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      吸塵式板材打磨機(jī)的制作方法

      文檔序號:54368閱讀:282來源:國知局
      專利名稱:吸塵式板材打磨機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種吸塵式板材打磨機(jī),包括上機(jī)體和下機(jī)體;下機(jī)體的外側(cè)端面上設(shè)置有主滑軌,上機(jī)體的底部設(shè)置有可以沿主滑軌滑動的主滑塊;上機(jī)體的內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有上調(diào)節(jié)滑軌,上調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)置有刻度尺和沿上調(diào)節(jié)滑軌滑動的上調(diào)節(jié)滑塊,上調(diào)節(jié)滑塊通過上連接桿與上打磨轉(zhuǎn)輪相連接;下機(jī)體底部對稱設(shè)置有兩個底部彈簧,底部彈簧頂部接有底部調(diào)節(jié)板,底部調(diào)節(jié)板頂部設(shè)置有下轉(zhuǎn)動電機(jī),下轉(zhuǎn)動電機(jī)通過下連接桿與下打磨轉(zhuǎn)輪上的連接軸相連接,下機(jī)體的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有限位塊,限位塊設(shè)置于底部調(diào)節(jié)板上方。
      【專利說明】
      吸塵式板材打磨機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型具體涉及一種吸塵式板材打磨機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]打磨拋光是板材加工領(lǐng)域內(nèi)最基本的工序,板件在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行表面的清理,去除飛邊毛刺或表面雜質(zhì)等;現(xiàn)有的吸塵式板材打磨機(jī)不能根據(jù)板材的厚度進(jìn)行實(shí)時地調(diào)節(jié),且只能進(jìn)行單面打磨,所以急需一種可以根據(jù)板材的厚度進(jìn)行實(shí)時地調(diào)節(jié)的吸塵式板材打磨機(jī)以解決這一問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種吸塵式板材打磨機(jī),該吸塵式板材打磨機(jī)可以很好地解決上述問題。
      [0004]為達(dá)到上述要求,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種吸塵式板材打磨機(jī),該吸塵式板材打磨機(jī)包括上機(jī)體和下機(jī)體;下機(jī)體的外側(cè)端面上設(shè)置有主滑軌,上機(jī)體的底部設(shè)置有可以沿主滑軌滑動的主滑塊;上機(jī)體的內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有上調(diào)節(jié)滑軌,上調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)置有刻度尺和沿上調(diào)節(jié)滑軌滑動的上調(diào)節(jié)滑塊,上調(diào)節(jié)滑塊通過上連接桿與上打磨轉(zhuǎn)輪相連接;下機(jī)體底部對稱設(shè)置有兩個底部彈簧,底部彈簧頂部接有底部調(diào)節(jié)板,底部調(diào)節(jié)板頂部設(shè)置有下轉(zhuǎn)動電機(jī),下轉(zhuǎn)動電機(jī)通過下連接桿與下打磨轉(zhuǎn)輪上的連接軸相連接,下機(jī)體的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有限位塊,限位塊設(shè)置于底部調(diào)節(jié)板上方;上機(jī)體和下機(jī)體的外側(cè)端面上分別設(shè)置有上調(diào)節(jié)滑軌和下調(diào)節(jié)滑軌,上調(diào)節(jié)滑軌和下調(diào)節(jié)滑軌上分別設(shè)置有可以上下滑動的第一滑動電機(jī)和第二滑動電機(jī),第一滑動電機(jī)上設(shè)置有向下傾斜度的進(jìn)料限位裝置,第二滑動電機(jī)上設(shè)置有向上傾斜度的出料限位裝置,上機(jī)體的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有清灰裝置,清灰裝置上設(shè)置有排氣裝置和吸氣裝置,排氣裝置上設(shè)置有過濾板。
      [0005]該吸塵式板材打磨機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)如下:
      [0006](I)通過設(shè)置上打磨轉(zhuǎn)輪、上調(diào)節(jié)滑軌、刻度尺、上調(diào)節(jié)滑塊及上連接桿可以對上打磨轉(zhuǎn)輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),同時可以在調(diào)節(jié)時比對上調(diào)節(jié)滑塊的位置與在刻度尺上對應(yīng)的刻度,從而實(shí)現(xiàn)對上打磨轉(zhuǎn)輪位置的精密調(diào)節(jié)。
      [0007](2)通過在下機(jī)體的外側(cè)端面上設(shè)置主滑軌,并在上機(jī)體底部設(shè)置可以沿所述主滑軌滑動的主滑塊,可以對下機(jī)體和上機(jī)體的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)上打磨轉(zhuǎn)輪和下打磨轉(zhuǎn)輪的相對位置。
      [0008]( 3)通過設(shè)置底部調(diào)節(jié)板,并在底部調(diào)節(jié)板頂部設(shè)置限位塊,底部設(shè)置有底部彈簧,可以實(shí)現(xiàn)對下打磨轉(zhuǎn)輪的減震和限位作用。
      [0009](4)通過設(shè)置上調(diào)節(jié)滑軌、第一進(jìn)料刷、第一滑動電機(jī)、進(jìn)料限位裝置、出料限位裝置、第二進(jìn)料刷、第二滑動電機(jī)及下調(diào)節(jié)滑軌可以使需要加工的板材傾斜進(jìn)入該吸塵式板材打磨機(jī),從而可以節(jié)約板材和打磨機(jī)所占的空間。
      [0010](5)通過設(shè)置過濾板、排氣裝置、吸氣裝置、側(cè)開口轉(zhuǎn)軸、清灰裝置、側(cè)開門及底部調(diào)節(jié)板可以將吸塵式板材打磨機(jī)內(nèi)部的空氣通過吸氣裝置吸入清灰裝置內(nèi)部并通過排氣裝置排除,在空氣排除時木肩和粉塵會吸附在過濾板上從而實(shí)現(xiàn)對該吸塵式板材打磨機(jī)內(nèi)部的除塵。
      【附圖說明】
      吸塵式板材打磨機(jī)的制作方法附圖
      [0011]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號來表示相同或相似的部分,本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0012]圖1示意性地示出了根據(jù)本申請一個實(shí)施例的吸塵式板材打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]其中:1、上機(jī)體;2、上打磨轉(zhuǎn)輪;3、上調(diào)節(jié)滑軌;4、刻度尺;5、上調(diào)節(jié)滑塊;6、上連接桿;7、密封套;8、下機(jī)體;9、限位塊;10、底部彈簧;11、底座;12、下轉(zhuǎn)動電機(jī);13、下連接桿;14、連接軸;15、下打磨轉(zhuǎn)輪;16、主滑軌;17、主滑塊;18、上調(diào)節(jié)滑軌;19、第一進(jìn)料刷;
      20、第一滑動電機(jī);21、進(jìn)料限位裝置;22、出料限位裝置;23、第二進(jìn)料刷;24、第二滑動電機(jī);25、下調(diào)節(jié)滑軌;26、過濾板;27、排氣裝置;28、吸氣裝置;29、側(cè)開口轉(zhuǎn)軸;30、清灰裝置;31、側(cè)開門;32、底部調(diào)節(jié)板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對本申請作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
      [0015]在以下描述中,對“一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度,但并非每個實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外,重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請的一個實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例,但并非必然指代相同的實(shí)施例。
      [0016]為簡單起見,以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
      [0017]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,提供一種吸塵式板材打磨機(jī),如圖1所示,包括上機(jī)體I和下機(jī)體8;下機(jī)體8的外側(cè)端面上設(shè)置有主滑軌16,上機(jī)體I的底部設(shè)置有可以沿主滑軌16滑動的主滑塊17;沿主滑軌16滑動主滑塊17可以調(diào)節(jié)上機(jī)體I和下機(jī)體8的相對位置,進(jìn)而調(diào)節(jié)上打磨轉(zhuǎn)輪2和下打磨轉(zhuǎn)輪15的相對位置。
      [0018]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,該吸塵式板材打磨機(jī)的上機(jī)體I和下機(jī)體8的外側(cè)端面上分別設(shè)置有上調(diào)節(jié)滑軌18和下調(diào)節(jié)滑軌25,所述上調(diào)節(jié)滑軌18和下調(diào)節(jié)滑軌25上分別設(shè)置有可以上下滑動的第一滑動電機(jī)20和第二滑動電機(jī)24,所述第一滑動電機(jī)20上設(shè)置有向下傾斜45度的進(jìn)料限位裝置21,所述第二滑動電機(jī)24上設(shè)置有向上傾斜45度的出料限位裝置22;
      [0019]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,該吸塵式板材打磨機(jī)的上機(jī)體I的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有清灰裝置30,所述清灰裝置30上設(shè)置有排氣裝置27和吸氣裝置28,所述排氣裝置27上設(shè)置有過濾板26。
      [0020]進(jìn)料限位裝置21和出料限位裝置22均由兩個相互平行的板狀結(jié)構(gòu)組成。
      [0021]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,該吸塵式板材打磨機(jī)的進(jìn)料限位裝置21和出料限位裝置22的外開口處分別設(shè)置有第一進(jìn)料刷19和第二進(jìn)料刷23。
      [0022]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,該吸塵式板材打磨機(jī)的清灰裝置30上設(shè)置有側(cè)開口轉(zhuǎn)軸29和與側(cè)開口轉(zhuǎn)軸29相連接的側(cè)開門31。
      [0023]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,該吸塵式板材打磨機(jī)的上機(jī)體I的內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有上調(diào)節(jié)滑軌3,上調(diào)節(jié)滑軌3上設(shè)置有刻度尺4和沿上調(diào)節(jié)滑軌3滑動的上調(diào)節(jié)滑塊5,上調(diào)節(jié)滑塊5通過上連接桿6與上打磨轉(zhuǎn)輪2相連接;在調(diào)節(jié)上打磨轉(zhuǎn)輪2高度時可以比對刻度尺4的刻度和上調(diào)節(jié)滑塊5的位置,從而實(shí)現(xiàn)對上打磨轉(zhuǎn)輪2高度的精密調(diào)節(jié)。
      [0024]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,該吸塵式板材打磨機(jī)的下機(jī)體8底部對稱設(shè)置有兩個底部彈簧10,底部彈簧10頂部接有底部調(diào)節(jié)板18,底部調(diào)節(jié)板18頂部設(shè)置有下轉(zhuǎn)動電機(jī)12,下轉(zhuǎn)動電機(jī)12通過下連接桿13與下打磨轉(zhuǎn)輪15上的連接軸14相連接,下機(jī)體8的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有限位塊9,限位塊9設(shè)置于底部調(diào)節(jié)板18上方;底部彈簧10兩端分別與下機(jī)體8底部和底部調(diào)節(jié)板18相連接,從而對底部調(diào)節(jié)板18產(chǎn)生一個向上的力,并通過下機(jī)體8內(nèi)側(cè)面上限位塊9對底部調(diào)節(jié)板18進(jìn)行一個限位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)底部調(diào)節(jié)板18受力的平衡,下打磨轉(zhuǎn)輪15在受到板材向下的壓力過大時可以向下移動一段距離。
      [0025]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,該吸塵式板材打磨機(jī)的上機(jī)體I和下機(jī)體8的連接處套設(shè)有密封套7。
      [0026]根據(jù)本申請的一個實(shí)施例,該吸塵式板材打磨機(jī)通過設(shè)置上打磨轉(zhuǎn)輪2、上調(diào)節(jié)滑軌3、刻度尺4、上調(diào)節(jié)滑塊5及上連接桿可以對上打磨轉(zhuǎn)輪2的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),同時可以在調(diào)節(jié)時比對上調(diào)節(jié)滑塊5的位置與在刻度尺4上對應(yīng)的刻度,從而實(shí)現(xiàn)對上打磨轉(zhuǎn)輪2未知的精密調(diào)節(jié);通過在下機(jī)體8的外側(cè)端面上設(shè)置主滑軌6,并在上機(jī)體I底部設(shè)置可以沿所述主滑軌6滑動的主滑塊17,可以對下機(jī)體8和上機(jī)體I的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)上打磨轉(zhuǎn)輪2和下打磨轉(zhuǎn)輪15的相對位置;通過設(shè)置底部調(diào)節(jié)板18,并在底部調(diào)節(jié)板18頂部設(shè)置限位塊9,底部設(shè)置有底部彈簧10,可以實(shí)現(xiàn)對下打磨轉(zhuǎn)輪15的減震和限位作用;通過設(shè)置上調(diào)節(jié)滑軌18、第一進(jìn)料刷19、第一滑動電機(jī)20、進(jìn)料限位裝置21、出料限位裝置22、第二進(jìn)料刷23、第二滑動電機(jī)24及下調(diào)節(jié)滑軌25可以使需要加工的板材傾斜進(jìn)入該吸塵式板材打磨機(jī),從而可以節(jié)約板材和打磨機(jī)所站的空間;通過設(shè)置過濾板26、排氣裝置27、吸氣裝置28、側(cè)開口轉(zhuǎn)軸29、清灰裝置30、側(cè)開門31及底部調(diào)節(jié)板32可以將吸塵式板材打磨機(jī)內(nèi)部的空氣通過吸氣裝置28吸入清灰裝置30內(nèi)部并通過排氣裝置27排除,在空氣排除時木肩和粉塵會吸附在過濾板26上從而實(shí)現(xiàn)對該吸塵式板材打磨機(jī)內(nèi)部的除塵。
      [0027]以上所述實(shí)施例僅表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種吸塵式板材打磨機(jī),其特征在于:包括上機(jī)體和下機(jī)體;所述下機(jī)體的外側(cè)端面上設(shè)置有主滑軌,所述上機(jī)體的底部設(shè)置有沿所述主滑軌滑動的主滑塊; 所述上機(jī)體的內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有上調(diào)節(jié)滑軌,所述上調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)置有刻度尺和沿所述上調(diào)節(jié)滑軌滑動的上調(diào)節(jié)滑塊,所述上調(diào)節(jié)滑塊通過上連接桿與上打磨轉(zhuǎn)輪相連接; 所述下機(jī)體底部對稱設(shè)置有兩個底部彈簧,所述底部彈簧頂部接有底部調(diào)節(jié)板,所述底部調(diào)節(jié)板頂部設(shè)置有下轉(zhuǎn)動電機(jī),所述下轉(zhuǎn)動電機(jī)通過下連接桿與下打磨轉(zhuǎn)輪上的連接軸相連接,所述下機(jī)體的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有限位塊,所述限位塊設(shè)置于所述底部調(diào)節(jié)板上方; 所述上機(jī)體和下機(jī)體的外側(cè)端面上分別設(shè)置有上調(diào)節(jié)滑軌和下調(diào)節(jié)滑軌,所述上調(diào)節(jié)滑軌和下調(diào)節(jié)滑軌上分別設(shè)置有上下滑動的第一滑動電機(jī)和第二滑動電機(jī),所述第一滑動電機(jī)上設(shè)置有向下傾斜的進(jìn)料限位裝置,所述第二滑動電機(jī)上設(shè)置有向上傾斜的出料限位裝置; 所述上機(jī)體的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有清灰裝置,所述清灰裝置上設(shè)置有排氣裝置和吸氣裝置,所述排氣裝置上設(shè)置有過濾板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵式板材打磨機(jī),其特征在于:所述上機(jī)體和下機(jī)體的連接處套設(shè)有密封套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵式板材打磨機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料限位裝置和出料限位裝置均由兩個相互平行的板狀結(jié)構(gòu)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵式板材打磨機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料限位裝置和出料限位裝置的外開口處分別設(shè)置有第一進(jìn)料刷和第二進(jìn)料刷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵式板材打磨機(jī),其特征在于:所述清灰裝置上設(shè)置有側(cè)開口轉(zhuǎn)軸和與側(cè)開口轉(zhuǎn)軸相連接的側(cè)開門。
      【文檔編號】B24B55/06GK205703723SQ201620340699
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年4月21日
      【發(fā)明人】席珍田
      【申請人】北川羌族自治縣建誠林產(chǎn)開發(fā)有限公司
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