專利名稱:U型彎管去應(yīng)力的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種U型彎管去應(yīng)力機(jī),包括支架、安裝在支架上的用于固定住U型彎管的夾緊機(jī)構(gòu)和對U型彎管進(jìn)行加熱的加熱裝置;所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括分別安裝在支架兩端的夾緊裝置一和夾緊裝置二,夾緊裝置一固定安裝在支架上,包括氣缸一、轉(zhuǎn)盤一、一端與氣缸一鉸接另一端與轉(zhuǎn)盤一鉸接的連桿一、安裝在轉(zhuǎn)盤一上的夾板一和安裝在支架上的并能夠與夾板一配合夾緊U型彎管的固定板一;所述夾緊裝置二與支架滑動連接,包括與支架滑動連接的安裝板、氣缸二、轉(zhuǎn)盤二、一端與氣缸二鉸接另一端與轉(zhuǎn)盤二鉸接的連桿二、安裝在轉(zhuǎn)盤二上的夾板二和能夠與夾板二配合夾緊U型彎管的固定板二;所述的氣缸二和轉(zhuǎn)盤二安裝在安裝板上,所述的固定板二安裝在支架上。
【專利說明】U型彎管去應(yīng)力機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材去應(yīng)力領(lǐng)域,尤其是一種U型彎管去應(yīng)力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]將直管材利用彎管機(jī)彎曲后,彎管存在應(yīng)力,若不進(jìn)行用力消除,則會導(dǎo)致彎管使用壽命降低。為提高彎管的使用壽命,需要對彎管存在的應(yīng)力進(jìn)行去除。現(xiàn)有去應(yīng)力設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,操作繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中去應(yīng)力設(shè)備機(jī)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣的不足,提供一種U型彎管去應(yīng)力機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種U型彎管去應(yīng)力機(jī),包括支架、安裝在支架上的用于固定住U型彎管的夾緊機(jī)構(gòu)和對U型彎管進(jìn)行加熱的加熱裝置;
[0005]所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括分別安裝在支架兩端的夾緊裝置一和夾緊裝置二,所述的夾緊裝置一固定安裝在支架上,包括氣缸一、轉(zhuǎn)盤一、一端與氣缸一鉸接另一端與轉(zhuǎn)盤一鉸接的連桿一、安裝在轉(zhuǎn)盤一上的夾板一和安裝在支架上的并能夠與夾板一配合夾緊U型彎管的固定板一;
[0006]所述的夾緊裝置二與支架滑動連接,包括與支架滑動連接的安裝板、氣缸二、轉(zhuǎn)盤二、一端與氣缸二鉸接另一端與轉(zhuǎn)盤二鉸接的連桿二、安裝在轉(zhuǎn)盤二上的夾板二和能夠與夾板二配合夾緊U型彎管的固定板二;所述的氣缸二和轉(zhuǎn)盤二安裝在安裝板上,所述的固定板二安裝在支架上;
[0007]由于安裝板是與支架滑動連接的,為保證壓緊時(shí)安裝板不會移動,所述的安裝板上還具有能夠?qū)惭b板固定在支架上的限位機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型中利用氣缸通過連桿帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤帶動夾板移動,使夾板與固定板配合從而夾緊U型彎管,然后利用加熱裝置對鋼管進(jìn)行加熱即可消除U型彎管應(yīng)力。
[0009]作為優(yōu)選,所述的加熱裝置安裝在固定板一和支架之間以及固定板二和支架之間,并與固定板一和固定板二緊密接觸,所述的固定板一和固定板二為導(dǎo)熱板,這樣將加熱裝置夾緊在固定板與之間之間,通過固定板傳熱給U型彎管,既能夠?qū)崿F(xiàn)對加熱裝置的固定,又能夠有效對U型彎管進(jìn)行加熱。
[0010]進(jìn)一步地,所述的限位機(jī)構(gòu)為安裝在支架上的絲杠,所述的絲杠與安裝板通過螺紋連接,利用絲杠不僅能夠?qū)Π惭b板進(jìn)行限位,而且能夠通過轉(zhuǎn)動絲杠來調(diào)節(jié)安裝板的位置。
[0011]作為優(yōu)選,為便于絲杠的轉(zhuǎn)動,所述的絲杠一端安裝有手輪。
[0012]進(jìn)一步地,為便于根據(jù)U型彎管的寬度調(diào)節(jié)固定板二的位置,所述的支架上靠近夾緊裝置二的一端開設(shè)有沿支架長度方向的若干螺紋孔,所述的固定板二上具有與螺紋孔匹配的通孔,所述固定板二和支架通過通孔和螺紋孔螺栓連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,特別是夾緊機(jī)構(gòu),安裝、拆卸及維護(hù)方便,操作時(shí)簡單方便,還能夠適應(yīng)不同寬度U型彎管,運(yùn)用范圍廣。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是U型彎管去應(yīng)力機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:1.支架,2.U型彎管,31.氣缸一,32.連桿一,33.轉(zhuǎn)盤一,34.夾板一,35.固定板一,41.氣缸二,42.連桿二,43.轉(zhuǎn)盤二,44.夾板二,45.固定板二,46.安裝板,5.加熱裝置,6.絲杠,7.手輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示,一種U型彎管2去應(yīng)力機(jī),包括支架1、安裝在支架I上的用于固定住U型彎管2的夾緊機(jī)構(gòu)和對U型彎管2進(jìn)行加熱的加熱裝置5 ;
[0020]具體地,所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括分別安裝在支架I兩端的夾緊裝置一和夾緊裝置二,所述的夾緊裝置一固定安裝在支架I上,包括氣缸一 31、轉(zhuǎn)盤一 33、一端與氣缸一 31鉸接另一端與轉(zhuǎn)盤一 33鉸接的連桿一 32、安裝在轉(zhuǎn)盤一 33上的夾板一 34和安裝在支架I上的并能夠與夾板一 34配合夾緊U型彎管2的固定板一 35 ;
[0021]所述的夾緊裝置二與支架I滑動連接,包括與支架I滑動連接的安裝板46、氣缸二 41、轉(zhuǎn)盤二 43、一端與氣缸二 41鉸接另一端與轉(zhuǎn)盤二 43鉸接的連桿二 42、安裝在轉(zhuǎn)盤二 43上的夾板二 44和能夠與夾板二 44配合夾緊U型彎管2的固定板二 45 ;所述的氣缸二 41和轉(zhuǎn)盤二 43安裝在安裝板46上,所述的固定板二 45安裝在支架I上;所述的安裝板46上還具有能夠?qū)惭b板46固定在支架I上的限位機(jī)構(gòu),所述的限位機(jī)構(gòu)為安裝在支架I上的絲杠6,所述的絲杠6與安裝板46通過螺紋連接,所述的絲杠6 —端安裝有手輪7 ;
[0022]所述的支架I上靠近夾緊裝置二的一端開設(shè)有沿支架I長度方向的若干螺紋孔,所述的固定板二 45上具有與螺紋孔匹配的通孔,所述固定板二 45和支架I通過通孔和螺紋孔螺栓連接。
[0023]所述的加熱裝置5為加熱板和給加熱板提供能量的電源,所述的加熱板安裝在固定板一 35和支架I之間以及固定板二 45和支架I之間,并與固定板一 35和固定板二 45緊密接觸,所述的固定板一 35和固定板二 45為導(dǎo)熱板。
[0024]使用時(shí),根據(jù)帶加工U型彎管2寬度,利用螺栓先將固定板二 45固定在支架I上相應(yīng)的螺紋孔上,通過手輪7轉(zhuǎn)動絲杠6,相應(yīng)的調(diào)節(jié)安裝板46的位置,使得夾板二 44能夠與固定板二 45配合,然后將U型彎管2放置于固定板一 35和固定板二 45上,啟動氣缸一31和氣缸二 41,分別通過連桿一 32和連桿二 42帶動轉(zhuǎn)盤一 33和轉(zhuǎn)盤二 43轉(zhuǎn)動,分別固定在轉(zhuǎn)盤一 33和轉(zhuǎn)盤二 43上的夾板一 34和夾板二 44隨著轉(zhuǎn)盤一 33和轉(zhuǎn)盤二 43的轉(zhuǎn)動最終分別壓緊在固定板一 35和固定板二 45上,即將U型彎管2夾緊在支架I上,最后連通加熱裝置5電源,對U型彎管2進(jìn)行加熱,即可實(shí)現(xiàn)對去除U型彎管2應(yīng)力。
【權(quán)利要求】
1.一種U型彎管去應(yīng)力機(jī),其特征在于:包括支架(I)、安裝在支架(I)上的用于固定住U型彎管(2)的夾緊機(jī)構(gòu)和對U型彎管(2)進(jìn)行加熱的加熱裝置(5); 所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括分別安裝在支架(I)兩端的夾緊裝置一和夾緊裝置二,所述的夾緊裝置一固定安裝在支架(I)上,包括氣缸一(31)、轉(zhuǎn)盤一(33)、一端與氣缸一(31)鉸接另一端與轉(zhuǎn)盤一(33)鉸接的連桿一(32)、安裝在轉(zhuǎn)盤一(33)上的夾板一(34)和安裝在支架(I)上的并能夠與夾板一(34)配合夾緊U型彎管(2)的固定板一(35); 所述的夾緊裝置二與支架(I)滑動連接,包括與支架(I)滑動連接的安裝板(46)、氣缸二(41)、轉(zhuǎn)盤二(43)、一端與氣缸二(41)鉸接另一端與轉(zhuǎn)盤二(43)鉸接的連桿二(42)、安裝在轉(zhuǎn)盤二(43)上的夾板二(44)和能夠與夾板二(44)配合夾緊U型彎管(2)的固定板二(45);所述的氣缸二(41)和轉(zhuǎn)盤二(43)安裝在安裝板(46)上,所述的固定板二(45)安裝在支架(I)上; 所述的安裝板(46)上還具有能夠?qū)惭b板(46)固定在支架(I)上的限位機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型彎管去應(yīng)力機(jī),其特征在于:所述的加熱裝置(5)安裝在固定板一(35)和支架(I)之間以及固定板二(45)和支架(I)之間,并與固定板一(35)和固定板二(45)緊密接觸,所述的固定板一(35)和固定板二(45)為導(dǎo)熱板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型彎管去應(yīng)力機(jī),其特征在于:所述的限位機(jī)構(gòu)為安裝在支架(I)上的絲杠¢),所述的絲杠(6)與安裝板(46)通過螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的U型彎管去應(yīng)力機(jī),其特征在于:所述的絲杠(6)—端安裝有手輪⑵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型彎管去應(yīng)力機(jī),其特征在于:所述的支架(I)上靠近夾緊裝置二的一端開設(shè)有沿支架(I)長度方向的若干螺紋孔,所述的固定板二(45)上具有與螺紋孔匹配的通孔,所述固定板二(45)和支架(I)通過通孔和螺紋孔螺栓連接。
【文檔編號】C21D9-08GK204265805SQ201420744244
【發(fā)明者】徐奇, 王黎, 宋建新, 王榮榮, 朱秋華, 張保 [申請人]江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司