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      高爐進風(fēng)裝置的制作方法

      文檔序號:3383932閱讀:368來源:國知局
      專利名稱:高爐進風(fēng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種進風(fēng)設(shè)備,特別是涉及一種高爐進風(fēng)裝置。
      背景技術(shù)
      目前,國內(nèi)大型高爐為了提高冶煉強度,普遍使用高風(fēng)溫、高頂壓。最高風(fēng)溫可達(dá)1200℃,頂壓設(shè)計一般在200-300Kpa。這些技術(shù)指標(biāo),對高爐送風(fēng)系統(tǒng)提出了更高要求。眾所周知,進風(fēng)裝置是整個送風(fēng)系統(tǒng)的末端和分支,其風(fēng)阻大于其它部位,不僅要補償膨脹量,還要具有可拆裝性和適當(dāng)調(diào)節(jié)量,如何解決高溫和密封,提高進風(fēng)裝置的可靠性是提高高爐送風(fēng)能力的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的方法是用耐火材料作成球面,在凹凸球面間壓耐熱硅酸鋁纖維繩封住1200℃左右的熱風(fēng),靠球面接觸解決補償量和調(diào)節(jié)量。但實際使用中,因冷熱膨脹或安裝產(chǎn)生的誤差而需調(diào)節(jié)時,凹凸球面必然產(chǎn)生錯動,會大大降低其密封性。一旦密封不好,鋼結(jié)構(gòu)的機械性能會隨溫度的升高而急劇下降??夸摎ず团蛎浧骱茈y密封上千度的熱風(fēng),極易造成進風(fēng)裝置發(fā)紅或漏風(fēng),減少進風(fēng)裝置的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的旨在提供一種將鋼殼和膨脹器剝離開,設(shè)置多層耐火材料層,隔熱效果好密封性能可靠的高爐進風(fēng)裝置。
      實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案是由連為一體的直吹管、直管中段、中節(jié)構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)要點是,膨脹器由波紋管、不銹鋼內(nèi)襯構(gòu)成,波紋管的里面填充有陶瓷纖維棉構(gòu)成陶瓷纖維棉層,陶瓷纖維棉層的中心是雙層不銹鋼內(nèi)襯,不銹鋼內(nèi)襯與位于其下部的法蘭連接,膨脹器為組合式,上下兩膨脹器通過中節(jié)連接在一起,其通風(fēng)道與中節(jié)通風(fēng)道貫通。
      由于采用了上述結(jié)構(gòu),膨脹器與熱風(fēng)之間有兩層耐火材料和兩個空腔,能有效的阻隔熱量的傳導(dǎo),使膨脹器處的工作溫度保持在100-200℃之間,確保膨脹器的機械性能。耐火材料的連接處采用類似浮動密封式結(jié)構(gòu),用兩個互相套接的圓柱形耐火材料中間壓陶瓷纖維棉。陶瓷纖維棉具有良好的隔熱性,可有效地阻隔熱量的傳導(dǎo)。同時又具有一定的彈性和可壓縮性,從而可滿足膨脹量和調(diào)節(jié)量的要求??蛇_(dá)到徑向3mm,角向3度的調(diào)節(jié)量。耐火材料連接處,內(nèi)部熱風(fēng)通道采用臺階式結(jié)構(gòu),使熱風(fēng)高速通過時,在耐火材料連接處形成渦流,從而很好的降低了耐火材料連接處的局部風(fēng)壓,強化密封效果。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,性能可靠,可滿足大、中型高爐的使用要求,為高爐高風(fēng)溫、高頂壓、高強度冶煉提供有利的保障。


      附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的描述。
      本實用新型的實施例如附圖1,由直吹管、直管中段19、中節(jié)8和膨脹器等組成。直吹管1的尾端與封火水套連接,其上端通過法蘭3與彎頭連接,彎頭一路與法蘭4連接,法蘭4與直管中段19連接,法蘭3、4墊有陶瓷纖維棉墊2、5。彎頭的另一路與透明玻璃觀察孔18、手柄17連接。直管中段19與下膨脹器連接。為了達(dá)到密封效果好的目的,本裝置的膨脹器為組合式,上下安裝。如圖1,膨脹器由波紋管6、雙層不銹鋼內(nèi)襯7、雙層打料層15、三層陶瓷纖維棉9組成,其結(jié)構(gòu)是,波紋管6采用五波管,兩端與拉板12連接,兩拉板12一端與管殼(鋼殼)連接固定,另一端用拉緊螺栓13、16固定。波紋管6內(nèi)填充陶瓷纖維棉構(gòu)成陶瓷纖維棉層10,陶瓷纖維棉層10的中心有兩層不銹鋼內(nèi)襯7,構(gòu)成兩個空腔,三層陶瓷纖維棉9。不銹鋼內(nèi)襯7里面填充耐火材料,構(gòu)成雙層耐火材料隔熱層15,其下部與法蘭20連接在一起。管殼外還設(shè)有一層耐火材料,管殼內(nèi)為通風(fēng)道11,通風(fēng)道11與中節(jié)8鋼殼14內(nèi)的通風(fēng)道上下貫通。兩膨脹器通過中節(jié)連接在一起,下膨脹器的下部與直管中段19連接。
      權(quán)利要求1.一種高爐進風(fēng)裝置,由連為一體的直吹管、直管中段、中節(jié)構(gòu)成,其特征在于,膨脹器由波紋管、不銹鋼內(nèi)襯構(gòu)成,波紋管的里面填充有陶瓷纖維棉構(gòu)成陶瓷纖維棉層,陶瓷纖維棉層的中心是雙層不銹鋼內(nèi)襯,不銹鋼內(nèi)襯與位于其下部的法蘭連接,膨脹器為組合式,上下兩膨脹器通過中節(jié)連接在一起,其通風(fēng)道與中節(jié)通風(fēng)道貫通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐進風(fēng)裝置,其特征在于,所述的波管為五波管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐進風(fēng)裝置,其特征在于,不銹鋼內(nèi)襯內(nèi)填充有耐火材料,構(gòu)成耐火材料層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐進風(fēng)裝置,其特征在于,下膨脹器的下部與直管中段連接。
      專利摘要一種高爐進風(fēng)裝置,由連為一體的直吹管、直管中段、中節(jié)構(gòu)成,其特征在于,膨脹器由波紋管、不銹鋼內(nèi)襯構(gòu)成,波紋管的里面填充有陶瓷纖維棉構(gòu)成陶瓷纖維棉層,陶瓷纖維棉層的中心是雙層不銹鋼內(nèi)襯,不銹鋼內(nèi)襯與位于其下部的法蘭連接,膨脹器為組合式,上下兩膨脹器通過中節(jié)連接在一起,其通風(fēng)道與中節(jié)通風(fēng)道貫通。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,性能可靠,可滿足大、中型高爐的使用要求,為高爐高風(fēng)溫、高頂壓、高強度冶煉提供有利的保障。
      文檔編號C21B7/16GK2673876SQ20032012561
      公開日2005年1月26日 申請日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月5日
      發(fā)明者田建全 申請人:田建全
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