專(zhuān)利名稱(chēng)：砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零裝置及對(duì)零方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砂光機(jī)砂光頭中砂光輥上的砂帶與工件磨砂面校零的裝置及方法，屬砂光機(jī)總成制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，無(wú)論是國(guó)內(nèi)、還是國(guó)外生產(chǎn)的砂光機(jī)，無(wú)論是手控砂光機(jī)，還是數(shù)控砂光機(jī)，其工件與砂帶對(duì)零的最終方法均采用手工對(duì)零，即將工件由砂光機(jī)工作臺(tái)上的輸送帶送到砂光輥下方，工作臺(tái)上升到工件的面與砂光輥上的砂帶磨砂面相接近時(shí)，工作臺(tái)停止上升，打開(kāi)砂光機(jī)機(jī)箱門(mén)，用手拉動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，微調(diào)工作臺(tái)升降，當(dāng)砂帶剛與工件產(chǎn)生磨擦?xí)r，對(duì)零完成。糾其原因數(shù)控砂光機(jī)雖然能夠?qū)⒐ぜ暮穸?、工件的被砂?厚度)等數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)程序中，但輸入的數(shù)據(jù)只是理論上的理想值，與機(jī)實(shí)際尺寸相差甚遠(yuǎn)。具體體現(xiàn)在砂帶的布基品種不同，其厚度不同，如布砂與紙砂的厚度不同；其次，砂帶粒度不同，其厚度不同；三是同一條砂帶，新、舊不同，其厚度也不相同，等等。其不足之處一是人工調(diào)整工件與砂帶的對(duì)零，受人手感的限制，無(wú)法保證工業(yè)化對(duì)零效應(yīng)，往往是一個(gè)人一個(gè)對(duì)零精度，不僅精度差，而且影響工件的砂光質(zhì)量----不是砂磨輕，便是砂重，特別對(duì)于砂三夾板而言，由于對(duì)零精度差，往往造成三夾板表層砂透的現(xiàn)象；二是由于砂帶厚度不同，況且砂帶的消耗量大，需要經(jīng)常更換，不僅工序繁瑣、工作量大，而且不安全、極大地影響砂光機(jī)的自動(dòng)化效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，在現(xiàn)有砂光機(jī)的基礎(chǔ)上，一是解決工件與砂帶的自動(dòng)化對(duì)零；二是解決工件與砂帶的準(zhǔn)確對(duì)零及對(duì)零的精確性；三是提高砂光機(jī)的工作效率，確保工件砂光量的一致性；四是自動(dòng)化對(duì)零能夠適用不同品種的砂帶布基、不同粒度的砂帶及新、舊砂帶。
設(shè)計(jì)方案在現(xiàn)有砂光機(jī)的基礎(chǔ)上，工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)成既可以實(shí)現(xiàn)工件與砂帶的自動(dòng)檢測(cè)對(duì)零，對(duì)零動(dòng)作完成后又可轉(zhuǎn)換為工作狀態(tài)的控制器。該控制器在現(xiàn)有砂光機(jī)控制器的基礎(chǔ)上至少由主電機(jī)控制電路、工作輸送臺(tái)升降控制電路、輸送帶工作控制電路、輸送帶檢測(cè)控制電路、砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)電路構(gòu)成。主電機(jī)控制電路主要用于控制砂光頭的工作與否，工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)中工作狀態(tài)位的控制；工作輸送臺(tái)升降控制電路主要是控制工作輸送臺(tái)的升或降，受自動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)位的控制；輸送帶檢測(cè)控制電路主要控制工作輸送臺(tái)上的輸送帶在設(shè)定的速度下將位于其上工緩慢輸送至帶有砂帶的砂光接觸輥下，受自動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)位的控制，當(dāng)工件與砂帶對(duì)零動(dòng)作完成后，手動(dòng)或自動(dòng)切換到輸送帶工作控制電路；輸送帶工作控制電路主要控制輸送帶的轉(zhuǎn)速，保證砂帶對(duì)工件的正常磨砂，受控于工作狀態(tài)位；砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)電路主要檢測(cè)砂帶是否被工件帶動(dòng)，當(dāng)砂帶被工件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)，并且通過(guò)控制器中輸送臺(tái)升降控制電路指令輸送臺(tái)停止升高，該感應(yīng)開(kāi)關(guān)受控于檢測(cè)狀態(tài)位。
技術(shù)方案1砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零方法，工件水平放置于砂光機(jī)工作輸送臺(tái)上，工作輸送臺(tái)的輸送帶緩慢將工件送入砂光機(jī)裝有砂帶的砂光接觸輥下的同時(shí)，工作輸送臺(tái)升高，當(dāng)輸送帶中的工件面與砂帶接觸且?guī)?dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，其砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輸出至控制器，控制器指令工作輸送臺(tái)停止上升、此時(shí)工件與砂帶對(duì)零動(dòng)作完成。
技術(shù)方案2砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零裝置，它包括砂光機(jī)，砂光機(jī)上裝有用于檢測(cè)砂光接觸輥或砂帶張緊輥或被動(dòng)輥或砂光接觸輥主軸或電機(jī)主軸的感應(yīng)開(kāi)關(guān)或傳感器，感應(yīng)開(kāi)關(guān)或傳感器的信號(hào)輸出端接控制器的信號(hào)輸入端。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是實(shí)現(xiàn)工件與砂帶的自動(dòng)化精確對(duì)零；二是保證工件與砂帶的準(zhǔn)確對(duì)零及對(duì)零的精確性；三是通過(guò)自動(dòng)化對(duì)零，提高砂光機(jī)的工作效率，確保工件砂光量的一致性；四是實(shí)現(xiàn)不同砂帶布基品種、不同砂帶粒度、新、舊砂帶與工件的自動(dòng)化對(duì)零；五是由于工件與砂帶的對(duì)零準(zhǔn)確性和精確性高，因此能夠精確地調(diào)整被砂工件的厚度精度，保證了砂光質(zhì)量一致性，從根本上避免了工件被砂厚度的不一致，解決了人們長(zhǎng)期一來(lái)想要解決而沒(méi)有解決的技術(shù)難題，產(chǎn)生了意想不到的技術(shù)效果，取得了意想不到的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1是砂光機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是砂光機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1參照附圖1～2。砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零方法，工件水平放置于砂光機(jī)1工作輸送臺(tái)3上，工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至檢測(cè)檔，砂光機(jī)主電機(jī)控控制電路處于鎖定狀態(tài)，而砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)開(kāi)通、工作輸送臺(tái)升降控制電路開(kāi)通、工作輸送臺(tái)的輸送帶控制電路開(kāi)通，輸送臺(tái)的輸送帶5緩慢將工件送入砂光機(jī)裝有砂帶的砂光接觸輥下的同時(shí)，工作輸送臺(tái)升高，當(dāng)輸送帶中的工件面與砂帶4接觸且?guī)?dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，其砂光接觸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)由檢測(cè)砂光接觸輥或砂帶張緊輥或被動(dòng)輥或砂光接觸輥主軸或電機(jī)主軸工作的感應(yīng)開(kāi)關(guān)或傳感器2輸出至控制器，控制器指令工作輸送臺(tái)停止上升、此時(shí)工件與砂帶對(duì)零動(dòng)作完成。砂光機(jī)主體系現(xiàn)有技術(shù)(砂光機(jī)系杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司生產(chǎn))，在此不作敘述。
實(shí)施例2砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零裝置，它包括砂光機(jī)，砂光機(jī)上裝有用于檢測(cè)砂光接觸輥或砂光接觸輥主軸或電機(jī)主軸上裝有感應(yīng)開(kāi)關(guān)或傳感器，感應(yīng)開(kāi)關(guān)或傳感器的信號(hào)輸出端接控制器的信號(hào)輸入端。控制器至少由主電機(jī)控制電路、工作輸送臺(tái)升降控制電路、輸送帶工作控制電路、輸送帶檢測(cè)控制電路、砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)電路構(gòu)成。上述控制器及相關(guān)電路的構(gòu)成，按本申請(qǐng)記載的內(nèi)容即可完成，故在此不作詳細(xì)敘述。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明僅限于對(duì)本實(shí)施例的說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零方法，其特征是工件水平放置于砂光機(jī)工作輸送臺(tái)上，工作輸送臺(tái)的輸送帶緩慢將工件送入砂光機(jī)裝有砂帶的砂光接觸輥下的同時(shí)，工作輸送臺(tái)升高，當(dāng)輸送帶中的工件面與砂帶接觸且?guī)?dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，其砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輸出至控制器，控制器指令工作輸送臺(tái)停止上升、此時(shí)工件與砂帶對(duì)零動(dòng)作完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零方法，其特征是工件水平放置于砂光機(jī)工作輸送臺(tái)上，工作臺(tái)升降開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至檢測(cè)檔，砂光機(jī)主電機(jī)控制電路處于鎖定狀態(tài)，而砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)開(kāi)通、工作輸送臺(tái)升降控制電路電路開(kāi)通、工作輸送臺(tái)的輸送帶控制電路開(kāi)通，輸送臺(tái)的輸送帶緩慢將工件送入砂光機(jī)裝有砂帶的砂光接觸輥下的同時(shí)，工作輸送臺(tái)升高，當(dāng)輸送帶中的工件面與砂帶接觸且?guī)?dòng)砂光接觸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，其砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)由檢測(cè)砂光接觸輥或砂帶張緊輥或被動(dòng)輥或砂光接觸輥主軸或電機(jī)主軸工作的感應(yīng)開(kāi)關(guān)或傳感器輸出至控制器，控制器指令工作輸送臺(tái)停止上升、此時(shí)工件與砂帶對(duì)零動(dòng)作完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零方法，其特征是工件與砂帶對(duì)零動(dòng)作完成后，工作臺(tái)升降開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至工作檔，通過(guò)調(diào)整工作輸送臺(tái)高度確定工件被砂厚度后，此時(shí)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)處于鎖定狀態(tài)，主電機(jī)控控制電路、工作輸送臺(tái)升降控制電路、輸送帶工作控制電路處于開(kāi)通狀態(tài)。
4.一種砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零裝置，它包括砂光機(jī)，其特征是砂光機(jī)上裝有用于檢測(cè)砂光接觸輥或砂帶張緊輥或被動(dòng)輥或砂光接觸輥主軸或電機(jī)主軸的感應(yīng)開(kāi)關(guān)或傳感器，感應(yīng)開(kāi)關(guān)或傳感器的信號(hào)輸出端接控制器的信號(hào)輸入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零裝置，其特征是控制器至少由主電機(jī)控制電路、工作輸送臺(tái)升降控制電路、輸送帶工作控制電路、輸送帶檢測(cè)控制電路、砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)電路構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砂光機(jī)砂光頭中砂光輥上的砂帶與工件磨砂面校零方法，砂光機(jī)動(dòng)態(tài)工件與砂帶對(duì)零方法，工件水平放置于砂光機(jī)工作輸送臺(tái)上，工作輸送臺(tái)的輸送帶緩慢將工件送入砂光機(jī)裝有砂帶的砂光接觸輥下的同時(shí)，工作輸送臺(tái)升高，當(dāng)輸送帶中的工件面與砂帶接觸且?guī)?dòng)砂光接觸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，其砂光接觸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輸出至控制器，控制器指令工作輸送臺(tái)停止上升、此時(shí)工件與砂帶對(duì)零動(dòng)作完成。優(yōu)點(diǎn)一是實(shí)現(xiàn)工件與砂帶的自動(dòng)化精確對(duì)零；二是自動(dòng)化對(duì)零，提高砂光機(jī)的工作效率，確保工件砂光量的一致性；三是實(shí)現(xiàn)不同砂帶布基品種、不同砂帶粒度、新、舊砂帶與工件的自動(dòng)化對(duì)零。
文檔編號(hào)B24B21/00GK1586813SQ200410080060
公開(kāi)日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者陳勇奇 申請(qǐng)人:陳勇奇