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      磨刀裝置的制作方法

      文檔序號:3382339閱讀:505來源:國知局
      專利名稱:磨刀裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種磨刀裝置,特別適用于造紙、印刷、家具制造業(yè)的刀具刃磨。
      背景技術(shù)
      目前國內(nèi)磨刀機的軌道均設(shè)在箱體上方,由圖1所示,電機19與減速機20連接,減速機驅(qū)動橡膠輪18,橡膠輪18用摩擦力帶動托架15在軌道16上作往復(fù)運動,或兩個軌道在箱體的同一側(cè)的上方,由圖2所示,電機19與減速機20連接,減速機20的輸出軸上連接齒輪21,齒輪21與齒條22滑動連接,齒條22與托架15連接,托架15通過軌道16作往復(fù)運動,在上述所說的兩種磨刀機均存在不足,因在磨削刀刃時,需要用冷卻液降溫,避免刀刃退火,夾有磨削顆粒的冷卻液會濺到軌道上,久而久之加大了軌道的磨損,磨刀機易出現(xiàn)故障,縮短磨刀機的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活,冷卻液不會濺到軌道上的磨刀裝置。
      實現(xiàn)發(fā)明目的的技術(shù)方案是這樣解決的包括箱體與底座、電柜底座夾緊塊相連,其本實用新型改進之處在于箱體外上部的兩側(cè)固定連接有軌道,箱體的一端固定連接有減速機,減速機上分別與傳動輪和走行電動機相連,箱體的外側(cè)面固定連接傳動輪,在傳動輪上套裝環(huán)形傳動帶,環(huán)形傳動帶上固定連接固定輪,托架與托架連結(jié)塊和U型滑塊連為一體,托架的底部至少連接有四個滾動輪,滾動輪與軌道滾動連接,托架上部與操縱機構(gòu)連接,操縱機構(gòu)安裝有磨頭電機,磨頭電機的輸出軸上安裝砂輪,在箱體內(nèi)的底部固定連接有工作臺,工作臺上設(shè)有緊固刀片的緊固螺釘及壓板。
      新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,磨刀裝置的箱體和軌道為一個整體,軌道在箱體外兩側(cè),托架相對于軌道采用滾動式傳動,防止了在磨削過程中帶有磨削的冷卻液不會飛濺到軌道上,從根本上排除了因磨削液帶來的磨損,保證了整個運行的精度,提高了設(shè)備的利用率和使用壽命。具有較好的社會和經(jīng)濟效益。


      圖1、圖2為現(xiàn)有技術(shù)的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1的箱體與托架剖視斷面圖。
      具體實施方式
      附圖3-5為本實用新型的具體實施例
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容作進一說明參照圖3-4所示,磨刀裝置,包括箱體1與底座2、電柜底座夾緊塊5相連,箱體1外上部的兩側(cè)固定連接有軌道16,箱體1的一端固定連接有減速機7,減速機7上分別與傳動輪6和走行電動機8相連,箱體1的另一端外側(cè)面固定連接傳動輪3,在傳動輪3、6上套裝環(huán)形傳動帶4,環(huán)形傳動帶4上固定連接固定輪10,托架15與托架連結(jié)塊11和U型滑塊9連為一體,托架15的底部至少連接有四個滾動輪14,滾動輪14與軌道16滾動連接,托架15上部與操縱機構(gòu)12連接,操縱機構(gòu)12安裝有磨頭電機13,磨頭電機13的輸出軸上安裝砂輪,在箱體1內(nèi)的底部固定連接有工作臺17,工作臺17上設(shè)有緊固刀片的緊固螺釘及壓板。
      綜上所述,走行電機8通過減速機7帶動傳動輪6轉(zhuǎn)動并帶動傳動帶4,傳動帶4驅(qū)動U型滑塊9向傳動輪3方向運動,固定輪10固定在傳動帶4上,當(dāng)運動到傳動輪3上時,固定輪10在U型滑塊9內(nèi)下行并回轉(zhuǎn)方向,又回到傳動輪6處,完成往復(fù)運動。托架連接塊11和托架15固定為整體,托架15通過U滑塊9和固定輪10再做往復(fù)運動,磨削砂輪往復(fù)切削刀片進行磨削。環(huán)形傳動帶上固定連接的固定輪置于U型滑塊的U型槽中,傳動輪可以是鏈輪,傳動帶可以是鏈條。
      權(quán)利要求1.一種磨刀裝置,包括箱體(1)與底座(2)、電柜底座夾緊塊(5)相連,其特征在于箱體(1)外上部的兩側(cè)固定連接有軌道(16),箱體(1)的一端固定連接有減速機(7),減速機(7)上分別與傳動輪(6)和走行電動機(8)相連,箱體(1)的另一端外側(cè)面固定連接傳動輪(3),在傳動輪(3、6)上套裝環(huán)形傳動帶(4),環(huán)形傳動帶(4)上固定連接固定輪(10),托架(15)與托架連結(jié)塊(11)和U型滑塊(9)連為一體,托架(15)的底部至少連接有四個滾動輪(14),滾動輪(14)與軌道(16)滾動連接,托架(15)上部與操縱機構(gòu)(12)連接,操縱機構(gòu)(12)安裝有磨頭電機(13),磨頭電機(13)的輸出軸上安裝砂輪,在箱體(1)內(nèi)的底部固定連接有工作臺(17),工作臺(17)上設(shè)有緊固刀片的緊固螺釘及壓板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀裝置,其特征在于所述的環(huán)形傳動帶上固定連接的固定輪置于U型滑塊的U型槽中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀裝置,其特征在于所述的傳動輪可以是鏈輪。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀裝置,其特征在于所述的傳動帶可以是鏈條。
      專利摘要本實用新型涉及一種磨刀裝置,箱體與底座、電柜底座夾緊塊相連,箱體外部兩側(cè)分別固定連接軌道,箱體一端固定連接減速機,減速機上分別與傳動輪和電動機相連,箱體另一端外側(cè)固定連接傳動輪,傳動輪套裝環(huán)形傳送帶,環(huán)形傳送帶上固定連接固定輪,托架與托架連結(jié)塊和U型滑塊連為一體,托架底部至少連接四個滾動輪,滾動輪與軌道滾動連接,托架上部與操縱機構(gòu)連接,操縱機構(gòu)安裝磨頭電機和砂輪,箱體底部固定連接有工作臺,工作臺上設(shè)緊固刀片緊固螺釘。托架相對于軌道采用滾動式傳動,防止磨削過程中帶有磨削冷卻液不會飛濺到軌道上,排除了因磨削液帶來的磨損,保證整個運行的精度,提高設(shè)備利用率和使用壽命。具有較好社會和經(jīng)濟效益。
      文檔編號B24B3/36GK2693411SQ20032010966
      公開日2005年4月20日 申請日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
      發(fā)明者李京峰, 李品順 申請人:李京峰
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