專利名稱:一種閘板行星研磨臺的制作方法
【專利摘要】一種閘板行星研磨臺，由旋轉(zhuǎn)軸桿、行星工作臺、研磨砂輪、可移動臺架、彈性研磨架、彈性連接組件構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)軸桿的下端為圓形軸狀，連接在行星工作臺可作360°旋轉(zhuǎn)，行星工作臺上有四個旋轉(zhuǎn)軸孔和四個研磨砂輪，旋轉(zhuǎn)軸桿的下端連接在旋轉(zhuǎn)軸孔，旋轉(zhuǎn)軸孔和研磨砂輪互相錯位，四個研磨砂輪的直徑各不相同，可移動臺架橫接在旋轉(zhuǎn)軸桿的上端，彈性研磨架包括架體、電磁鐵和滑板，由彈性連接組件平行連接在可移動臺架下方，電磁鐵的上平面固定在架體下方，下斜面的傾斜角度與閘板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的傾斜角度一致，滑板在架體的兩端，工作定位后的電磁鐵與研磨砂輪為同軸線設(shè)置。
【專利說明】一種閘板行星研磨臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閘板行星研磨臺，尤其涉及提高閘板密封面研磨精度還可節(jié)省人工的專用設(shè)備，屬研磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]閘板在閘閥上起啟閉作用，也叫閥芯，是閘閥的核心部件。閘閥關(guān)閉時，密封面只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，稱為自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。而要確保密封面的密封性能，閘板往往設(shè)計成上大下小的倒梯形體，這在加工時就涉及兩側(cè)密封面的角度準(zhǔn)確問題，閘板密封面角度與閥座密封面角度的吻合精度越高，密封性能就越好，反之則反。
[0003]閘閥閘板傳統(tǒng)的加工方式是采用手工研磨，不但效率低下，而且傾斜角度的控制難以精確，密封面的360°的平整度難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，兩個密封面也難達(dá)到對稱，因此手工研磨的閘板，對于規(guī)?；a(chǎn)要求的配件統(tǒng)配是嚴(yán)重的制約。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作的閘板行星研磨臺。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種閘板行星研磨臺，由旋轉(zhuǎn)軸桿、行星工作臺、研磨砂輪、可移動臺架、彈性研磨架、彈性連接組件構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)軸桿的下端為圓形軸狀，連接在行星工作臺，可作360°旋轉(zhuǎn)，行星工作臺上四個旋轉(zhuǎn)軸孔和四研磨砂輪，旋轉(zhuǎn)軸桿的下端連接在旋轉(zhuǎn)軸孔，旋轉(zhuǎn)軸孔和研磨砂輪互相錯位，四個研磨砂輪的直徑各不相同，可移動臺架直角橫接在旋轉(zhuǎn)軸桿的上端，彈性研磨架包括架體、電磁鐵和滑板，由彈性連接組件平行連接在可移動臺架下方，電磁鐵的上平面固定在架體下方，下斜面的傾斜角度與閘板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的傾斜角度一致，滑板在架體的兩端，工作定位后的電磁鐵與研磨砂輪為同軸線設(shè)置。
[0006]彈性連接組件由左組件、右組件和中組件組成，組件包括活接調(diào)整螺栓、定位螺母、壓縮彈簧，左、右活接調(diào)整螺栓的上端為定位端，被定位螺母定位在可移動臺架，下端為活接端，與彈性研磨架左右端連接，活接端內(nèi)有壓縮彈簧，中活接調(diào)整螺栓的下端為定位端，被定位螺母定位在彈性研磨架的中間，上端為活接端，與可移動臺架的中間連接，活接端內(nèi)有壓縮彈簧。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型為閘板密封面的專用研磨設(shè)備，研磨速度快，一個操作工可以操作一致二個工作臺；精度高，傾斜角度調(diào)整好后，靠彈性研磨架自動校準(zhǔn)；更換加工坯靠電磁鐵的吸力，省略了松緊夾具的繁瑣操作和體力消耗。

【附圖說明】

[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0009]圖1為本實用新型的正剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為行星工作臺面俯視示意圖。
[0011]圖中1、旋轉(zhuǎn)軸桿，2、彈性研磨架，3、可移動臺架，4、滑板，5、電磁鐵，6、閘板，7、研磨砂輪，8、活接調(diào)整螺栓，9、定位螺母，10、壓縮彈簧，13、行星工作臺，14、旋轉(zhuǎn)軸孔，15、閘板固定螺栓。

【具體實施方式】
[0012]在圖1的實施例中，一種閘板行星研磨臺，由旋轉(zhuǎn)軸桿1、行星工作臺13、研磨砂輪
7、可移動臺架3、彈性研磨架2、彈性連接組件構(gòu)成，可移動臺架3直角橫接在旋轉(zhuǎn)軸桿I的上端，彈性研磨架2包括架體、電磁鐵5和滑板4，由彈性連接組件平行連接在可移動臺架3下方，電磁鐵5的上平面固定在架體下方，下斜面的傾斜角度與閘板6技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的傾斜角度一致，滑板4在架體的兩端，工作定位后的電磁鐵5與研磨砂輪7為同軸線設(shè)置。
[0013]在圖1的實施例中還包括，彈性連接組件由左組件、右組件和中組件組成，組件包括活接調(diào)整螺栓8、定位螺母9、壓縮彈簧10，左、右活接調(diào)整螺栓8的上端為定位端，被定位螺母9定位在可移動臺架3，下端為活接端，與彈性研磨架2左右端連接，活接端內(nèi)有壓縮彈簧10，中活接調(diào)整螺栓8的下端為定位端，被定位螺母9定位在彈性研磨架2的中間，上端為活接端，與可移動臺架3的中間連接，活接端內(nèi)有壓縮彈簧10。
[0014]在圖2的實施例中，行星工作臺13上四個旋轉(zhuǎn)軸孔14和四研磨砂輪7，旋轉(zhuǎn)軸孔14和研磨砂輪7互相錯位，四個研磨砂輪7的直徑各不相同。
[0015]實施例1:通過彈性連接組件的左、右活接調(diào)整螺栓8，根據(jù)閘板傾斜角度的技術(shù)要求，對電磁鐵5的下斜面的角度進(jìn)行調(diào)整確認(rèn)，通過中活接調(diào)整螺栓8，根據(jù)閘板小頭端厚度的技術(shù)要求，對研磨砂輪7與電磁鐵5最近點距離進(jìn)行調(diào)整確認(rèn)。
[0016]實施例2:旋轉(zhuǎn)移動可移動臺架3推移到裝卸閘板6位置，裝閘板6的坯體到電磁鐵5的下方，接通電磁鐵5電源，電磁將閘板6坯體吸附在電磁鐵，鎖緊閘板固定螺栓15，再將可移動臺架3旋轉(zhuǎn)移動到工作定位。
[0017]實施例3:進(jìn)入工作定位后的可移動臺架3，由于研磨砂輪7是固定的，處于研磨砂輪7上面的閘板6坯體首先會超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的厚度，研磨砂輪7通過閘板6坯體向上推動彈性研磨架2，彈性連接組件的活接調(diào)整螺栓8的活接端被推移上升，壓縮彈簧10被壓縮，為推動閘板6坯體回到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)位置積蓄了力量；處于研磨砂輪7上面的閘板6坯體其次是傾斜角度會超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)角度，超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)角度的一側(cè)，研磨砂輪7通過閘板6坯體向上推動彈性研磨架2在該側(cè)傾斜，該側(cè)的活接調(diào)整螺栓8的活接端被推移上升，壓縮彈簧10被壓縮，為推動閘板6坯體回到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)角度積蓄了力量。
[0018]實施例4:啟動砂輪機(jī)，由于超后和角度的超額傾斜，壓縮彈簧10拖動彈性研磨架2下壓和傾斜，直到閘板6坯體超厚度和超傾斜角度的部分被磨掉，壓縮彈簧的張力消失，研磨砂輪7失去對閘板6坯體的研磨力，閘板6坯體的一個斜面被研磨成符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的閘板6。關(guān)閉砂輪機(jī)，將可移動臺架3移動到裝卸閘板6位置，松開閘板固定螺栓15，關(guān)閉電磁鐵5電源，將閘板6坯體翻面，重復(fù)實施例2的動作研磨另一面的閘板6坯體直到成為合格的閘板6。
【權(quán)利要求】
1.一種閘板行星研磨臺，其特征是:研磨臺由旋轉(zhuǎn)軸桿、行星工作臺、研磨砂輪、可移動臺架、彈性研磨架、彈性連接組件構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)軸桿的下端為圓形軸狀，連接在行星工作臺可作360°旋轉(zhuǎn)，行星工作臺上有四個旋轉(zhuǎn)軸孔和四個研磨砂輪，旋轉(zhuǎn)軸桿的下端連接在旋轉(zhuǎn)軸孔，旋轉(zhuǎn)軸孔和研磨砂輪互相錯位，四個研磨砂輪的直徑各不相同，可移動臺架橫接在旋轉(zhuǎn)軸桿的上端，彈性研磨架包括架體、電磁鐵和滑板，由彈性連接組件平行連接在可移動臺架下方，電磁鐵的上平面固定在架體下方，下斜面的傾斜角度與閘板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的傾斜角度一致，滑板在架體的兩端，工作定位后的電磁鐵與研磨砂輪為同軸線設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘板行星研磨臺，其特征是:所述的彈性連接組件由左組件、右組件和中組件組成，組件包括活接調(diào)整螺栓、定位螺母、壓縮彈簧，左、右活接調(diào)整螺栓的上端為定位端，被定位螺母定位在可移動臺架，下端為活接端，與彈性研磨架左右端連接，活接端內(nèi)有壓縮彈簧，中活接調(diào)整螺栓的下端為定位端，被定位螺母定位在彈性研磨架的中間，上端為活接端，與可移動臺架的中間連接，活接端內(nèi)有壓縮彈簧。
【文檔編號】B24B41-06GK204277693SQ201420776281
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