專利名稱：一種在鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層圖案的制造方法，特別是涉及一種于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法。
背景技術(shù)：
對于計算機、通訊、消費性電子等3C產(chǎn)品而言，除了速度和功能性上的需求之外，為適應(yīng)消費者講究金屬質(zhì)感的發(fā)展趨勢，高等級產(chǎn)品逐漸以金屬機殼為主流。使用金屬材料具備四大優(yōu)點電磁遮蔽效果佳，散熱性良好，兼顧剛性佳，耐沖擊等，還具有強度保護(hù)作用及可回收利用的環(huán)保特性。
為了改變金屬機殼表面性質(zhì)，例如賦予金屬光澤美觀、防銹或防止磨耗等。金屬機殼的表面處理技術(shù)乃備受重視，以電鍍、化學(xué)鍍或是其它涂裝方式在基材上形成功能性金屬層，或在金屬機殼表面制作出各種不同層次的花紋圖案或文字來增加產(chǎn)品的價值感。一般可使用局部性的電鍍，來在金屬材的特定區(qū)位形成圖案，但是其選擇性往往來自于利用電鍍槽或是電鍍治具的設(shè)計把不欲進(jìn)行電鍍的部分遮蔽起來，如此即增加設(shè)備上的成本，同時對于高精密度的裝飾性圖案，電鍍槽或電鍍治具設(shè)計的難度也較高。
鋁金屬具有重量輕、散熱快和外觀精美等優(yōu)點，并可依需求而選擇亮面處理或者霧面處理，因而很適于金屬機殼及其表面圖案的制作。鋁金屬在應(yīng)用上常通過陽極處理在表面形成一層氧化物膜，其陽極處理之膜厚約在6μ至20μ左右，其特性是可在鋁材表面形成堅硬耐磨、抗蝕性極高且色澤優(yōu)美的表面。因為所形成表面為多孔性質(zhì)，具有優(yōu)秀的滲透性，可以將表面以有機或無機的染料浸泡，使之滲入毛細(xì)孔內(nèi)，形成有多樣顏色變化的成品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，用于制作鋁復(fù)合材板表面的圖案，通過蝕刻控制和陽極處理，于鋁復(fù)合材板表面制作出富有層次的圖案。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，包含如下步驟提供一鋁復(fù)合材料的金屬板材；在該金屬板材表面形成一第一油墨圖案；在該金屬板材進(jìn)行第一次蝕刻，使該第一油墨圖案的遮蔽處形成一第一圖案；在該金屬板材表面形成一第二油墨圖案；在該金屬板材進(jìn)行第二次蝕刻，使該第二油墨圖案的遮蔽處形成一第二圖案，并使該第一圖案的厚度大于該第二圖案的厚度，且該第二圖案的厚度大于經(jīng)過第二次蝕刻后的金屬板材的厚度；去除該第一油墨圖案和該第二油墨圖案；及陽極處理該金屬板材并加以封口。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該第一油墨圖案是以網(wǎng)板印刷方式形成于該金屬板材。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該于該金屬板材表面進(jìn)行第一次蝕刻的步驟，是以一亞硝酸納溶液對金屬板材進(jìn)行蝕刻，該亞硝酸納溶液的溶劑為水，該亞硝酸納溶液的體積濃度為70％。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該第二油墨圖案是以網(wǎng)板印刷方式形成于該金屬板材。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該于該金屬板材表面進(jìn)行第二次蝕刻的步驟，是以一亞硝酸納溶液對金屬板材進(jìn)行蝕刻，該亞硝酸納溶液的溶劑為水，該亞硝酸納溶液的體積濃度為70％。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，在該陽極處理該金屬板材并加以封口的步驟，還包含一提供一陽極處理治具的步驟，用以吊掛該金屬板材并且均勻?qū)б娏鳌?br> 上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該陽極處理治具具有多個導(dǎo)電尖端，該導(dǎo)電尖端與該金屬板材的表面均勻接觸以將電流平均分布于金屬板材。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該陽極處理該金屬板材并加以封口的步驟完成后，還進(jìn)一步?jīng)_壓成形。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該陽極處理該金屬板材并加以封口的步驟，是陽極處理該金屬板材后涂上色料再進(jìn)行封口。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該金屬板材表進(jìn)行第一次蝕刻，使該第一油墨圖案的遮蔽處形成一第一圖案后的金屬板材，被進(jìn)一步加以霧化處理。
上述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特點在于，該金屬板材進(jìn)行第二次蝕刻，使該第二油墨圖案的遮蔽處形成一第二圖案后的金屬板材，被進(jìn)一步加以霧化處理。
其中，所使用的鋁復(fù)合材板于制作前可預(yù)先進(jìn)行加工處理(例如先進(jìn)行表面電鍍，使該鋁復(fù)合材板之表面形成一似鏡面之光亮面)；另外，當(dāng)該鋁復(fù)合材板經(jīng)過陽極處理后，可視需求進(jìn)一步將該鋁復(fù)合材板加以上色。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于發(fā)明所揭示的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，可用以制作多層次的鋁復(fù)合材板金屬圖案，可應(yīng)用于筆記型計算機、個人數(shù)字助理或其它具鋁復(fù)合材板的產(chǎn)品，可在鋁材表面形成堅硬耐磨、抗蝕性極高且色澤優(yōu)美的表面，可以將表面涂上色料，形成有多樣顏色變化的成品。本發(fā)明制作鋁復(fù)合材板表面的圖案，通過對于鋁復(fù)合材板的一次以上的蝕刻控制，以制作出多層次的圖案，并且僅需輔以一次全面的陽極處理及封口程序。
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施例。


圖1為本發(fā)明第一實施例的蝕刻流程圖；及圖2為本發(fā)明第一實施例的陽極處理流程圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下步驟110提供表面已經(jīng)過電鍍的鋁復(fù)合材板步驟120以網(wǎng)板印刷方式于鋁復(fù)合材板表面印刷第一油墨圖案步驟130以亞硝酸納溶液對鋁復(fù)合材板進(jìn)行第一次蝕刻步驟140對鋁復(fù)合材板進(jìn)行第一次霧化處理步驟150以網(wǎng)板印刷方式于鋁復(fù)合材板表面印刷第二油墨圖案步驟160以亞硝酸納溶液對鋁復(fù)合材板進(jìn)行第二次蝕刻步驟170對鋁復(fù)合材板行第二次霧化處理步驟180去除第一油墨圖案和第二油墨圖案步驟210于鋁復(fù)合材板覆蓋保護(hù)膜并進(jìn)一步?jīng)_壓成形為金屬面板步驟220去除保護(hù)膜并提供一陽極處理治具步驟230將金屬面板安裝于陽極處理治具進(jìn)行陽極處理步驟240將金屬面板加以封口具體實施方式
本發(fā)明所揭示的在鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，可用以制作多層次的鋁復(fù)合材板金屬圖案，可應(yīng)用于筆記型計算機、個人數(shù)字助理或其它具鋁復(fù)合材板的產(chǎn)品。
為更進(jìn)一步說明本發(fā)明，請參考圖1，其為本發(fā)明第一實施例的蝕刻流程圖。于鋁復(fù)合材板表面制作具有不同層次的圖案，其步驟包含有步驟110，提供表面已經(jīng)過電鍍的鋁復(fù)合材板；步驟120，以網(wǎng)板印刷方式于鋁復(fù)合材板表面印刷第一油墨圖案；步驟130，以亞硝酸納溶液對鋁復(fù)合材板進(jìn)行第一次蝕刻，使第一油墨圖案的遮蔽處形成第一圖案；步驟140，對鋁復(fù)合材板進(jìn)行第一次霧化處理；步驟150，以網(wǎng)板印刷方式于鋁復(fù)合材板表面印刷第二油墨圖案；步驟160，以亞硝酸納溶液對鋁復(fù)合材板進(jìn)行第二次蝕刻，使第二油墨圖案的遮蔽處形成第二圖案，使得鋁復(fù)合材板形成第一油墨圖案的遮蔽處的厚度大于第二油墨圖案的厚度，且第二次油墨圖案的厚度大于底層的厚度；步驟170，對鋁復(fù)合材板行第二次霧化處理；步驟180，去除第一油墨圖案和第二油墨圖案。其中，亞硝酸納溶液的溶劑為水，兩次蝕刻的亞硝酸納溶液體積濃度皆為70％。
接著進(jìn)行陽極處理程序，請參考圖2，其為本發(fā)明第一實施例的陽極處理流程圖。步驟210，于鋁復(fù)合材板覆蓋保護(hù)膜并進(jìn)一步?jīng)_壓成形為金屬面板；步驟220，去除保護(hù)膜并提供一陽極處理治具，用以吊掛金屬面板四周以均勻?qū)б娏?；步驟230，將金屬面板安裝于陽極處理治具進(jìn)行陽極處理；步驟240，將金屬面板加以封口。其中，陽極處理治具是具有多個導(dǎo)電尖端，導(dǎo)電尖端與金屬板材的表面均勻接觸以將電流導(dǎo)引至該鋁金屬層平均分散。此外，金屬面板制作完成多層次的圖案后，可以通過網(wǎng)板印刷方式，在金屬面板表面印刷所需的油墨圖案并加以烘干，以形成更多層次的圖案效果。再有，可于陽極處理后，進(jìn)一步先將金屬面板涂布顏色再進(jìn)行封口。
雖然本發(fā)明的較佳實施例揭示如上，但其并非用以限制本發(fā)明，任何熟悉相關(guān)技術(shù)的人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)然可作適當(dāng)?shù)母鼊优c潤飾，因此本發(fā)明的專利保護(hù)范圍須以本發(fā)明的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，包含如下步驟提供一鋁復(fù)合材料的金屬板材；在該金屬板材表面形成一第一油墨圖案；在該金屬板材進(jìn)行第一次蝕刻，使該第一油墨圖案的遮蔽處形成一第一圖案；在該金屬板材表面形成一第二油墨圖案；在該金屬板材進(jìn)行第二次蝕刻，使該第二油墨圖案的遮蔽處形成一第二圖案，并使該第一圖案的厚度大于該第二圖案的厚度，且該第二圖案的厚度大于經(jīng)過第二次蝕刻后的金屬板材的厚度；去除該第一油墨圖案和該第二油墨圖案；及陽極處理該金屬板材并加以封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該第一油墨圖案是以網(wǎng)板印刷方式形成于該金屬板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該于該金屬板材表面進(jìn)行第一次蝕刻的步驟，是以一亞硝酸納溶液對金屬板材進(jìn)行蝕刻，該亞硝酸納溶液的溶劑為水，該亞硝酸納溶液的體積濃度為70％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該第二油墨圖案是以網(wǎng)板印刷方式形成于該金屬板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該于該金屬板材表面進(jìn)行第二次蝕刻的步驟，是以一亞硝酸納溶液對金屬板材進(jìn)行蝕刻，該亞硝酸納溶液的溶劑為水，該亞硝酸納溶液的體積濃度為70％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，在該陽極處理該金屬板材并加以封口的步驟，還包含一提供一陽極處理治具的步驟，用以吊掛該金屬板材并且均勻?qū)б娏鳌?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該陽極處理治具具有多個導(dǎo)電尖端，該導(dǎo)電尖端與該金屬板材的表面均勻接觸以將電流平均分布于金屬板材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該陽極處理該金屬板材并加以封口的步驟完成后，還進(jìn)一步?jīng)_壓成形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該陽極處理該金屬板材并加以封口的步驟，是陽極處理該金屬板材后涂上色料再進(jìn)行封口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該金屬板材表進(jìn)行第一次蝕刻，使該第一油墨圖案的遮蔽處形成一第一圖案后的金屬板材，被進(jìn)一步加以霧化處理。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，其特征在于，該金屬板材進(jìn)行第二次蝕刻，使該第二油墨圖案的遮蔽處形成一第二圖案后的金屬板材，被進(jìn)一步加以霧化處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種于鋁復(fù)合材板表面形成多層圖案的制造方法，包括提供一鋁復(fù)合材料的金屬板材；于該金屬板材表面形成一第一油墨圖案；于該金屬板材進(jìn)行第一次蝕刻，使該第一油墨圖案的遮蔽處形成一第一圖案；于該金屬板材表面形成一第二油墨圖案；于該金屬板材進(jìn)行第二次蝕刻，使該第二油墨圖案的遮蔽處形成一第二圖案，并使該第一圖案的厚度大于該第二圖案的厚度，且該第二圖案的厚度大于經(jīng)過第二次蝕刻后的金屬板材的厚度；去除該第一油墨圖案和該第二油墨圖案；陽極處理該金屬板材并加以封口。本發(fā)明通過對于鋁復(fù)合材板的一次以上的蝕刻控制，以制作出多層次的圖案，并且僅需輔以一次全面的陽極處理及封口程序。
文檔編號C23F1/10GK1634713SQ20031012341
公開日2005年7月6日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者馬孟明, 張政雄, 劉懿元 申請人:技嘉科技股份有限公司