專利名稱:無吸濕性鐵基粉末冶金計(jì)量增砣毛坯的制作方法
本實(shí)用新型涉及到一種在臺秤或案秤上使用的增鉈毛坯，特別是一種自重在100克以下的小型增鉈毛坯。其國際專利分類號可歸納于GO1G1／36、C21D6／00。
現(xiàn)有臺稱或案稱的增鉈毛坯一般采用灰口鑄鐵澆注而成。但對于自重在100克以下的小型增鉈來說，如采用鑄鐵澆注成型后則變成白口鑄鐵、質(zhì)硬、不能加工配重，且字跡模糊，不符合衡器標(biāo)準(zhǔn)要求。若用A3鋼板沖壓成型，則增鉈毛坯的成本過高，而且表面字跡只能呈凹型字，也不符合衡器增鉈的圖紙要求。如果采用銅或鋁質(zhì)材料制成自重在100克以下的增鉈毛坯。不僅成本高，而且需要耗用大量貴重的有色金屬。
本實(shí)用新型的目的提供了一種由鐵基粉末冶金材質(zhì)，經(jīng)真空浸滲工藝特殊處理加工而成的自重在100克至1克范圍的小型增鉈毛坯，字跡清晰、外形美觀，易加工配重，吸濕性很小，完全符合衡器標(biāo)準(zhǔn)要求。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的，增鉈毛坯的制作工藝分兩個(gè)階段第一階段是按通常的鐵基粉末冶金工藝，從配料、沖壓成坯，焙燒等工作過程、制成字跡清晰、外形美觀的增鉈毛坯；第二階段是采用了真空浸滲特殊處理過程、將硬脂酸鋅材料浸滲至粉末冶金增鉈毛坯的內(nèi)部填充其因粉末冶金加工過程中造成的孔隙；從而使這種粉末冶金材質(zhì)制成的增鉈毛坯的吸濕性很小，其吸水率低于衡器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)要求。真空浸滲硬脂酸鋅工藝過程是這樣實(shí)現(xiàn)的，首先加熱硬脂酸鋅，使其熔解，并使硬脂酸鋅溶液的溫度控制在130℃至290℃區(qū)間范圍；然后將焙燒成的粉末冶金增鉈投入其中，置于真空度為3999.66帕至4799.59帕的真空罐中；靜置10分鐘以上，即可逐漸進(jìn)氣至大氣壓力；取出增鉈，即完成了真空浸滲工藝過程。由于本實(shí)用新型采用了鐵基粉末冶金材料制成的增鉈毛坯，可使字跡清晰、外形美觀，經(jīng)硬度試驗(yàn)，其表面硬度為布氏硬度38度左右的范圍，因此便于增鉈的加工配重。由于本實(shí)用新型采用了真空浸滲硬脂酸鋅工藝可以使鐵基粉末冶金材料制成的增鉈毛坯吸濕性極小，經(jīng)24小時(shí)的浸水試驗(yàn)，增鉈質(zhì)量的變化量小于0.03％；經(jīng)24小時(shí)的浸油試驗(yàn)，增鉈質(zhì)量的變化量小于0.03％，皆遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于衡器標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量變化量小于或等于0.1％的規(guī)定。解決了臺稱或案稱衡器自重低于100克的小型增鉈不能采用灰口鐵鑄造的問題，也解決了采用貴重的銅材或鋁材加工的成本過高問題。
在本實(shí)用新型的真空浸滲硬脂酸鋅工藝過程中，硬脂酸鋅溶液的控制溫度最好在210℃，真空罐的真空度為4399.63帕，靜置12分鐘后，逐漸進(jìn)氣，取出的增鉈毛坯，經(jīng)過浸水、浸油試驗(yàn)的指標(biāo)如下浸水24小時(shí)自重變化量為0.016％至0.027％浸油24小時(shí)自重變化量為0.001％至0.008％密度為6.000至6.010g／cm3下面是增鉈毛坯簡圖圖1是150的2千克增鉈毛坯俯視圖。
圖2是圖1增鉈毛坯的剖視圖。
參照圖1及圖2，這種增鉈毛坯本體(1)是用鐵基粉末冶金沖壓、燒結(jié)而成，經(jīng)真空浸滲硬脂鋅工藝處理后，使其吸水性極小。字樣(2)和環(huán)形臺(3)都突出于上表面，呈凸字，符合衡器標(biāo)準(zhǔn)要求。
權(quán)利要求
1.一種在臺秤或案秤上使用的自重在100克以下的小型增鉈毛坯，其特征在于制成這種小型增鉈毛坯的材料是無吸濕性鐵基粉末冶金材料。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種在臺秤或案秤上使用的自重在100克以下的小型增砣毛坯，采用鐵基粉末冶金材質(zhì)成型，保證了增砣毛坯的字跡清晰、外形美觀，便于加工配重。又采用真空浸滲硬脂酸鋅工藝特殊處理，使這種材質(zhì)的增砣毛坯吸濕性極小，符合計(jì)量衡器的規(guī)定要求。解決了采用鑄鐵材質(zhì)澆注成型時(shí)不能加工配重及字跡模糊無法使用的問題，也解決了采用貴重的銅材或鋁材加工時(shí)成本過高問題。是一種符合標(biāo)準(zhǔn)。成本較低的衡器產(chǎn)品。
文檔編號G01G21/26GK87204867SQ87204867
公開日1988年4月13日 申請日期1987年3月26日
發(fā)明者崔振華 申請人:河北省豐南縣粉末冶金廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan