專利名稱：復(fù)合孔型鋼板冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合孔型鋼板冷卻壁，屬于煉鐵高爐爐體冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，公知的鋼板冷卻壁，采用軋制鋼板作壁體，其冷卻通道截面形狀為圓形。這種鋼板冷卻壁的熱交換面積受到壁體厚度的限制，不可能做得很大。若加大鋼板冷卻壁的熱交換面積，必將增加壁體厚度，使單塊冷卻壁的重量增加。這樣既不利于高爐爐體冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，也不利于進(jìn)一步降低制造成本和簡化在高爐上安裝冷卻壁的工作。

發(fā)明內(nèi)容
為了改善現(xiàn)有高爐鋼板冷卻壁的冷卻效果，減輕鋼板冷卻壁的重量，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合孔型鋼板冷卻壁，它不僅結(jié)構(gòu)合理，而且加大了熱交換面積，成本低廉。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是冷卻壁壁體仍用軋制鋼板制作。壁體1的冷面為光滑平面，而熱面既可以是光面，也可以開設(shè)橫向相互平行的燕尾槽。在壁體的壁厚之間開設(shè)有與縱向中心線相平行的縱向冷卻水通道，通道的截面形狀采用復(fù)合孔型，每個(gè)復(fù)合孔型為2個(gè)或2個(gè)以上、相互部分重疊的、半徑相同和不相同的圓構(gòu)成，其圓心可在、可不在同一直線上?？v向冷卻水通道的截面面積應(yīng)等于進(jìn)(出)水管的截面積。由于采用單端加工，在縱向通道的一端有穿透壁體的工藝孔，而在另一端為不穿透壁體的盲孔。縱向冷卻水通道加工完成后，用與壁體材料相同的堵頭把工藝孔堵住并焊死?？v向通道的兩端在壁體的冷面一側(cè)安裝有軸線垂直于通道中心線且與通道相通的進(jìn)出水管，進(jìn)出水管采用無縫鋼管。進(jìn)出水管插入在焊接于壁體冷面上的加強(qiáng)圈內(nèi)，并與之相焊接。壁體上開設(shè)有軸線垂直于縱向通道中心線的安裝孔和測溫孔。
本實(shí)用新型的有益效果是，不但增大了熱交換面積，冷卻效果好。且使具有相同熱交換面積的鋼板冷卻壁的壁體厚度減薄，重量減輕，從而降低鋼板冷卻壁的制造成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為
圖1的A部放大圖。
圖4為
圖1的B部放大圖。
圖5為冷卻通道的橫剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型復(fù)合孔型鋼板冷卻壁采用軋制鋼板制作，其結(jié)構(gòu)如
圖1、圖2所示，主要由壁體1、堵頭3、吊裝環(huán)4、加強(qiáng)圈5和進(jìn)出水管6組成。壁體1的冷面(即裝有進(jìn)出水管的一面)為光滑平面，而熱面既可以是光面，也可以開設(shè)橫向相互平行的燕尾槽。在壁體1的壁厚之間開設(shè)與縱向中心線相平行的縱向冷卻水通道2，縱向通道2的截面形狀采用復(fù)合孔型如圖5所示，每個(gè)復(fù)合孔型為2個(gè)或2個(gè)以上、相互部分重疊的、半徑相同和不相同的圓構(gòu)成，其圓心可在、可不在同一直線上?？v向通道2的截面面積應(yīng)等于進(jìn)(出)水管6的截面積。采用單端加工如圖3所示，在縱向通道2的一端有穿透壁體1的工藝孔，工藝孔用與壁體1材料相同的堵頭3堵住并焊死。如圖4所示在縱向通道2的另一端為不穿透壁體1的盲孔。如圖2所示縱向通道2的兩端在壁體1的冷面一側(cè)安裝有軸線垂直于通道2中心線且與通道相通的進(jìn)出水管6，進(jìn)出水管6為無縫鋼管，插入在焊接于壁體1冷面上的加強(qiáng)圈5內(nèi)，并與之相焊接。壁體1上開設(shè)有軸線垂直于縱向通道2中心線的安裝孔7和測溫孔8。2個(gè)吊裝環(huán)4通過羅紋連接固定于壁體1的上端面。
冷卻壁通過吊裝環(huán)4吊起，在高爐爐殼內(nèi)就位后，切割去吊裝環(huán)4。并通過安裝孔7用螺栓把冷卻壁固定在爐殼內(nèi)，一塊塊冷卻壁構(gòu)成高爐冷卻層。壁體1上的測溫孔8內(nèi)裝有監(jiān)測冷卻壁工況的熱電偶。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合孔型鋼板冷卻壁，壁體(1)的壁厚之間開設(shè)與縱向中心線相互平行的縱向通道(2)，通道(2)兩端在壁體(1)的冷面一側(cè)焊接安裝有軸線垂直于通道(2)中心線且與通道(2)相通的進(jìn)出水管(6)，壁體(1)上開設(shè)有軸線垂直于通道(2)中心線的安裝孔(7)和測溫孔(8)，壁體(1)的熱面可以是光面，也可開設(shè)橫向相互平行的燕尾槽，其特征是通道(2)的截面形狀為復(fù)合孔型，由2個(gè)或2個(gè)以上、相互部分重疊的、半徑相同和不相同的圓構(gòu)成，其圓心可在、可不在同一直線上，通道(2)的截面面積與進(jìn)(出)水管(6)的截面積相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合孔型鋼板冷卻壁，其特征是采用單端加工，在通道(2)的一端有工藝孔，工藝孔用與壁體(1)材料相同的堵頭(3)堵住并焊死，在通道(2)的另一端為不穿透壁體(1)的盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合孔型鋼板冷卻壁，其特征是壁體(1)用軋制鋼板制作。
專利摘要一種復(fù)合孔型鋼板冷卻壁。壁體用軋制鋼板制作，壁體冷熱面之間開設(shè)有縱向冷卻水通道，通道的截面形狀為復(fù)合孔型，每個(gè)復(fù)合孔型為2個(gè)或2個(gè)以上、相互部分重疊的、半徑相同和不相同的圓構(gòu)成，其圓心可在、可不在同一直線上。通道的截面面積與進(jìn)(出)水管的截面積相等。復(fù)合孔型由單端打孔而成，形成的工藝孔用堵頭堵住并焊死，通道的另一端為盲孔。該冷卻壁加大了熱交換面積，使冷卻效果更加良好，而且降低了制造成本。
文檔編號C21B7/00GK2672076SQ20042000354
公開日2005年1月19日 申請日期2004年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月16日
發(fā)明者佘京鵬, 佘克事 申請人:佘京鵬