專利名稱:用于金屬連鑄胚料特別是用于較大截面線材的預(yù)熱和/或退火裝置的制作方法
用于金屬鑄胚料，特別是用于較大截面線材的予熱的和/或退火的裝置是已知的，在這類裝置中由一個(gè)總驅(qū)動(dòng)點(diǎn)例如通過空間固定安置的一種機(jī)械傳動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)接觸輪和導(dǎo)向輪的驅(qū)動(dòng)，這樣一次選定的接觸輪和導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)數(shù)關(guān)系就確定了，即是不可變的。
然而在連續(xù)線材加熱時(shí)輪與輪之間要產(chǎn)生線材伸長，這種伸長根據(jù)溫度高低和材料性質(zhì)可能是相當(dāng)不同的。對(duì)于銅線材退火時(shí)通常最終溫度為大約500℃至550℃，在各個(gè)予熱距離內(nèi)發(fā)生的溫度升高以及由此而引起的線材的伸長只能通過對(duì)傳動(dòng)的計(jì)算而最低限度近似地進(jìn)行補(bǔ)償。然而所要求的最終溫度的誤差或選擇一種其它的線材材料將引起不同的線材伸長量，這樣，線材的圓周速度與接觸輪和導(dǎo)向輪的圓周速度就不再一致了。結(jié)果，線材不是有不允許的伸長和有時(shí)一直到超載破斷，就是該線材可以或多或少的打滑地通過接觸輪和導(dǎo)向輪，這就促使線材顫動(dòng)增加，從而增加了電火花的形成。
這一狀況引起無法估量的線材表面損失和增大接觸輪的磨損，此外還會(huì)導(dǎo)致不允許的火花干擾。
為此，本發(fā)明的任務(wù)在于提出一個(gè)在開始談到的裝置，在該裝置中線材以盡可能保護(hù)的方式在最小彎曲載荷和在接觸輪和導(dǎo)向輪上無滑動(dòng)的條件下進(jìn)行予熱或者退火。
這個(gè)任務(wù)在這類裝置中通過權(quán)利要求
1的特征部分解決。
本發(fā)明裝置的有利的一些結(jié)構(gòu)包括在從屬權(quán)利要求
中。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例表示在附圖中，并在下面作更詳細(xì)的說明。圖表示，圖1.在本發(fā)明裝置上的連鑄胚料導(dǎo)向的透視表示，圖2.具有三個(gè)跨距的予熱和/或退火裝置的線路圖，其中接觸輪和導(dǎo)向輪以及離開輪以排列配置表示，圖3.本發(fā)明裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)前視圖，圖4.俯視圖，圖5.該結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和傾斜了α1角度的輪的一種結(jié)構(gòu)，以及與一個(gè)三相變壓器的連接，圖6.按照?qǐng)D3中的Ⅵ-Ⅵ剖面線的側(cè)視圖，這里輪以角α2傾斜，圖7.以角α1傾斜的輪的支承架的放大視圖，圖8.以角α2傾斜的輪的支承架的放大視圖，圖9.具有保護(hù)氣體貯存器和冷卻容器的本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的透視表示。
這種要處理的連鑄胚料下面簡稱為“線材”用D表示。該線材在De進(jìn)入該裝置和在Da離開。線材首先運(yùn)行到接觸輥KR1，在其轉(zhuǎn)動(dòng)半周后離開接觸輪KR1，然后運(yùn)行到導(dǎo)向輪UR2。從這里出發(fā)該線材到達(dá)接觸輪KR3并且繼續(xù)達(dá)到接觸輪KR4和KR5。最后，線材D達(dá)到離開輪并從這里進(jìn)入線材離開位置Da。
接觸輪KR1、KR2和KR5以它們的上邊緣和驅(qū)動(dòng)軸大體上向下傾斜地安置在支承架10上，這樣，接觸輪其垂直于驅(qū)動(dòng)軸的輪的半徑與垂直線V成角α1約為10°。而接觸輪KR4，導(dǎo)向輪UR2以及離開輪AR6它們的上邊緣從垂線V出發(fā)以角度α2向前傾斜地安置。角度α1和α2的大小主要取決于輪的直徑和寬度。
在圖2中表示了全部排列的接觸輪，導(dǎo)向輪和離開輪的改善的線路圖。7表示三相變壓器，用R、S、T分別表示每一個(gè)相。相R與接觸輪KR3相連接，相T與接觸輥KR4相連接，而相S與兩個(gè)接觸輪，即與接觸輪KR1和KR5相連接。以這樣已公知的方式形成了退火跨距G1、G2和G3。
圖3至6表示了本發(fā)明裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)。這些單個(gè)的接觸輪KR1KR3、KR4和KR5，如同離開輪AR6和導(dǎo)向輪UR2成組地連同它們的驅(qū)動(dòng)機(jī)組8和輪支座9安裝在底架10和10a上，底架10和10a可具有相應(yīng)的角平面11和12。該角平面11和12相對(duì)于水平線或者垂直線V具有角度α1或α2，大約是10°正如在圖5和圖6表示的那樣。
匯流排13用于把電流由變壓器傳遞給各個(gè)接觸輪。
有這樣的可能，即把底架轉(zhuǎn)動(dòng)180°安裝，以便使具有各自底架的輪達(dá)到所需的傾斜位置。然而這樣將使自由地進(jìn)入機(jī)器操作側(cè)面明顯地受阻。
然而為了能進(jìn)入每一個(gè)機(jī)器的操作面并同時(shí)能調(diào)節(jié)或裝配角平面11和12的傾角，本發(fā)明是使底架10和10a至少由兩部分23、24組成，這兩部分在朝向輪KR1、UR2、KR3、KR4KR5和AR6的底架邊上通過鉸25可擺動(dòng)地相連接，并且在不朝向輪的底架邊上通過至少一個(gè)支承件26使零件23、24保持在希望的位置上。支承件26的數(shù)量要根據(jù)載荷來確定。
本發(fā)明的裝置還可以用于制造光亮線材。對(duì)此僅僅需要(參看圖9)把傾斜安置的接觸輪KR4和KR5以及離開輪AR6安裝在能打開的殼體中，同時(shí)保護(hù)氣體在保護(hù)氣體跨距內(nèi)通過一個(gè)管道15到達(dá)保護(hù)氣體殼16，再從那里到達(dá)管道17。殼體18作為一個(gè)冷卻容器。最后通過管道19與冷卻容器殼體20相連接，該冷卻容器殼體包含離開輪AR6。從這里線材D離開本發(fā)明裝置并進(jìn)入精軋軋槽。
本發(fā)明的裝置由此而顯得特別有利，即通過在接觸輪和離開輪上的自驅(qū)動(dòng)可以調(diào)節(jié)特別精確的線材應(yīng)力，以及由于板式結(jié)構(gòu)使加熱或者退火裝置不僅能以右側(cè)結(jié)構(gòu)，而且能以左側(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，也就是說，線材不僅可以從裝置的右邊到左邊，也可以反向進(jìn)行。此外，還可以達(dá)到一種保護(hù)線材的處理，即應(yīng)用接觸輪和導(dǎo)向輪比較大的直徑和它們這樣的布置，即線材始終只向一個(gè)方向彎曲，從而保持線材的彎曲載荷很小。這樣筆直地通過傾斜安置的接觸輪和導(dǎo)向輪上的線材是毋需線材的反向彎曲的，因而也只需要一個(gè)相當(dāng)小的傳動(dòng)功率。此外，所有的輪都處于同一高度，因而就不需要輔助操作。最后本發(fā)明的裝置還由于它的敞開的結(jié)構(gòu)而很容易維護(hù)。
權(quán)利要求
1.用于金屬連鑄胚材的，特別是用于具有較大截面的線材的予熱和/或退火裝置，利用通電的接觸輪和導(dǎo)向輪對(duì)線材直接進(jìn)行電阻加熱，其特征在于，至少兩個(gè)接觸輪和導(dǎo)向輪(KR1、UR2、KR3、KR4、KR5)和離開輪(AR6)具有一種自驅(qū)動(dòng)并各自構(gòu)成一個(gè)分離式驅(qū)動(dòng)機(jī)組(8)，這些輪的驅(qū)動(dòng)軸(21、22)以角α1+α2相互傾斜地安置，接觸輪和導(dǎo)向輪的圓周速度例如通過扭矩調(diào)節(jié)獨(dú)立地不滑動(dòng)地與每一個(gè)線材速度相適應(yīng)。
2.按照權(quán)利要求
1的裝置，其特征在于，接觸輪和導(dǎo)向輪(KR1UR2、KR3、KR4、KR5)的互相距離至少可部分地改變，以便能調(diào)節(jié)所希望的退火跨度(G1G2和G3)。
3.按照權(quán)利要求
1和2的裝置，其特征在于，線材(D)由于輪驅(qū)動(dòng)軸(21、22)的傾斜位置而這樣導(dǎo)向，使得線材只要求一個(gè)單一的彎曲方向。
4.按照權(quán)利要求
1至3的裝置，其特征在于，通過底架(10、10a)相應(yīng)的安裝，根據(jù)需要線材(D)可以實(shí)現(xiàn)從右向左通過或者相反。
5.按照權(quán)利要求
1至4的裝置，其特征在于，支承著輪支座(9)和驅(qū)動(dòng)機(jī)組(8)的底架(10、10a)至少由兩零件(23、24)組成，這兩零件在朝向輪(KR1、UR2、KR3、KR4、KR5和KR6)的底架邊上通過鉸(25)可擺動(dòng)地連接在一起，在不朝向輪的底架(10、10a)的邊上通過至少一個(gè)支承件(26)使這兩零件保持在所希望的位置上。
6.按照權(quán)利要求
5的裝置，其特征在于，螺栓可作為支承件(26)，該螺栓可擺動(dòng)地支承在底部零件(24)的一個(gè)端部。
7.按照權(quán)利要求
1至6的裝置，其特征在于，一個(gè)傾斜安置的接觸輪(KR4)安裝在一個(gè)保護(hù)氣體殼體(16)中，一個(gè)接觸輪(KR5)和一個(gè)離開輪(AR6)安裝在一個(gè)冷卻容器殼體(18、20)中，并且通過管道(15、17、19)相互連接。
專利摘要
一個(gè)用于金屬連鑄胚料的，特別是用于有較大截 面的線材的預(yù)熱和/或退火裝置，該裝置具有用于對(duì) 線材直接進(jìn)行電阻加熱的接觸輪和導(dǎo)向輪，線材在這 一裝置中可以以盡可能保護(hù)的方式在較小彎曲載荷 和在接觸輪和導(dǎo)向輪上不滑動(dòng)的條件下通過接觸輪 和導(dǎo)向輪而進(jìn)行加熱或退火，接觸輪和導(dǎo)向輪KR
文檔編號(hào)C21D9/62GK87106956SQ87106956
公開日1988年6月29日 申請(qǐng)日期1987年12月16日
發(fā)明者格奧爾格·赫爾德勒 申請(qǐng)人:尼霍夫機(jī)器制造公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan