專利名稱:一種加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及齒輪固定模具領(lǐng)域，尤其涉及一種加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具；該齒輪固定模具包括模具基體和模穴；所述齒輪包括輪齒，齒輪凸臺(tái)以及與齒輪凸臺(tái)相連的齒輪連接盤(pán)結(jié)構(gòu)；所述模具基體上加工有模穴，所述模穴為與所述齒輪齒頂圓相適配的圓柱空腔，在所述模穴的側(cè)壁上加工有與輪齒形狀相同的定位齒槽，將所述輪齒裝配到定位齒槽中以實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的固定；本實(shí)用新型定位精確，操作簡(jiǎn)單，固定齒輪時(shí)不會(huì)破壞輪齒。
【專利說(shuō)明】一種加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪固定模具領(lǐng)域，尤其涉及一種加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具。

【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件。齒輪通過(guò)與其它齒狀機(jī)械零件(如另一齒輪、齒條、蝸桿)傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能。由于傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)，齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用，其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]本申請(qǐng)齒輪通過(guò)齒輪件連接盤(pán)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)件運(yùn)動(dòng)和力的傳動(dòng)，齒輪件的連接盤(pán)結(jié)構(gòu)將與需要傳動(dòng)機(jī)件進(jìn)行連接，因此，需要對(duì)齒輪連接盤(pán)結(jié)構(gòu)的端面進(jìn)行加工。對(duì)于齒輪端面加工多采用磨削工藝進(jìn)行為半精加工和精加工。在對(duì)齒輪端面進(jìn)行磨削加工時(shí)，需要用夾具固定齒輪件，固定的質(zhì)量將直接影響齒輪端面的平行度和齒輪的高度。目前，在對(duì)齒輪端面進(jìn)行加工時(shí)多使用平口鉗作為夾具固定齒輪件，加工前需要精確調(diào)整齒輪件保證端面平行度，加工時(shí)需要反復(fù)修訂磨削砂輪的高度保正齒輪件達(dá)到所需的高度，加工難度大，效率低。
[0004]使用平口鉗作為夾具，一次只能裝夾一個(gè)齒輪件，加工效率低，批量生產(chǎn)時(shí)，難以保證齒輪件間的一致性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具，在模穴中加工有與齒輪齒形相同的定位齒槽，實(shí)現(xiàn)了精確定位，操作簡(jiǎn)單，固定齒輪時(shí)不破壞輪齒。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具，包括模具基體、模穴；所述齒輪包括輪齒，齒輪凸臺(tái)，以及與齒輪凸臺(tái)相連的齒輪連接盤(pán)結(jié)構(gòu)；所述模具基體上加工有模穴，所述模穴為與輪齒齒頂圓相適配的圓柱空腔，在所述模穴的側(cè)壁上加工有與所述輪齒齒形相同定位齒槽，通過(guò)將所述輪齒裝配到定位齒槽中來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的固定。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述模具基體上加工有多個(gè)模穴。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，在所述模穴上端加工有沉孔，通過(guò)所述沉孔端面與所述齒輪凸臺(tái)端面相配合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述齒輪高度定位。
[0010]將所述齒輪裝配到所述加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具后，所述模穴底部端面與所述齒輪頂部端面有間隙。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述定位齒槽采用電火花線切割加工方法進(jìn)行加工。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1、本實(shí)用新型中所述模具基體上加工有模穴，在所述模穴的側(cè)壁上加工有與所述齒輪件齒形相同定位齒槽，實(shí)現(xiàn)了精確定位，操作簡(jiǎn)單，固定齒輪時(shí)不會(huì)破壞輪齒。
[0014]2、模具基體上加工有多個(gè)模穴，可一次對(duì)多個(gè)齒輪連接盤(pán)端面進(jìn)行加工，提高了加工效率。
[0015]3、模穴中的沉孔結(jié)構(gòu)可使齒輪凸臺(tái)端面與沉孔端面相配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述齒輪軸向高度定位，保證了加工出的齒輪連接盤(pán)軸向高度一致。

【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型齒輪的剖面圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型單個(gè)模穴與定位齒槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1-齒輪；2_模具基體；3-模穴；101_輪齒；102_齒輪凸臺(tái)；103_齒輪連接盤(pán)結(jié)構(gòu)；301-定位齒槽。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]實(shí)施例
[0022]本實(shí)施例提供了一種加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具，所述齒輪I包括輪齒101，齒輪凸臺(tái)102以及與齒輪凸臺(tái)102相連的齒輪連接盤(pán)結(jié)構(gòu)103，本實(shí)用新型的齒輪固定模具固定齒輪的輪齒部位，以實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床對(duì)遠(yuǎn)離輪齒的齒輪連接盤(pán)端面的加工，如圖1所示。
[0023]本實(shí)施例的加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具如圖2和圖3所示，包括模具基體2、模穴3，所述模具基體2上加工有模穴3，所述模具基體2上可加工多個(gè)模穴3，所述模穴3為與輪齒101齒頂圓相適配的圓柱空腔，在所述模穴3的側(cè)壁上加工有與所述輪齒101齒形相同定位齒槽301，固定時(shí)，將所述輪齒101部位裝配到模穴3空腔中，使齒輪其中一個(gè)輪齒對(duì)準(zhǔn)定位齒槽301并將其裝配到定位齒槽301中以實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪I的固定。所述模具基體2上可加工多個(gè)模穴3實(shí)現(xiàn)了一次對(duì)多個(gè)齒輪連接盤(pán)端面進(jìn)行加工，提高了加工效率。
[0024]所述模穴3加工有沉孔，對(duì)所述沉孔和所述待加工凸臺(tái)配合面進(jìn)行精密加工，通過(guò)所述沉孔端面與所述齒輪凸臺(tái)102端面相配合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述齒輪I高度定位。
[0025]與所述輪齒101齒頂圓相適配的圓柱形模穴3的高度大于齒輪I輪齒101的高度，使得將所述齒輪裝配到所述所述加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具后，所述模穴3底部端面與所述齒輪I頂部端面有間隙，齒輪輪齒端面不與外物結(jié)構(gòu)，可以有效的避免對(duì)齒輪的損壞。
[0026]定位齒槽301的結(jié)構(gòu)與齒形相同，屬于復(fù)雜難加工的部位，本實(shí)施例采用電火花線切割加工方法對(duì)其進(jìn)行加工。
[0027]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具，包括模具基體(2)和模穴(3);所述齒輪(I)包括輪齒(101)，齒輪凸臺(tái)(102)以及與齒輪凸臺(tái)(102)相連的齒輪連接盤(pán)結(jié)構(gòu)(103)；其特征在于，所述模具基體(2)上加工有模穴(3)，所述模穴(3)為與所述輪齒(101)齒頂圓相適配的圓柱空腔，在所述模穴(3)的側(cè)壁上加工有與輪齒(101)形狀相同的定位齒槽(301)，通過(guò)所述輪齒(101)裝配到定位齒槽(301)中來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪(I)的固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪固定模具，其特征在于:所述模具基體(2)上加工有多個(gè)模穴⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪固定模具，其特征在于:在所述模穴(3)上端加工有沉孔，通過(guò)所述沉孔端面與所述齒輪凸臺(tái)(102)端面相配合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述齒輪(I)的高度定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪固定模具，其特征在于:將所述齒輪裝配到所述加工齒輪連接盤(pán)端面的齒輪固定模具后，所述模穴(3)底部端面與所述齒輪(I)頂部端面有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪固定模具，其特征在于:所述定位齒槽(301)采用電火花線切割的加工方法進(jìn)行加工。
【文檔編號(hào)】B24B41-06GK204277757SQ201420626444
【發(fā)明者】楊立冬, 徐道金 [申請(qǐng)人]太倉(cāng)市錦立得粉末冶金有限公司