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      附件的制作方法

      文檔序號(hào):13750閱讀:753來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):附件的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種附件,可安裝在擺動(dòng)機(jī)的輸出軸上,包括與輸出軸配接的安裝部和與安裝部固定連接的支撐部,支撐部具有兩個(gè)相背離的支撐面和連接這兩個(gè)支撐面的側(cè)壁,兩個(gè)支撐面至少其中之一包括可替換粘接打磨層的光面。此附件便于用戶(hù)在支撐部上附加打磨層進(jìn)行打磨,并且便于在打磨層失效后更換新的打磨層,而不必更換整個(gè)附件,降低了成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】附件

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種附件,尤其是一種在手持式的擺動(dòng)動(dòng)力工具上應(yīng)用的磨片。

      【背景技術(shù)】
      [0002]擺動(dòng)機(jī)是業(yè)界常見(jiàn)的手持式的擺動(dòng)動(dòng)力工具,它的工作原理是輸出軸圍繞軸心線(xiàn)做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。因此,當(dāng)用戶(hù)在輸出軸上安裝工作頭后,就可以實(shí)現(xiàn)此工作頭所能滿(mǎn)足的工作需求。常見(jiàn)的工作頭包括鋸片、磨片、刮刀等,可以實(shí)現(xiàn)如鋸、切、磨、刮等工作需求。
      [0003]現(xiàn)有的擺動(dòng)機(jī)工作頭中,多用磨片來(lái)打磨,通常磨片上的打磨層通過(guò)電鍍、電焊等方式附加到磨片主體上,打磨層在打磨過(guò)程中會(huì)不斷磨損,最終會(huì)失效,此時(shí)用戶(hù)必須要更換新的磨片,頻繁更換磨片成本很高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種附件,便于用戶(hù)在該附件上附加打磨層進(jìn)行打磨,并且便于在打磨層失效后更換。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種附件,可安裝在擺動(dòng)機(jī)的輸出軸上,包括與所述輸出軸配接的安裝部和與所述安裝部固定連接的支撐部,所述支撐部具有兩個(gè)相背離的支撐面和連接這兩個(gè)支撐面的側(cè)壁,所述支撐面至少其中之一包括可替換粘接打磨層的光面。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果是:便于用戶(hù)在所述附件的支撐部上附加打磨層進(jìn)行打磨,并且便于在打磨層失效后更換新的打磨層,而不必更換整個(gè)附件,降低了成本。
      [0007]優(yōu)選的,所述支撐部的厚度不超過(guò)1.5_,便于深入狹窄的空間,滿(mǎn)足對(duì)狹窄空間的表面進(jìn)行打磨的工作需求。更優(yōu)選的,所述支撐部的厚度為0.8mm。
      [0008]優(yōu)選的,所述支撐面至少其中之一上設(shè)置有凹槽,所述光面為所述凹槽的底面,便于用戶(hù)準(zhǔn)確、快速地將打磨層粘接至凹槽的底面上。
      [0009]優(yōu)選的,所述支撐部寬度沿遠(yuǎn)離安裝部的方向保持不變或遞減。更優(yōu)選的,所述支撐部在所述支撐面上的投影為長(zhǎng)方形。
      [0010]優(yōu)選的,所述側(cè)壁包括互相平行的第一、第二側(cè)壁以及圓弧連接所述第一、第二側(cè)壁的第三側(cè)壁。
      [0011]優(yōu)選的,所述支撐部寬度保持一段距離不變后再逐漸遞減。更優(yōu)選的,所述支撐部遠(yuǎn)離安裝部的一端在所述支撐面上的投影為半圓形。
      [0012]附件在工作狀態(tài)時(shí)是左右擺動(dòng)的,而支撐板上離擺動(dòng)機(jī)輸出軸越遠(yuǎn)的位置,擺動(dòng)的幅度越大,因此支撐部寬度沿遠(yuǎn)離安裝部的方向保持不變或遞減就可以避免附件在角落位置進(jìn)行打磨時(shí),因?yàn)楦咚僮笥覕[動(dòng)而對(duì)與待打磨面相垂直的面造成撞擊破壞。
      [0013]優(yōu)選的,支撐部上粘接有打磨層,所述打磨層是砂紙。

      【附圖說(shuō)明】

      [0014]附圖以及說(shuō)明書(shū)中的相同的標(biāo)號(hào)和符號(hào)用于代表相同的或者等同的元件。
      [0015]圖1是本實(shí)用新型附件安裝于擺動(dòng)機(jī)上的示意圖。
      [0016]圖2是本實(shí)用新型附件第一實(shí)施例的仰視圖。
      [0017]圖3是本實(shí)用新型附件第二實(shí)施例的仰視圖。
      [0018]圖4是本實(shí)用新型附件第三實(shí)施例的仰視圖。
      [0019]圖5是本實(shí)用新型附件第四實(shí)施例的仰視圖。
      [0020]圖6是本實(shí)用新型附件第五實(shí)施例的立體圖。
      [0021]其中,
      [0022]1.擺動(dòng)機(jī)3.附件5.安裝部 7.支撐部
      [0023]9.凹槽 13.第一側(cè)壁15.第二側(cè)壁17.第三側(cè)壁
      [0024]19.打磨層

      【具體實(shí)施方式】
      [0025]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
      [0026]參考圖1所示,一種附件3,適用于擺動(dòng)機(jī)1,附件3可以安裝到擺動(dòng)機(jī)I輸出軸上,附件3包括與所述輸出軸配接的安裝部5和與安裝部5相連的支撐部7。
      [0027]參考圖2所示,支撐部7包括兩個(gè)相背離的支撐面和連接這兩個(gè)支撐面面的側(cè)壁。所述支撐面至少其中之一包括可替換粘接打磨層的光面,所述光面為傳統(tǒng)意義上比較光滑的平面。粘接的打磨層在失效后,用戶(hù)可以更換新的打磨層,而不必更換整個(gè)附件,降低了成本。
      [0028]支撐部7的厚度不超過(guò)1.5mm。優(yōu)選的,支撐部7的厚度為0.8mm。保證支撐部的厚度,使得附件可以深入狹窄的空間,滿(mǎn)足對(duì)狹窄空間的表面進(jìn)行加工的工作需求。
      [0029]工作部7寬度沿遠(yuǎn)離安裝部5的方向保持不變或遞減。優(yōu)選的,支撐部7在支撐面上的投影為長(zhǎng)方形,即支撐部7寬度沿遠(yuǎn)離安裝部5的方向保持不變。支撐部采用薄而狹長(zhǎng)的構(gòu)型使得附件可以用以加工深而狹窄的部位。參考圖2所示,在第一實(shí)施例中,更優(yōu)選的支撐部部形狀是這樣的:所述支撐部7的側(cè)壁包括互相平行的第一側(cè)壁13和第二側(cè)壁15以及圓弧連接所述第一、第二側(cè)壁的第三側(cè)壁17。附件在工作狀態(tài)時(shí)是左右擺動(dòng)的,而支撐部上離擺動(dòng)機(jī)輸出軸越遠(yuǎn)的位置,擺動(dòng)的幅度越大,因此如此設(shè)計(jì)可以避免附件在角落位置進(jìn)行加工時(shí),因?yàn)楦咚僮笥覕[動(dòng)而對(duì)與待打磨面相垂直的面造成撞擊破壞。要實(shí)現(xiàn)此效果,支撐部的形狀還可以是如下幾種形狀。
      [0030]參考圖3所示,本實(shí)用新型的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例基本相同,所不同的是支撐部7的形狀。在本實(shí)施例中:支撐部7寬度保持一段距離不變后再逐漸遞減,呈梯形設(shè)置。
      [0031]參考圖4所示,本實(shí)用新型的第三實(shí)施例與第一實(shí)施例也基本相同,不同之處在于:本實(shí)施例中,支撐部7遠(yuǎn)離安裝部5—端在支撐面上的投影為半圓形。
      [0032]參考圖5所示,在本實(shí)用新型的第四實(shí)施例中,所述支撐面至少其中之一上設(shè)置有凹槽,凹槽的底面為光面,此凹槽便于用戶(hù)準(zhǔn)確、快速地將打磨層粘接至凹槽的底面上。當(dāng)然支撐面上也可以包括可替換粘接打磨層的凸起的光面。
      [0033]參考圖6所示,本實(shí)用新型的第五實(shí)施例與第一實(shí)施例基本相同,不同之處在于:本實(shí)施例中,支撐部7上粘接有打磨層19,打磨層19是砂紙。
      [0034]本實(shí)用新型附件不限于以上實(shí)施方式,基于本實(shí)用新型構(gòu)思的結(jié)構(gòu)均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種附件,可安裝在擺動(dòng)機(jī)的輸出軸上,包括與所述輸出軸配接的安裝部和與所述安裝部固定連接的支撐部,所述支撐部具有兩個(gè)相背離的支撐面和連接這兩個(gè)支撐面的側(cè)壁,其特征在于:所述支撐面至少其中之一包括可替換粘接打磨層的光面。2.如權(quán)利要求1所述的附件,其特征在于:所述支撐部的厚度不超過(guò)1.5mm。3.如權(quán)利要求2所述的附件,其特征在于:所述支撐部的厚度為0.8mm。4.如權(quán)利要求1所述的附件,其特征在于:所述附件上粘接有打磨層,所述打磨層是砂紙。5.如權(quán)利要求1所述的附件,其特征在于:所述支撐面至少其中之一上設(shè)置有凹槽,所述光面為所述凹槽的底面。6.如權(quán)利要求1所述的附件,其特征在于:所述支撐部寬度沿遠(yuǎn)離安裝部的方向保持不變或遞減。7.如權(quán)利要求6所述的附件,其特征在于:所述支撐部在所述支撐面上的投影為長(zhǎng)方形。8.如權(quán)利要求6所述的附件,其特征在于:所述所述側(cè)壁包括互相平行的第一、第二側(cè)壁以及圓弧連接所述第一、第二側(cè)壁的第三側(cè)壁。9.如權(quán)利要求6所述的附件,其特征在于:所述支撐部寬度保持一段距離不變后再逐漸遞減。10.如權(quán)利要求9所述的附件,其特征在于:所述支撐部遠(yuǎn)離安裝部的一端在所述支撐面上的投影為半圓形。
      【文檔編號(hào)】B24B23-00GK204277711SQ201420534767
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