專利名稱：粉末冶金細芯塊的生坯成型方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粉末冶金材料的制備方法及裝置，具體涉及一種粉末冶金細芯塊的生坯成型方法及裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有的粉末冶金細芯塊生坯成型方法中，較為理想的成型方法是采用多孔橡膠模鋼模組合模具壓制。這種方法較好的解決了單純使用鋼模具壓制時生坯粘模嚴重的問題，可以使生坯完好率達到99％以上。但是由于細芯塊生坯截面半徑在6mm左右、長度在15mm以上，其長徑比較大，用上述多孔橡膠模鋼模組合模具壓制成型方法來壓制，雖然可以解決生坯的粘模問題，但在生坯脫模，即卸壓時由于橡膠模將彈性恢復到無載狀態(tài)，生坯受到徑向的拉力。生坯截面越小，能承受的拉力也越小，而生坯越長，被拉斷的機率也就越大。因此，對于直徑很細的粉末冶金芯塊來說，使用上述方法，在脫模過程中生坯很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，其在生產(chǎn)中的完好率低于60％，成型工作效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以解決粉末冶金細芯塊生坯成型時的斷裂問題、提高生坯成型完好率的粉末冶金細芯塊的生坯成型方法及裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是(a)將物料裝入橡膠模鋼模組合模具的成型腔內(nèi)，且在物料和兩端的物料塞之間均加入一個分離塞；(b)將物料壓制成型；(c)脫模。
所說的粉末冶金細芯塊的生坯成型裝置，是在橡膠模鋼模組合模具每個成型腔的兩端的物料塞和金屬材料之間各設有一個由橡膠制成的薄分離塞。
這樣，物料塞用于密封物料，分離塞用于防止脫模時生坯斷裂。
使用本方法及裝置，在物料壓制成型后，先將兩個物料塞取下，再將生坯和兩個分離塞一起從模具中取出，然后取下分離塞。這樣，由于分離塞的緩沖作用，解決了生坯成型過程中粉末冶金細芯塊生坯脫模時的斷裂問題，且不會出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象，使生坯完好率達到99％以上，極大的提高了小直徑粉末冶金細芯塊生坯成型的工作效率。采用這種方法可以壓制成型截面直徑在8mm以下的粉末冶金細芯塊生坯。


圖1是本發(fā)明中使用的分離塞在模具中的位置圖。
圖中1.模具；2.物料；3.分離塞；4.物料塞。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
如圖1所示，將分離塞3置于物料塞4之上，再一起塞入橡膠模鋼模組合模具1成型腔的底端，且物料塞4在分離塞3的外面，二者均由橡膠制成的，直徑相同，但分離塞3較??；然后將混合好的粉末冶金物料2從模具1成型腔的另一端填充到成型腔內(nèi)，再將另一個分離塞3和物料塞4放入模具1成型腔的另一端，且物料塞4在分離塞3的外面。使物料2的兩個端面與分離塞3接觸，而不是與物料塞4接觸。
上述操作還可以是將模具1放置好后，將物料塞4和分離塞3分別或一起從頂端捅入模具1成型腔的底端，然后填充混合好的粉末冶金物料2，再將分離塞3和物料塞4分別或一起放入模具1成型腔的頂端。分離塞3在物料2和物料塞4之間。
將物料2在模具1中裝好后，以450～580Mpa的壓力壓制成型，然后脫模，即先卸掉物料塞4，再從模具1中取出帶有分離塞3的物料成型坯，將分離塞3從物料成型坯上取下。經(jīng)過20次成型試驗，得到直徑為5.9～6.3mm、長度為18～23mm的粉末冶金細芯塊生坯，生坯密度達到理論密度的70～80％，完好率達到100％。
權(quán)利要求
1.一種粉末冶金細芯塊的生坯成型方法，具體步驟為(a)將物料(2)裝入橡膠模鋼模組合模具(1)的成型腔內(nèi)，且在物料(2)和兩端的物料塞(4)之間均加入一個分離塞(3)；(b)將物料(2)壓制成型；(c)脫模。
2.如權(quán)利要求1所述的粉末冶金細芯塊的生坯成型方法，其特征在于在將物料(2)裝入橡膠模鋼模組合模具(1)的成型腔時操作步驟如下將分離塞(3)置于物料塞(4)上一起放入模具(1)成型腔的底端，物料塞(4)在分離塞(3)外面，然后將混合好的物料(2)填充到成型腔中，再在模具(1)成型腔的上端放入另一個分離塞(3)和物料塞(4)，且物料塞(4)在分離塞(3)外面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粉末冶金細芯塊的生坯成型方法，其特征在于所說的分離塞(3)是一個由橡膠制成的薄片。
4.如權(quán)利要求1或2所述的粉末冶金細芯塊的生坯成型方法，其特征在于在脫模時，先將物料塞(4)取出，然后將物料(2)連同分離塞(3)一起取出，再將分離塞(3)與物料(2)分離。
5.一種粉末冶金細芯塊的生坯成型裝置，其特征在于在橡膠模鋼模組合模具(1)每個成型腔的兩端的物料塞(4)和金屬材料(2)之間各設有一個由橡膠制成的薄分離塞(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉末冶金材料的制備方法及裝置，具體涉及一種粉末冶金細芯塊的生坯成型方法及裝置。采取的技術方案是在生坯成型時，在橡膠模鋼模組合模具每個成型腔兩端的物料塞和物料之間各加入一個由橡膠制成的分離塞，該方法及裝置解決了生坯脫模時的斷裂問題，使生坯完好率達到99％以上。采用這種方法及裝置可以壓制成型截面直徑在8mm以下的各種粉末冶金細芯塊生坯。
文檔編號B22F3/03GK1628926SQ200310118458
公開日2005年6月22日 申請日期2003年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月17日
發(fā)明者龍沖生, 楊勇飛, 喬慧武, 邱邦辰 申請人:中國核動力研究設計院