專利名稱:一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，包括壓制部分和成型部分，壓制部分設(shè)置在成型部分的上部，壓制部分包括上內(nèi)模沖壓墊，上內(nèi)模沖壓墊正下方固定有上內(nèi)模沖，上內(nèi)模沖的頂部外側(cè)設(shè)置有上外模沖壓墊，上外模沖壓墊的下部固定有上外模沖，上外模沖緊貼上內(nèi)模沖設(shè)置；成型部分包括芯棒接桿及設(shè)置在芯棒接桿頂部的芯棒，環(huán)繞芯棒設(shè)置有中模，芯棒和中模之間設(shè)置有成型空隙，成型空間內(nèi)填充冶金粉末；成型空隙底部環(huán)繞芯棒設(shè)置有下內(nèi)沖和下外沖，下內(nèi)沖緊貼芯棒設(shè)置，下外沖緊貼下內(nèi)沖設(shè)置。該模具能夠使液壓機生產(chǎn)多臺階皮帶輪的效率得到明顯提高。
【專利說明】
一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種利用粉末冶金技術(shù)壓制多臺階皮帶輪的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代粉末冶金工業(yè)生產(chǎn)中，多臺階復(fù)雜粉末冶金結(jié)構(gòu)零件應(yīng)用越來越多。特別是汽車粉末冶金結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域中，多臺階復(fù)雜粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的需求量越來越大。皮帶輪在汽車發(fā)動機中是一種無法取代的皮帶傳動，他具有安裝簡便、傳動平穩(wěn)、維護簡單、震動性稍好、運行可靠等優(yōu)點。在國內(nèi)目前壓制多臺階的成型設(shè)備，使用最多的有四柱液壓機和機械壓機。液壓機可以壓制截面大的粉末冶金件，但生產(chǎn)效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型提供了一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，該模具能夠使液壓機生產(chǎn)多臺階皮帶輪的效率得到明顯提高。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，包括壓制部分和成型部分，壓制部分設(shè)置在成型部分的上部，壓制部分包括上內(nèi)模沖壓墊，上內(nèi)模沖壓墊正下方通過螺栓固定連接有上內(nèi)模沖，上內(nèi)模沖的頂部外側(cè)設(shè)置有上外模沖壓墊，上外模沖壓墊的下部通過螺栓固定有上外模沖，上外模沖緊貼上內(nèi)模沖設(shè)置，上外模沖的底部與上內(nèi)模沖的底部具有高度差，用于形成第一臺階部;成型部分包括芯棒接桿及設(shè)置在芯棒接桿頂部的芯棒，環(huán)繞芯棒設(shè)置有中模，芯棒和中模之間設(shè)置有成型空隙，成型空間內(nèi)填充冶金粉末;成型空隙底部環(huán)繞芯棒設(shè)置有下內(nèi)沖和下外沖，下內(nèi)沖緊貼芯棒設(shè)置，下外沖緊貼下內(nèi)沖設(shè)置。
[0006]所述下內(nèi)沖的底部固定在下內(nèi)沖墊上，下內(nèi)沖墊固定在芯棒接桿上，下外沖的底部固定在機臺上。
[0007]上內(nèi)模沖的底部具有凸出的環(huán)形邊緣，環(huán)形邊緣用于形成第二臺階部。
[0008]下內(nèi)沖的頂部和下外沖的頂部存在高度差，該高度差用于形成第三臺階部。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過專門設(shè)計的粉末冶金模具，能夠使多臺階皮帶輪的生產(chǎn)效率得到明顯提升。
【附圖說明】

[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明
[0011]圖1為本實用新型所述粉末冶金模具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，包括壓制部分和成型部分，壓制部分設(shè)置在成型部分的上部，成型部分以中軸線為界，中軸線左端為裝粉位置，中軸線右端為成型位置。
[0015]壓制部分包括上內(nèi)模沖壓墊I，上內(nèi)模沖壓墊正下方通過螺栓固定連接有上內(nèi)模沖4，上內(nèi)模沖4的頂部外側(cè)設(shè)置有上外模沖壓墊2，上外模沖壓墊2的下部通過螺栓固定有上外模沖3，上外模沖3緊貼上內(nèi)模沖4設(shè)置，上外模沖3的底部距離上內(nèi)模沖4的底部有一定距離，用于形成第一臺階部；上內(nèi)模沖4的底部具有凸出的環(huán)形邊緣5，環(huán)形邊緣5用于形成第二臺階部。
[0016]成型部分包括芯棒接桿12及設(shè)置在芯棒接桿12頂部的芯棒8，環(huán)繞芯棒設(shè)置有中模6，芯棒8和中模6之間設(shè)置有空隙，作為粉末冶金模具的成型空間，成型空間內(nèi)填充冶金粉末9。
[0017]芯棒8和中模6之間的空隙底部環(huán)繞芯棒8設(shè)置有下內(nèi)沖11和下外沖10，下內(nèi)沖11緊貼芯棒8設(shè)置，下外沖10緊貼下內(nèi)沖11設(shè)置，下內(nèi)沖11的底部固定在下內(nèi)沖墊13上，下內(nèi)沖墊13固定在芯棒接桿12上，下外沖10的底部固定在機臺上。
[0018]壓制成型時，下內(nèi)沖11隨著芯棒及芯棒接桿12向上運動，下內(nèi)沖11的頂部和下外沖10的頂部存在高度差，該高度差用于形成第三臺階部。
[0019]經(jīng)過壓制后冶金粉末9被壓制成模具坯體7。
[0020]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
【主權(quán)項】
1.一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，包括壓制部分和成型部分，壓制部分設(shè)置在成型部分的上部，其特征在于: 壓制部分包括上內(nèi)模沖壓墊，上內(nèi)模沖壓墊正下方通過螺栓固定連接有上內(nèi)模沖，上內(nèi)模沖的頂部外側(cè)設(shè)置有上外模沖壓墊，上外模沖壓墊的下部通過螺栓固定有上外模沖，上外模沖緊貼上內(nèi)模沖設(shè)置，上外模沖的底部與上內(nèi)模沖的底部具有高度差，用于形成第一臺階部； 成型部分包括芯棒接桿及設(shè)置在芯棒接桿頂部的芯棒，環(huán)繞芯棒設(shè)置有中模，芯棒和中模之間設(shè)置有成型空隙，成型空間內(nèi)填充冶金粉末； 成型空隙底部環(huán)繞芯棒設(shè)置有下內(nèi)沖和下外沖，下內(nèi)沖緊貼芯棒設(shè)置，下外沖緊貼下內(nèi)沖設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，其特征在于，所述下內(nèi)沖的底部固定在下內(nèi)沖墊上，下內(nèi)沖墊固定在芯棒接桿上，下外沖的底部固定在機臺上。3.如權(quán)利要求1所述的一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，其特征在于，上內(nèi)模沖的底部具有凸出的環(huán)形邊緣，環(huán)形邊緣用于形成第二臺階部。4.如權(quán)利要求3所述的一種多臺階皮帶輪的粉末冶金模具，其特征在于，下內(nèi)沖的頂部和下外沖的頂部存在高度差，該高度差用于形成第三臺階部。
【文檔編號】B22F3/03GK205702432SQ201620386475
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳建水
【申請人】浙江衢州永豐金屬制品有限公司