專利名稱：金屬的溶劑萃取方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是關于金的溶劑萃取方法。
特別是關于在冬季或是在低溫度的地區(qū)，溶劑溫度降低后，金屬的萃取變得困難時的對策。
背景技術(shù)：
金的萃取因其反應快故在采用混合沉降器(mixer-settler)來進行連續(xù)操作。在混合沉降器中，分離水溶液相與溶劑相，回收萃取金后的二丁基卡必醇(以下稱為DBC)。萃取金后的DBC在金還原工序中將金還原分離后仍被送入萃取金前的DBC貯槽中，再用定量泵送入混合沉降器，用于金的萃取操作。
DBC相當于第4類第3石油類，截止目前在常溫下使用。
為此，供給于金萃取的DBC的溫度受到萃取金前液體溫度及氣溫的影響而變動。
關于上述問題，在特開2001-316735號(特許文獻10025、0046段落，圖1等)中，利用DBC萃取金時的溫度因素意外地完全未被意識到。
這可以認為是因為DBC其萃取率高，本領域技術(shù)人員未太意識到由于溫度而帶來的影響。
此外，在特開平02-310326號(特許文獻2實施例2等)中也有關于采用DBC萃取金的記述，但完全沒有關于溫度的記載。
特開2001-316735號[特許文獻2]特開平02-310326號因而意識到在氣溫下降的冬天，與夏天相比，萃取能力降低的問題，希望獲得通過該對策能夠在整個一年中維持恒定的萃取能力的方法。
此外，該問題在寒冷地區(qū)成為更為重要的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明者們?yōu)榻鉀Q上述問題而達成以下發(fā)明。
即本發(fā)明是(1)一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于將DBC溶劑的溫度持續(xù)保持在25℃以上，使溶液和溶劑的相分離性良好，以提高萃取能力。
(2)一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于在上述(1)的溶劑的加溫方法中，將溶劑直接或間接地升溫。
(3)一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于將與DBC溶劑接觸的處理對象溶液的溫度，通過載熱體保持在26℃以上，并使DBC溶劑與上述升溫的溶液相接觸，將DBC溶劑的溫度保持在25℃以上，使溶液和溶劑的相分離性良好，以提高萃取能力。
(4)一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于將與DBC溶劑接觸的處理對象溶液的溫度，通過熱交換器保持在26℃以上，并使DBC溶劑與上述升溫的溶液相接觸，將DBC溶劑的溫度保持在25℃以上，使溶液和溶劑的相分離性良好，以提高萃取能力。
(5)根據(jù)上述(4)中記載的金屬的溶劑萃取方法，其特征在于檢測萃取金屬后的溶劑溫度，控制萃取金屬前溶液的加熱溫度。
(6)根據(jù)上述(4)或(5)中記載的金屬的溶劑萃取方法，其特征在于對供給于萃取金屬后溶劑的洗滌的溶液也進行加溫，使將DBC溶劑的溫度保持在25℃以上的洗滌成為可能。
(7)一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于在(4)～(6)中記載的熱交換器是以蒸汽和/或溫水作為載熱體。
(8)一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于在(4)～(7)中記載的熱交換器是殼管式，內(nèi)壁襯以聚四氟乙烯，使處理對象液體流過聚四氟乙烯管內(nèi)或聚四氟乙烯管外來進行加溫。
(9)一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于上述(4)～(8)中記載的金屬是金。
若依照本發(fā)明(1)可以貫穿一年提高萃取能力，特別是在氣溫低的冬季或在寒冷地區(qū)，萃取能力提高效果較大。
(2)與直接加熱法相比較，利用處理對象液體對溶劑的的間接加熱可以確保更高的安全性。
(3)作為在金萃取法的前一道工序的一個處理形態(tài)，有為了除去溶液中的鉛、碲、銻，而降低溶液的溫度來析出分離并除去上述不純物的方法。但在這種情況下，在冬季溶液的溫度達到5℃以下，金的萃取能力顯著減低。但通過采用本發(fā)明可以事先防止金的萃取能力的減低。


圖1是本發(fā)明適用的溶劑加溫裝置的略圖的一個形態(tài)。
圖2表示加溫DBC及不加溫DBC時的金萃取量的一個形態(tài)。
具體實施例方式
以下對本發(fā)明進行詳細說明。
有關本發(fā)明的對象溶液，是金可以溶解在其中的酸性浴。例如，是鹽酸酸性。金的濃度例如是1～50g/L的溶液。
采用溶劑DBC萃取該溶液中的金。本發(fā)明者等觀察認識到這時根據(jù)溶劑的溫度的不同，金的萃取量(同時比重也不同)不同。因此，在冬季等的戶外空氣溫度低的場合下，特別希望提高溶劑的溫度。
另外，通過能夠持續(xù)保持在25℃以上，能夠維持一定的萃取量，并能夠維持一定的處理能力，成為企業(yè)活動上重要的要素。
若要直接增加溶劑的溫度，根據(jù)地區(qū)將會受很多限制并導致所需設備費用的增加，所以優(yōu)選預先用載熱體使處理對象液的溫度升高。
所謂載熱體，例如，有利用熱交換器等的方法。
如圖1中所示，例如，萃取金之前的處理對象液要通過熱交換器。
熱交換器，例如，以蒸汽和/或溫水作為載熱體，熱交換器的內(nèi)壁為聚四氟乙烯性。并且可考慮采用聚四氟乙烯管，使處理對象液通過管內(nèi)來加溫的方法或與其相反的方式。
從蒸汽熱交換器出來的處理對象液升溫到25～60℃左右。
通過使該升溫的處理液與DBC溶劑相接觸，萃取后的溶劑溫度在冬季或是在寒冷地區(qū)也必然保持在25℃以上。
由此，例如，在確保相分離性條件下的金的萃取量，在10℃時為38g/L，在26℃時則為47g/L，萃取能力可以提高1.2倍以上。
此外，就溶劑的溫度而言，通過感知萃取后溶劑的溫度、感知處理對象液在熱交換器出口的溫度，并通過能夠自動調(diào)整熱交換器的蒸汽量和/或溫水，能夠進行溫度無變化管理。
即在圖1中，在T2處感知溶劑的溫度，感知在T1處的處理對象溫度，自動調(diào)節(jié)蒸汽量和/或溫水的溫度或液體量。
以下按照圖1，說明具體實例。
采用圖1中所示裝置，通過熱交換器對萃取金前的液體加溫，使其溫度為26～39℃。
結(jié)果如表1所示，在混合沉降器中將處理對象液中的金萃取后的DBC的溫度升溫到26～30℃。
由此，由DBC萃取的金的萃取量如表1所示，即便為47～51g/L，也可確保相分離性，使操作仍為可能。
另外，根據(jù)圖2可知，DBC的溫度在25℃以上時，可保證優(yōu)選的金萃取量。
萃取后的DBC的溫度在T1處測定，對于蒸汽量，感知處理對象液在熱交換器出口的溫度T2，調(diào)整熱交換器的蒸汽量，以便達到恒定的T2溫度，使DBC的溫度恒定。
與不進行加溫的情況相比較，能夠增產(chǎn)2成以上。
表1

(比較例)在不加溫的情況下，DBC的溫度為10～18℃，若不使DBC中的金的萃取量為38～43g/L以下，則不能確保相分離性并持續(xù)操作。
此外，金的萃取量低，在1天中，因為DBC的溫度(＝比重)變化，在確保相分離性的條件下若要獲得最大萃取量，處理對象液流量和DBC流量的精密調(diào)整·管理顯得必要。萃取作業(yè)也麻煩。
權(quán)利要求
1.一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于將二丁基卡必醇溶劑的溫度持續(xù)保持在25℃以上，使溶液和溶劑的相分離性良好，以提高萃取能力。
2.一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于在權(quán)利要求1所述的溶劑加溫方法中，直接或間接地升溫溶劑。
3.一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于將與DBC溶劑接觸的處理對象液的溫度，通過載熱體保持在26℃以上，并使DBC溶劑與上述升溫的溶液相接觸，使DBC溶劑的溫度保持在25℃以上，使溶液和溶劑的相分離性良好，以提高萃取能力。
4.一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于將與DBC溶劑接觸的處理對象溶液的溫度，通過熱交換器保持在26℃以上，并使DBC溶劑與上述升溫的溶液相接觸，將DBC溶劑的溫度保持在25℃以上，使溶液和溶劑的相分離性良好，以提高萃取能力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬的溶劑萃取方法，其特征在于檢測萃取金屬后的溶劑溫度，控制萃取金屬前溶液的加熱溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的金屬的溶劑萃取方法，其特征在于對供給于萃取金屬后的溶劑的洗滌的溶液也進行加溫，使將DBC溶劑的溫度保持在25℃以上的洗滌成為可能。
7.一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于權(quán)利要求4～6中記載的熱交換器以蒸汽和/或溫水為載熱體。
8.一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于權(quán)利要求4～7中記載的熱交換器是殼管方式，其內(nèi)壁襯以聚四氟乙烯，使處理對象溶液流過聚四氟乙烯管內(nèi)或聚四氟乙烯管外來進行加溫。
9.一種金屬的溶劑萃取方法，其特征在于權(quán)利要求1～8中記載的金屬是金。
全文摘要
本發(fā)明提供了貫穿一年提高萃取量，并可維持該萃取量的方法。這在冬季及寒冷地區(qū)成為更為重要的課題。本方法是以將DBC溶劑的溫度持續(xù)保持在25℃以上、使溶液和溶劑的相分離性良好來提高萃取能力為特征的金屬的溶劑萃取方法。
文檔編號C22B11/00GK1715428SQ20041010366
公開日2006年1月4日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者波多野和浩, 藤井孝悅, 齋藤勝美 申請人:日礦金屬株式會社