專利名稱：一種瓷磚干法磨邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于瓷磚磨邊修整、磚邊倒角磨削的加工機械，特別涉及一種用于瓷磚干法磨削的磨邊機。
背景資料目前各陶瓷生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)、加工瓷磚時，對瓷磚邊緣的磨邊、倒角等磨削處理通常都采用濕法磨削工藝，在磨削的同時在磨削頭和磚面上噴淋水以起到潤滑和降噪的作用。但在加水磨削過程中，由于瓷質(zhì)墻磚(特別是釉面磚)具有較高吸水率的特性，瓷質(zhì)墻磚吸水較多，需要在磨削工序后配備很長的烘干線，耗費大量電能。同時，瓷磚用水浸泡以及長時間受熱再冷卻，容易導(dǎo)致墻地磚收縮不均勻而產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而且采用濕法磨邊工藝產(chǎn)生的廢渣、磨屑隨流動的水排出，還需要經(jīng)過沉積排放或過濾再利用，容易造成環(huán)境污染，增加污水處理成本。
為了克服上述缺點，采用干法磨削工藝是各廠家多年來一直研究的方向，不采用水的干法磨削工藝必然產(chǎn)生大量的粉塵，大量的粉塵隨處飛揚不利于人身健康，也會對機器的正常使用帶來不利影響。而且干法磨削的冷卻介質(zhì)是空氣，相對于濕法磨削的冷卻介質(zhì)水，空氣對磨削部件的冷卻效率要低得多。因此，干法磨削的及時除塵和有效降低溫度，是首先要解決的問題。一些廠家的做法是在磨邊機下方加裝漏斗形的集料斗，收集粉塵后再統(tǒng)一抽風(fēng)。由于密封性較差，除塵效果不佳。對磨削部件起到的降溫作用更小。由于不能很好解決除塵、降溫等問題，干法磨邊機的研發(fā)處于停滯狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在磨削過程中能夠有效除塵、降溫的瓷磚干法磨邊機。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有消音減噪功能的干磨機，將干法磨削過程中產(chǎn)生的噪音降低到合理的水平。
為了實現(xiàn)發(fā)明目的，干法磨邊機主要由傳送帶總成、磨邊頭若干、倒角磨頭、磨邊機橫梁總成、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成，抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括若干各抽風(fēng)集塵裝置，每個抽風(fēng)集塵裝置由集塵罩、集塵料斗、除塵管道等幾部分組成，其中集塵罩、集塵料斗和磨邊頭或者倒角磨頭相互配置形成一個相對密閉的空腔，在集塵罩和傳送帶之間設(shè)有用于瓷磚進出的進磚間隙，磨邊頭或者倒角磨頭的磨輪包含在空腔中并在空腔中進行磨削作業(yè)，空腔與除塵器通過除塵管道相連通。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的第二個目的，每個磨邊頭或倒角頭上的磨輪外部的集塵罩都有具有隔音功能的材料制成，磨邊頭和倒角磨頭的磨輪的磨削部位罩在集塵罩中，整機采用整體式外罩將磨邊線包含其中，磨邊頭工作部件區(qū)域設(shè)置兩滑動門。
本發(fā)明技術(shù)方案通過在磨削部位周圍形成一個相對密閉的空腔，并在其中產(chǎn)生定向流動的風(fēng)以達到除塵降溫的效果，干法磨削時不需要加水，整個工作部件保持干燥，使得各部件被氧化腐蝕的周期延長，使用壽命長。磨削過程無需連接烘干線，不僅可減少整線占地面積，而且還可降低陶瓷生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。被經(jīng)過磨邊和倒角加工的瓷磚，經(jīng)除塵、分選后直接包裝，避免了磨削后的烘干工序?qū)Υ纱u造成的變形。與濕式磨邊工藝相比對環(huán)境污染小。并能有效降低干法磨削過程中產(chǎn)生的噪音，環(huán)保效益高。


圖1為本發(fā)明中磨邊頭磨削瓷磚的示意圖；圖2為本發(fā)明中磨邊頭端面剖視圖；圖3為本發(fā)明磨邊頭另一側(cè)面剖視圖；圖4為本發(fā)明集塵料斗的截面視圖；圖5為本發(fā)明磨邊機結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明抽風(fēng)集塵裝置中集塵罩的分解視圖；圖7為本發(fā)明帶有整體式外罩的磨邊機的總體側(cè)視圖；圖8為本發(fā)明帶有整體式外罩的磨邊機的端視中1.磨邊頭 2.磨輪3.瓷質(zhì)墻磚
4.橫梁 5.集塵罩6.集塵空腔7.分支管道 8.抽屜板9.主管道10.連接軟管 11.除塵器 12.料斗箱13.傳送帶 14.進磚間隙 16.集塵料斗21.整體式外罩 22.滑動門 51.隔音罩體I52.隔音罩體II 53.隔音罩蓋箭頭表示氣流的方向具體實施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對該發(fā)明作具體說明本發(fā)明干法磨邊機主要由傳送帶總成(未顯示)、磨邊頭或倒角磨頭若干、磨邊機橫梁總成、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成，其中抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括若干個抽風(fēng)集塵裝置，每個抽風(fēng)集塵裝置由集塵罩、集塵料斗、除塵管道等組成，該集塵罩、集塵料斗和磨邊頭或者倒角磨頭一道形成一個相對密閉的空腔，在集塵罩和傳送帶之間設(shè)有用于瓷磚進出的進磚間隙，磨邊頭或者倒角磨頭的磨輪包含在空腔中并可在空腔中進行磨削作業(yè)，該空腔與除塵器如抽風(fēng)機通過除塵管道相連通，除塵器可以是工業(yè)上應(yīng)用的抽氣除塵系統(tǒng)。對瓷磚進行干法磨削時，瓷磚沿傳送帶進入到干磨機的進磚間隙，瓷磚通過進磚間隙被傳送帶送入到空腔內(nèi)，與磨輪接觸磨削。同時，除塵器抽氣工作，在空腔內(nèi)產(chǎn)生一定強度定向流動的風(fēng)，風(fēng)能夠清潔磨輪的磨削刃，完整地暴露磨削刃部，保證磨削刃的足夠鋒利。磨削產(chǎn)生的粉塵、磨屑隨流動的風(fēng)吸進到排風(fēng)管道，由排氣管統(tǒng)一排出，同時帶走了磨削輪部分熱量，使得磨削機體的溫度保持在允許范圍內(nèi)，確保磨輪磨削能力的相對穩(wěn)定，使磨輪能正常連續(xù)工作。
同時，為了降低干法磨削過程中產(chǎn)生的噪音，每個磨邊頭或倒角頭上的磨輪外部的集塵罩都由具有隔音功能的材料制成，例如為雙層中間帶隔音材料的結(jié)構(gòu)，磨邊頭和倒角磨頭的磨輪的磨削部位罩在集塵罩中。并且整個干磨機具有一個整體式外罩，將磨邊線大體密閉地包含在外罩內(nèi)，在磨邊頭工作部件區(qū)域，也就是大致在整體式外罩的中間部位的兩側(cè)設(shè)置兩個滑動門，便于維修和檢查。
作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，如圖3所示，每個磨邊頭或倒角頭都分別設(shè)有一個具有集塵功能的集塵罩5，該集塵罩5設(shè)置為與磨邊頭或倒角頭形狀相匹配的形狀，例如，如圖6所示，集塵罩5由隔音罩體I 51、隔音罩體II 52和隔音罩蓋53組成。集塵罩將磨邊頭1和倒角頭的磨輪罩在其中，與橫梁4一起對應(yīng)安裝在磨邊頭和倒角頭的位置上。如圖4所示，集塵罩5和相關(guān)部件焊接組成各個相互獨立的、較為密閉的集塵空腔6，環(huán)繞集塵空腔6下部的是集塵料斗16，集塵料斗16的底部設(shè)有一可抽動的抽屜板8，用于排卸較粗大的碎塊和粗粉塵，并能聚集細粉塵。在集塵空腔6的中部，設(shè)有一分支管道7，用于吸走輕細粉塵。除塵管道由橫梁4上的各分支管道7和主管道9組成。如圖5所示，各個分支管道7通過膠管或法蘭相聯(lián)接，并排連通到主管道9。每個磨頭磨削的磨屑和粉塵，由集塵罩5限制和收集，部分沉積在集塵空腔6中，其他隨除塵器諸如抽風(fēng)機等產(chǎn)生的定向風(fēng)通過分支管道7匯聚到主管道9中，再經(jīng)由連接軟管10到達除塵器11，最終沉積到料斗箱12中。
作為改進，集塵罩5的隔音罩體I 51下沿外側(cè)部分與貼于橫梁4上的傳送帶13之間有一個進磚間隙14，傳送帶上的瓷磚可通過該進磚間隙14進入集塵空腔6中并與磨輪2接觸進行磨削作業(yè)，該進磚間隙14的高度應(yīng)保持在合理的范圍中，使得瓷磚上端面與集塵罩5的隔音罩體I 51下沿外側(cè)保留一個較小的距離，并能允許瓷磚自由地出入。如圖3所示，抽氣時，集塵空腔6內(nèi)部產(chǎn)生一定的負壓，外部空氣可通過該進磚間隙14進入集塵空腔6，形成一定強度的氣流沖擊在磨輪2上，起到降溫的作用。間隙越小，在集塵空腔6內(nèi)抽氣形成的負壓一定的情況下，由間隙處進入到空腔內(nèi)并沖擊到磨輪2上的風(fēng)力就越大，降溫除塵的效果就更好。
作為改進，可根據(jù)各個磨邊頭1分配的磨削量大小、磨削產(chǎn)生粉塵量的不同，通過設(shè)置分支管道7的直徑大小來合理分配抽風(fēng)量。調(diào)整專用除塵器11的轉(zhuǎn)速以保證抽風(fēng)量與風(fēng)壓的合理匹配，有效地散發(fā)磨削產(chǎn)生的熱量。根據(jù)工作時的除塵、散熱要求，合理設(shè)計抽氣除塵系統(tǒng)的密封性，確保有足夠進氣量和一定的進氣負壓。
作為另一個改進，如圖4所示，集塵料斗16中部的分支管道7的管口與抽屜板8保持一定距離，該距離使得磨削下來的粗大碎塊和粗粉塵沉積在抽屜板8上，不會輕易地進入分支管道7中。
作為另一個優(yōu)選實施例，為了最大限度地消除噪聲，每個磨邊頭1上的磨輪2外部設(shè)置的集塵罩5由雙層中間帶隔音材料制成。如圖6所示，集塵罩5由隔音罩體I 51、隔音罩體II 52和隔音罩蓋53組成，將磨削部較為完整地包含在集塵罩5內(nèi)部，且這幾部分均采用雙層中間帶隔音材料的消音結(jié)構(gòu)。由于隔音層的存在，有效地降低了磨削過程中產(chǎn)生的噪聲強度。
作為上述降噪措施的進一步改進，磨削時除了磨削部磨削時產(chǎn)生的噪音，還由于磨邊頭的驅(qū)動電機采用轉(zhuǎn)速較高的二級電機，作業(yè)時也將擦摩和振動產(chǎn)生噪聲。為了消除這些噪聲以及進一步消除磨輪與磚之間磨削噪聲，如圖7和圖8所示，整機采用整體式外罩21，將磨邊線整體包含在其中，在整體式外罩工作部件區(qū)域設(shè)置兩滑動門22，工作時關(guān)閉以減少噪聲，調(diào)節(jié)和維修時開啟。進一步消除了電機和磨削部的噪聲。
通過上述兩種途徑的消音降噪措施，可以大大消除陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域中的干法磨邊、倒角生產(chǎn)線的加工噪聲，噪聲降到符合工業(yè)生產(chǎn)所要求的環(huán)保噪聲等級。
以上公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例以舉例說明發(fā)明目的，本領(lǐng)域技術(shù)人員從中可以了解到，對本發(fā)明的各種修改、添加和置換都是可能的，但不超出所屬權(quán)利要求中所述的本發(fā)明的范圍和本質(zhì)。前述的描述是為了說明而不是限定本發(fā)明。一個普通的本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到某些修改將來自本發(fā)明的范圍。因此，在本發(fā)明權(quán)利要求保護的范圍內(nèi)，本發(fā)明可以在上述特別描述的范圍之外實現(xiàn)。所以權(quán)利要求應(yīng)該被認為是確定了本發(fā)明的真正范圍和內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種用于瓷磚磨削的干法磨邊機，由傳送帶總成、磨邊頭若干、倒角磨頭、磨邊機橫梁總成、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成，其特征在于所述抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括若干個和磨邊頭和倒角磨頭相對應(yīng)的抽風(fēng)除塵裝置，每個抽風(fēng)除塵裝置主要由集塵罩、集塵料斗、除塵管道組成，其中集塵罩、集塵料斗和磨邊頭或者倒角磨頭相互配置形成一個大體上密閉的空腔，在集塵罩和傳送帶之間設(shè)有用于瓷磚進出的進磚間隙，所述空腔通過除塵管道與除塵器相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法磨邊機，其特征在于所述用于瓷磚進出的進磚間隙設(shè)置為略大于瓷磚厚度并使瓷磚能自由出入的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法磨邊機，其特征在于所述磨邊頭和倒角磨頭的磨輪的磨削部位位于所述集塵罩中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干法磨邊機，其特征在于所述集塵罩采用具有隔音功能的材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求5中任意一個所述的干法磨邊機，其特征在于集塵罩由隔音罩體I、隔音罩體II和隔音罩蓋組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的干法磨邊機，所述除塵管道包括分支管道，其特征在于所述分支管道在集塵料斗入口的截面積為可調(diào)節(jié)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的干法磨邊機，所述除塵管道包括分支管道，其特征在于所述分支管道在集塵料斗入口的截面積為可調(diào)節(jié)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的干法磨邊機，所述除塵管道包括分支管道，其特征在于所述分支管道在集塵料斗入口的截面積為可調(diào)節(jié)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法磨邊機，特征在于其中所述集塵料斗底部設(shè)有一個可活動的抽屜板。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干法磨邊機，特征在于其中所述集塵料斗底部設(shè)有一個可活動的抽屜板。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干法磨邊機，特征在于其中所述集塵料斗底部設(shè)有一個可活動的抽屜板。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干法磨邊機，其特征在于所述分支管道在所述集塵料斗中的入口下沿與抽屜板之間保持一定距離。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的干法磨邊機，其特征在于所述分支管道在所述集塵料斗中的入口下沿與抽屜板之間保持一定距離。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干法磨邊機，其特征在于所述分支管道在所述集塵料斗中的入口下沿與抽屜板之間保持一定距離。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干法磨邊機，其特征在于還具有一個整體式外罩，在所述整體式外罩上對應(yīng)于磨邊機工作區(qū)域設(shè)有滑動門。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的干法磨邊機，其特征在于還具有一個整體式外罩，在所述整體式外罩上對應(yīng)于磨邊機工作區(qū)域設(shè)有滑動門。
全文摘要
一種瓷磚干法磨邊機，屬于陶瓷加工機械技術(shù)領(lǐng)域。主要由傳送帶總成、磨邊頭若干、倒角磨頭、磨邊機橫梁總成、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)組成，抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括若干個抽風(fēng)集塵裝置，每個抽風(fēng)集塵裝置由集塵罩、集塵料斗、除塵管道、除塵器等幾部分組成，其中集塵罩、集塵料斗、磨邊機橫梁和磨邊頭或者倒角磨頭相互配置形成一個相對密閉的空腔，在集塵罩和傳送帶之間設(shè)有用于瓷磚進出的間隙，磨邊頭或者倒角磨頭的磨輪包含在空腔中并在空腔中進行磨削作業(yè)，空腔與除塵器通過除塵管道相連通。減少了整線占地面積，降低生產(chǎn)成本，避免了磨削后的烘干工序?qū)Υ纱u造成的變形。并能有效降低干法磨削過程中產(chǎn)生的噪音，環(huán)保效益高。
文檔編號B24B9/06GK1706590SQ20041010316
公開日2005年12月14日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者方達 申請人:廣東科達機電股份有限公司