專利名稱：掛芯壓鑄法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造方法，尤其涉及一種生產(chǎn)外面大里面小的空心鑄件的掛芯壓鑄法，適用于生產(chǎn)渦輪增壓器的渦輪殼。
背景技術(shù)：
目前公知的鑄造空心鑄件，尤其在生產(chǎn)渦輪增壓器的渦輪殼時(shí)，是采用掛芯的方法，即將做好的芯放在模具之間，留出一定的縫隙，然后將澆鑄液倒入縫隙內(nèi)，待冷卻后將模具拿開并將芯取出，鑄成最終的成品-空心鑄件。這種鑄造方法對(duì)于外面大里面小的空心鑄件適用，對(duì)于象渦輪殼這樣的外面小里面大的空心鑄件則無(wú)法在壓鑄機(jī)上鑄造完成，并且鑄出的外面大里面小的空心鑄件質(zhì)量差，里外表面粗糙， 空心鑄件壁厚，浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種掛芯壓鑄法，它解決了空心鑄件的空心部分為外小里大時(shí)無(wú)法在壓鑄機(jī)上鑄造完成的問(wèn)題，鑄成的產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省資源。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括以下幾個(gè)步驟，A.采用復(fù)膜法做沙芯，沙芯中的沙子和各原料之間的配比應(yīng)根據(jù)澆鑄液的材質(zhì)和融解溫度進(jìn)行調(diào)配；B.將成形的滿足壓鑄液體對(duì)振動(dòng)及沖擊要求的芯進(jìn)行掛芯，將芯固定在鑄造機(jī)上；C.掛好芯后合模，合模時(shí)模具與芯的距離按所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的壁厚欲留出來(lái)；D.合模后進(jìn)行噴射，由壓鑄機(jī)完成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果是本發(fā)明解決了一直困擾渦輪增壓器鑄造技術(shù)中渦輪殼的空心鑄件無(wú)法在壓鑄機(jī)完成的問(wèn)題。本發(fā)明將壓鑄和鑄造技術(shù)一體化形成復(fù)合技術(shù)，使渦輪增壓器鑄件的生產(chǎn)成本降低，鑄成的產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省資源，利于實(shí)施，具有廣泛的市場(chǎng)前景。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的它采用以下幾個(gè)步驟，A.采用復(fù)膜法做沙芯，沙芯中的沙子和各原料之間的配比應(yīng)根據(jù)澆鑄液的材質(zhì)和融解溫度進(jìn)行調(diào)配；沙芯應(yīng)耐高溫、耐均衡的沖擊力；例如在生產(chǎn)鋼的鑄件時(shí)，沙芯應(yīng)耐高溫度為1450度，在生產(chǎn)鋁的鑄件時(shí)沙芯應(yīng)耐高溫度為1000度，在制沙芯的過(guò)程中應(yīng)在沙子中加入固化劑，固化劑可以為502膠或丙酮，沙芯的表面光滑；B.將成形的滿足壓鑄液體對(duì)振動(dòng)及沖擊要求的沙芯進(jìn)行掛芯，將芯固定在鑄造機(jī)上；C.掛好芯后合模，合模時(shí)模具與芯的距離按所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的壁厚欲留出來(lái)；D.合模后進(jìn)行噴射，由壓鑄機(jī)完成；E.待壓鑄液體凝固后10分鐘將沙芯倒出，這樣壓鑄產(chǎn)品成型；F.然后將倒出的沙芯粉碎，用吹風(fēng)機(jī)將固化劑等吹出，剩下的沙子可以再利用，即環(huán)保又節(jié)省原料。
權(quán)利要求
1.掛芯壓鑄法，其特征在于它包括以下步驟A.采用復(fù)膜法做沙芯，沙芯中的沙子和各原料之間的配比應(yīng)根據(jù)澆鑄液的材質(zhì)和融解溫度進(jìn)行調(diào)配；B.將成形的滿足壓鑄液體對(duì)振動(dòng)及沖擊要求的芯進(jìn)行掛芯，將芯固定在鑄造機(jī)上；C.掛好芯后合模，合模時(shí)模具與芯的距離按所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的壁厚欲留出來(lái)；D.合模后進(jìn)行噴射，由壓鑄機(jī)完成。
2.權(quán)利要求1所述的掛芯壓鑄法，其特征在于在制沙芯的過(guò)程中在沙子內(nèi)加入固化劑。
3.權(quán)利要求2所述的掛芯壓鑄法，其特征在于固化劑可以為502膠或丙酮。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造方法，尤其是一種生產(chǎn)外面大里面小的空心鑄件的掛芯壓鑄法，適用于生產(chǎn)渦輪增壓器的渦輪殼。它包括以下步驟，采用復(fù)膜法做沙芯，將成形的滿足壓鑄液體對(duì)振動(dòng)及沖擊要求的芯進(jìn)行掛芯，將芯固定在鑄造機(jī)上；掛好芯后合模，合模時(shí)模具與芯的距離按所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的壁厚欲留出來(lái)；合模后進(jìn)行噴射，由壓鑄機(jī)完成；待壓鑄液體凝固將沙芯倒出。本發(fā)明解決了一直困擾渦輪增壓器鑄造技術(shù)中渦輪殼的空心鑄件無(wú)法在壓鑄機(jī)完成的問(wèn)題。本發(fā)明將壓鑄和鑄造技術(shù)一體化形成復(fù)合技術(shù)，使渦輪增壓器鑄件的生產(chǎn)成本降低，鑄成的產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省資源，利于實(shí)施，具有廣泛的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B22D17/22GK1554502SQ20031011949
公開日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者周彥學(xué) 申請(qǐng)人:周彥學(xué)