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      一種擠壓鑄造澆注方法

      文檔序號:3378994閱讀:454來源:國知局
      專利名稱:一種擠壓鑄造澆注方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種擠壓鑄造澆注方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)行擠壓鑄造方法是以壓室上口人工澆注,然后合模壓射為特征,其整個生產(chǎn)工藝步驟分為八步,即1、依次打開上、下合模面進行型腔清理和上涂料;2、人工將合金熔體從壓室上口澆入;3、合模;4、壓射進行充型;5、保壓凝固;6、開下模,拉斷料頭;7、壓頭頂出料頭;8、開上?;爻添敵鲨T件。由于采用壓室上口人工澆注,現(xiàn)行擠壓鑄造方法有以下缺點1、需要用澆勺從坩鍋中盛取熔體從壓室上口澆入,因此澆注難度大,操作不便,勞動強度高,且防氧化保護困難;2、必須在澆注完畢后才能合模壓鑄,因此從澆注到加壓充型的過程長,熔體溫降大,鑄件質(zhì)量難以保證;3、為防止充型前熔體溫降導(dǎo)致的質(zhì)量問題,須提高熔體澆注溫度,因此熔煉能耗高、合金成分燒損大、熔體吸氣氧化傾向大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明方法的目的在于克服現(xiàn)行擠壓鑄造澆注方法的上述缺陷,提供一種高效率、工藝過程簡化、低能耗的擠壓鑄造澆注方法。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所涉及的擠壓鑄造澆注方法包括合模→澆注→關(guān)閉澆口→壓射充型→保壓凝固→開模取件,澆注時,采用壓室側(cè)澆注裝置,包括壓室側(cè)定量澆注裝置5、澆口滑塊6,澆注過程中,澆口滑塊6處于澆注位置,合金熔體8通過壓室側(cè)定量澆注裝置5和澆口滑塊6進入壓室7,然后澆口滑塊6迅速滑動到充型位置,封閉澆口,壓頭9上行推動合金熔體8進入型腔,充型完畢后,壓頭9繼續(xù)對鑄型內(nèi)的合金熔體加壓,保壓凝固后開模,壓射壓頭9上行頂出料頭,回程頂出鑄件,澆口滑塊6又回復(fù)到澆注位置。
      本發(fā)明方法與現(xiàn)行擠壓鑄造澆注方法相比具有如下優(yōu)點采用壓室側(cè)定量澆注裝置5,使合金熔體可以采取人工澆注或機器自動定量澆注,工藝選擇靈活;采用壓室側(cè)定量澆注裝置5,使?jié)沧⑦^程不受開、合模影響,縮短了工藝循環(huán)周期,提高了生產(chǎn)效率;采用壓室側(cè)定量澆注裝置5,使從澆注到充型的時間縮短,從而降低了熔體澆注溫度,解決了高溫下合金熔體燒損大、凝固缺陷多的問題,提高了鑄件工藝收得率,并降低了熔煉能耗;由于壓室側(cè)定量澆注裝置5通過澆口滑塊6與壓室7相連,最大限度避免了合金熔體與外界接觸,為合金熔體的防氧化保護提供了便利。


      圖1是本發(fā)明所涉及的擠壓鑄造澆注方法工作原理示意圖其中1—上模;2—上模座;3—模具側(cè)滑塊;4—下模;5—壓室側(cè)定量澆注裝置;6—澆口滑塊;7—壓室;8—合金熔體;9—壓頭;10—頂出機構(gòu)。
      具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖1及實施案例對本發(fā)明作進一步的說明實施案例以鎂合金輪轂的擠壓鑄造為例,其工藝過程為1、清整模具、上涂料、合模、壓頭復(fù)位;2、澆注鎂合金熔體通過壓室側(cè)定量澆注裝置5、澆口滑塊6澆注到壓室7內(nèi),隨后澆口滑塊6迅速沿Z方向滑動到充型位置;3、充型、保壓、凝固壓室7內(nèi)的鎂合金熔體在壓頭9的作用下迅速進入型腔,充型完畢后,壓頭9繼續(xù)對鑄型內(nèi)的鎂合金熔體保壓,直至鑄件完全凝固;4、開模取件鑄件凝固并保壓一段時間后開模,同時壓頭9上行,頂出料頭,在上模上行的過程中回程頂出機構(gòu)10頂出鑄件;5、壓頭9、澆口滑塊6、頂出機構(gòu)復(fù)位10,進入下一工作循環(huán)。
      將本發(fā)明方法用于鎂合金輪轂的擠壓鑄造生產(chǎn),能有效地解決鎂合金澆注過程中保護難度大、高溫下熔煉燒損大、鑄件的工藝收得率低、工藝過程復(fù)雜等問題。
      權(quán)利要求
      1.一種擠壓鑄造澆注方法,工藝為合?!鷿沧ⅰP(guān)閉澆口→壓射充型→保壓凝固→開模取件,其特征是采用壓室側(cè)澆注裝置,包括壓室側(cè)定量澆注裝置5、澆口滑塊6,澆注時,澆口滑塊6處于澆注位置,合金熔體8通過壓室側(cè)定量澆注裝置5和澆口滑塊6進入壓室7,然后澆口滑塊6迅速滑動到充型位置,封閉澆口,壓頭9上行推動合金熔體8進入型腔,充型完畢后,壓頭9繼續(xù)對鑄型內(nèi)的合金熔體加壓,直至鑄件完全凝固。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種擠壓鑄造澆注方法,用于生產(chǎn)有色合金鑄件。其實現(xiàn)方法是合金熔體通過壓室側(cè)定量澆注裝置和澆口滑塊進入壓室,澆注完畢后澆口滑塊關(guān)閉壓室,壓頭上行,使合金熔體在壓力下充型、保壓、凝固,高效率、高品質(zhì)、高工藝收得率地得到有色合金鑄件。
      文檔編號B22D17/08GK1546257SQ20031011117
      公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
      發(fā)明者龍思遠(yuǎn), 曹韓學(xué) 申請人:重慶大學(xué)
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