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      羰化過程中連續(xù)加熱鎳金屬顆粒的裝置的制作方法

      文檔序號:3384222閱讀:378來源:國知局
      專利名稱:羰化過程中連續(xù)加熱鎳金屬顆粒的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及羰化過程中連續(xù)加熱鎳金屬顆粒的裝置,適用于在羰化冶金過程中加熱金屬顆粒。
      技術(shù)背景在羰化冶金過程中,需要把金屬顆粒不斷加熱到設(shè)定的溫度后才進(jìn)入分解器中使金屬顆粒增大,以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提出一種在羰化冶金過程中把金屬顆粒不斷加熱的一種裝置。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案。
      羰化過程中連續(xù)加熱鎳金屬顆粒的裝置,其特征在于該裝置包括密封容器-——其為不銹鋼結(jié)構(gòu)的罐體,其上端設(shè)有法蘭盤,其下部為錐體收縮的筒狀結(jié)構(gòu),在其直筒體部分的下部和上部一側(cè)分別設(shè)有帶法蘭的加熱氣體進(jìn)口管和出口管;上端板-——其上均布設(shè)有圓孔的圓形不銹鋼板,其圓周與密封容器上端法蘭盤相焊接;加熱管-——為不銹鋼列管,置于密封容器內(nèi),其上端置于上端板圓孔內(nèi),并與其焊接;下端板-——其上均布設(shè)有與上端板圓孔相對應(yīng)的圓孔的圓形不銹鋼板,加熱管的下端置于圓孔內(nèi),并與其焊接;出料漏斗-——為錐形的不銹鋼漏斗,其上端尺寸與下端板外徑尺寸相配合,下端板坐在出料漏斗上端口上;出料控制裝置-——該裝置由圓筒形不銹鋼上導(dǎo)管和下導(dǎo)管及上下兩端分別與上導(dǎo)管和下導(dǎo)管相連接的肛門閥組成,其上導(dǎo)管的上端置于出料漏斗下口內(nèi),并與其焊接,其上導(dǎo)管的下部外側(cè)周向與密封容器下部收縮錐體相焊接。


      附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      結(jié)合附圖說明對本實用新型進(jìn)一步描述如下羰化過程中連續(xù)加熱鎳金屬顆粒的裝置,其特征在于該裝置包括密封容器4-——其為不銹鋼結(jié)構(gòu)的罐體,其上端設(shè)有法蘭盤2,其下部為錐體收縮的筒狀結(jié)構(gòu),在其直筒體部分的下部和上部一側(cè)分別設(shè)有帶法蘭的加熱氣體進(jìn)氣管8和出氣管7;上端板1-——其上均布設(shè)有圓孔的圓形不銹鋼板,其圓周與密封容器上端法蘭盤相焊接;加熱管3-——為不銹鋼列管,置于密封容器內(nèi),其上端置于上端板圓孔內(nèi),并與其焊接;下端板9-——其上均布設(shè)有與上端板圓孔相對應(yīng)的圓孔的圓形不銹鋼板,加熱管的下端置于其圓孔內(nèi),并與其焊接;出料漏斗5-——為錐形的不銹鋼漏斗,其上端尺寸與下端板外徑尺寸相配合,下端板坐在出料漏斗上端口上;出料控制裝置6-——該裝置由圓筒形不銹鋼上導(dǎo)管和下導(dǎo)管及上下兩端分別與上導(dǎo)管和下導(dǎo)管相連接的肛門閥組成,其上導(dǎo)管的上端置于出料漏斗下口內(nèi),并與其焊接,其上導(dǎo)管的下部外側(cè)周向與密封容器下部收縮錐體相焊接。
      需要加熱的金屬顆粒從上端板圓孔進(jìn)入加熱管內(nèi)下落,熱氣從密封容器的加熱氣體管進(jìn)入,經(jīng)密封容器由其上端的出氣管出氣,通過加熱管的間隙靠輻射和熱傳導(dǎo)把熱量傳遞到加熱管內(nèi)的金屬顆粒,調(diào)節(jié)出料控制裝置的肛門閥開啟的大小,實現(xiàn)金屬顆粒在加熱管和出料漏斗存留的時間,需要增加金屬顆粒在加熱管和出料漏斗的存留時間,應(yīng)關(guān)小出料控制裝置的肛門閥,反之,應(yīng)開大肛門閥。調(diào)節(jié)加熱氣體進(jìn)氣管進(jìn)氣溫度和流量,使金屬顆粒到達(dá)出料控制裝置的下導(dǎo)管出口位置時,金屬顆粒被加熱到設(shè)定溫度,滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要。
      權(quán)利要求1.羰化過程中連續(xù)加熱鎳金屬顆粒的裝置,其特征在于該裝置包括密封容器——其為不銹鋼結(jié)構(gòu)的罐體,其上端設(shè)有法蘭盤,其下部為錐體收縮的筒狀結(jié)構(gòu),在其直筒體部分的下部和上部一側(cè)分別設(shè)有帶法蘭的加熱氣體進(jìn)口管和出口管;上端板——其上均布設(shè)有圓孔的圓形不銹鋼板,其圓周與密封容器上端法蘭盤相焊接;加熱管——為不銹鋼列管,置于密封容器內(nèi),其上端置于上端板圓孔內(nèi),并與其焊接;下端板——其上均布設(shè)有與上端板圓孔相對應(yīng)的圓孔的圓形不銹鋼板,加熱管的下端置于圓孔內(nèi),并與其焊接;出料漏斗——為錐形的不銹鋼漏斗,其上端尺寸與下端板外徑尺寸相配合,下端板坐在出料漏斗上端口上;出料控制裝置——該裝置由圓筒形不銹鋼上導(dǎo)管和下導(dǎo)管及上下兩端分別與上導(dǎo)管和下導(dǎo)管相連接的肛門閥組成,其上導(dǎo)管的上端置于出料漏斗下口內(nèi),并與其焊接,其上導(dǎo)管的下部外側(cè)周向與密封容器下部收縮錐體相焊接。
      專利摘要本實用新型涉及羰化過程中連續(xù)加熱鎳金屬顆粒的裝置,該裝置包括不銹鋼的密封容器,焊于密封容器上端法蘭盤上的上端板,坐在出料漏斗上端口上的下端板,兩端分別置于上端板和下端板圓孔內(nèi)并與其焊接的加熱管,出料漏斗,出料控制裝置。本實用新型保證了在羰化過程中使金屬顆粒加熱到設(shè)定的合適溫度,滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要。
      文檔編號C22B5/00GK2675681SQ20032013079
      公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月30日
      發(fā)明者李永軍, 譚世雄, 張強(qiáng)林, 王兵, 肖冬明, 禹松濤, 孔永斌, 王多冬, 張廣立, 高保軍, 顧靈宵, 陸業(yè)大, 張兆祥, 陸志方, 孫連禧 申請人:金川集團(tuán)有限公司, 中國有色工程設(shè)計研究總院
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