tài)金屬量步驟的斷面圖；圖4是上?？拷履２襟E的斷面圖；圖5是有3個模腔的模子的平面圖；圖6是用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備可以生產(chǎn)出的安全鞋的鞋頭帽的示意圖。
具體實施例方式
參看附圖，根據(jù)本發(fā)明的制造鋁、鋁合金、輕合金等等制品的設(shè)備包括壓板，總的標為1，其上有一下模2，一上模3與所述下模配合，所述上模可以作靠近或離開所述下模的移動。
還有引導(dǎo)液態(tài)金屬的導(dǎo)管10，液態(tài)金屬來自下面的熔爐11，按優(yōu)選方案所述液態(tài)金屬熔爐是加壓型的；導(dǎo)管10穿過所述壓板直到所述下模內(nèi)的模腔20，所述導(dǎo)管穿過所述壓板處有常用加熱裝置12。
在所示的具體實施例里，有3個下模腔均勻地分布于輸入導(dǎo)管10的周圍并連接于實際形成的進料口22，此進料口后面稱為液態(tài)金屬溢流口。
所述下模腔20至少有一個凹進部分23，可以引入一定量的液態(tài)金屬，這個量與凹進部分的幾何形狀直接相關(guān)；因此，依靠所述熔爐的壓力作用就可使液態(tài)金屬經(jīng)所述導(dǎo)管上升，實際上把所需量的液態(tài)金屬引入凹進區(qū)域或凹進部分23。
可以安裝高度傳感器30以停止液態(tài)金屬的上升，也可以有選擇地預(yù)設(shè)時間和施加于液態(tài)金屬的壓力而定出所述液態(tài)金屬的所需溢流量。
一當(dāng)所述凹進部分填完液態(tài)金屬后，液態(tài)金屬的水平面即再下降(圖3)，從而可以根據(jù)形成液態(tài)金屬溢流進入凹進部分23的區(qū)域的溢流口22的位置精確提供所需量的液態(tài)金屬。
至少有一個柱塞8與上模3連接，能與上模3作相對運動，形成上模腔25，所述上模腔與相應(yīng)的模腔20配合形成鑄造成品的形狀。本實施例具體示出的是安全鞋的鞋頭帽21。
本發(fā)明的重要特質(zhì)在于上模3靠到下模2的上面后，以及計量出所需液態(tài)金屬后，可以相對于上模3運動的柱塞8關(guān)閉與液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管10連接的進口24，，徹底與液態(tài)金屬柱分隔開，完成所需計量后，所述液態(tài)金屬柱在通道10內(nèi)下降，因而，優(yōu)選地把所述液態(tài)金屬的自由表面置于所述加熱區(qū)。
柱塞8相對于上模3的運動對液態(tài)金屬施加壓力，所述金屬特別致密，從而制出的零件結(jié)構(gòu)相當(dāng)均勻，機械強度提高。
還要注意，采用的這種具體技術(shù)方案，即，所述金屬的所需量基本上是由下模腔形成的，特別是由下部的凹進部分形成的，可以在同一個輸入通道周圍安排幾個互不相同而量出的所需液態(tài)金屬量總很準確的模腔，但各個模腔內(nèi)的所述量出的所需液態(tài)金屬量可能并不相同。
應(yīng)該注意，采用上述安排，把所需量的液態(tài)金屬引入各個模腔，可以不必采取什么特別操作，而只是簡單地使來自所述輸入導(dǎo)管的液態(tài)金屬溢流，使所述液態(tài)金屬達到所述高度傳感器30可以直接決定的預(yù)先設(shè)定的限度，或者根據(jù)對所述液態(tài)金屬施加壓力的時間達到上述限度，所述壓力使液態(tài)金屬上升進入各個凹進部分。
從上面的說明可以明顯地看出，本發(fā)明達到了預(yù)定的總目的和各項具體目的，特別是強調(diào)所述柱塞實際形成液流控制元件，關(guān)閉所述口，與所述液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管連接，避免了鑄口的形成，還對凝固中的液態(tài)金屬產(chǎn)生壓力，這有助于產(chǎn)品獲得高水平的結(jié)構(gòu)特性和機械特性。
因此，可以設(shè)想，本發(fā)明可以有許多改變和變型，所有這些改變和變型都在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
所有具體的元件都可以用其它技術(shù)性能相當(dāng)?shù)脑妗?br> 實際上，使用的原料以及其形狀和尺寸都可以根據(jù)要求而定。
本申請要求的的優(yōu)先權(quán)為意大利專利申請第M12002A000223號，其內(nèi)容結(jié)合作為參考。
權(quán)利要求
1.一種制造鋁、鋁合金、輕合金等等制品的設(shè)備，該設(shè)備包括一壓板(1)、壓板(1)上的一下模(2)、至少一個上模(3)、與熔爐(11)連接的液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管(10)，所述液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管(10)從下面通到所述下模(2)內(nèi)，其特征在于所述下模(2)設(shè)有至少一個下模腔(20)，所述至少一個下模腔有引入所需量的液態(tài)金屬的凹進部分，柱塞(8)與所述上模(3)連接，所述柱塞(8)適于作相對于所述上模(3)的運動并形成上模腔(25)，所述上模腔與所述至少一個下模腔(20)匹配以便決定鑄件(21)的形狀，所述至少一個上模(3)能靠近到所述下模(2)上面，所述柱塞(8)關(guān)閉所述形狀，起控制進口(24)流量的元件的作用，所述進口(24)與所述輸入導(dǎo)管(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征為所述的設(shè)備包括在所述下模(2)上的多個各自與所述液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管(10)連接的下模腔(20)。
3.根據(jù)上面權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征為還包括控制所述輸入導(dǎo)管(10)內(nèi)的液態(tài)金屬上升到高于所述連接口(24)高度以控制液態(tài)金屬溢流的高度傳感器(30)。
4.根據(jù)上面權(quán)利要求中的一項或幾項的設(shè)備，其特征為所述液態(tài)金屬需用量是通過相對于所述連接口(24)的溢流形成的。
5.根據(jù)上面權(quán)利要求中的一項或幾項的設(shè)備，其特征為所述液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管(10)內(nèi)液態(tài)金屬的高度是用設(shè)定時間和設(shè)定所述熔爐內(nèi)的壓力值控制的。
6.根據(jù)上面權(quán)利要求中的一項或幾項的設(shè)備，其特征為所述柱塞(8)靠近到所述下模(2)的相應(yīng)的下模腔(20)上適合于對引入所述凹進部分內(nèi)的液態(tài)金屬施加壓力。
7.根據(jù)上面權(quán)利要求中的一項或幾項的設(shè)備，其特征為所述下模(2)內(nèi)的所述各個下模腔(20)適合于得到各不相同的所需用量的液態(tài)金屬。
全文摘要
制造鋁、鋁合金、輕合金等等制品的設(shè)備，這種設(shè)備包括壓板(1)上的下模(2)、至少一個上模(3)、與熔爐連接引導(dǎo)液態(tài)金屬的導(dǎo)管(10)，所述液態(tài)金屬輸入導(dǎo)管(10)從下面通到所述下模(2)內(nèi)，所述下模(2)至少形成一個下模腔(20)，所述至少一個下模腔有引入所需量的液態(tài)金屬的至少一個凹進部分(23)，柱塞(8)與所述上模(3)連接并形成至少一個能與所述至少一個下模腔(20)匹配的上模腔(25)以便決定鑄件的形狀。所述上模(3)能靠近到所述下模(2)上面，所述柱塞(8)可以關(guān)閉所述形狀，起控制進口(24)流量的元件的作用，所述進口(24)連接于所述輸入導(dǎo)管(10)。
文檔編號B22D18/02GK1628005SQ03803487
公開日2005年6月15日 申請日期2003年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月7日
發(fā)明者克勞迪奧·弗魯拉 申請人:艾思約科技有限責(zé)任公司