專利名稱：一種低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼球表面強(qiáng)化裝置。
經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻(xiàn)，目前尚未檢索到與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相同的低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)。鋼球表面強(qiáng)化處理工藝是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在70年代開始采用的新工藝，鋼球經(jīng)過(guò)表面強(qiáng)化處理后，表面產(chǎn)生變硬層，使表層硬度比基本金屬高HRC1～3，這就增強(qiáng)了鋼球表面抗碰撞能力和抗磨擦能力，有利于提高鋼球表面質(zhì)量，可使軸承振動(dòng)值降低4～7dB，鋼球耐磨性提高1.5～2倍，效果顯著。我國(guó)于80年代初由國(guó)外傳入這種工藝，這種工藝的工作原理是把鋼球裝入直徑1～1.6米并有提升斗的臥式滾筒機(jī)中，提升斗把鋼球提升到筒內(nèi)最高處，鋼球從高處落下，利用鋼球落下時(shí)的動(dòng)能，使鋼球互相碰撞，在鋼球表面形成冷作強(qiáng)化層，強(qiáng)化層的硬度提高HRC1～3。這種工藝雖有較好的強(qiáng)化效果，但由于存在不少缺陷給使用帶來(lái)極大的不便，一是機(jī)器開動(dòng)后由于鋼球碰撞及機(jī)械振動(dòng)造成很強(qiáng)烈的噪聲污染，操作人員必須帶耳塞上班，對(duì)周圍生活和工作環(huán)境也造成極大的破壞；二是鏈輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)需傳遞很大的轉(zhuǎn)矩，致使工作過(guò)程中經(jīng)常有鏈輪斷裂現(xiàn)象，需停機(jī)修理，影響生產(chǎn)；三是耗用功率較大，一般配置電機(jī)功率需15KW以上，所以有必要開發(fā)研制新的鋼球表面強(qiáng)化裝置，以滿足實(shí)際生產(chǎn)和使用的需要。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種采用柔性懸掛式雙層筒結(jié)構(gòu)，能有效地減少振動(dòng)和噪音，大大降低能耗的一種低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)特征在于在考慮減少振動(dòng)和噪音，性能可靠的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)成由外筒、內(nèi)筒、料斗、柔性連接裝置、隔音填料、封蓋、摩擦滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、減震器組成的一種低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，在內(nèi)筒的外圍設(shè)有外筒，內(nèi)筒與外筒通過(guò)數(shù)只柔性連接裝置連接在一起；在內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有隔音填料；在內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)有料斗；在內(nèi)筒和外筒的端部設(shè)有封蓋；在機(jī)架上設(shè)有摩擦滾輪，摩擦滾輪與驅(qū)動(dòng)裝置相連；外筒設(shè)置在摩擦滾輪上；在機(jī)架的底部設(shè)有減震器。所述的外筒的內(nèi)壁上設(shè)有筋板。所述的內(nèi)筒的外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋板、阻尼孔。所述的封蓋由內(nèi)蓋、填料、外蓋組成，內(nèi)蓋與外蓋相連；在內(nèi)蓋與外蓋之間設(shè)有填料。
工作時(shí)，將鋼球裝入內(nèi)筒中，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下摩擦滾輪帶動(dòng)外筒轉(zhuǎn)動(dòng)，外筒通過(guò)柔性連接裝置帶動(dòng)內(nèi)筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。固定在內(nèi)筒內(nèi)壁上的料斗將鋼球提升到上方的位置，使球從高處自由落下，產(chǎn)生鋼球之間的相互碰撞，從而在鋼球表面形成冷作強(qiáng)化層。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了內(nèi)、外筒的雙層結(jié)構(gòu)，且在夾層內(nèi)充填了隔音材料，外筒的內(nèi)壁上設(shè)有筋板，內(nèi)筒的外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋板和阻尼孔，進(jìn)料口裝有密封隔音的封蓋，從而使鋼球與內(nèi)筒及鋼球相互之間撞擊之聲被封閉，使噪音大大降低；由于外筒與內(nèi)筒之間采用了柔性連接的方式，機(jī)架與地面之間設(shè)有減震器，從而減少了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全；由于采用了摩擦輪傳動(dòng)，接觸點(diǎn)的摩擦力具有很大的力臂，使電機(jī)功率大大減小；由于結(jié)構(gòu)合理、緊湊、性能可靠，使用方便、所以有著很大的實(shí)用和推廣價(jià)值。
以下將結(jié)合
本實(shí)用新型的實(shí)施例附圖1是本實(shí)用新型一種低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是沿附圖1A-A剖面的的結(jié)構(gòu)示意圖；參照附圖1、附圖2，本實(shí)用新型由外筒1、內(nèi)筒2、料斗3、柔性連接裝置4、隔音填料5、封蓋6、摩擦滾輪7、驅(qū)動(dòng)裝置8、機(jī)架9、減震器10組成，在內(nèi)筒2的外圍設(shè)有外筒1，內(nèi)筒2與外筒1通過(guò)數(shù)只柔性連接裝置4連接在一起，本實(shí)施例柔性連接裝置4設(shè)計(jì)成48只，所述的外筒1的內(nèi)壁上設(shè)有筋板11。在內(nèi)筒2與外筒1之間設(shè)有隔音填料5；在內(nèi)筒2的內(nèi)部設(shè)有料斗3；所述的內(nèi)筒2的外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋板12、阻尼孔1 3。在內(nèi)筒2和外筒1的端部設(shè)有封蓋6，所述的封蓋6由內(nèi)蓋14、填料15、外蓋16組成，內(nèi)蓋14與外蓋16相連，在內(nèi)蓋14與外蓋16之間設(shè)有填料15；在機(jī)架9上設(shè)有摩擦滾輪7，摩擦滾輪7與驅(qū)動(dòng)裝置8相連；外筒1設(shè)置在摩擦滾輪7上；在機(jī)架9的底部設(shè)有減震器10。
權(quán)利要求1.一種低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)由外筒[1]、內(nèi)筒[2]、料斗[3]、柔性連接裝置[4]、隔音填料[5]、封蓋[6]、摩擦滾輪[7]、驅(qū)動(dòng)裝置[8]、機(jī)架[9]、減震器[10]組成，其特征在于在內(nèi)筒[2]的外圍設(shè)有外筒[1]，內(nèi)筒[2]與外筒[1]通過(guò)數(shù)只柔性連接裝置[4]連接在一起；在內(nèi)筒[2]與外筒[1]之間設(shè)有隔音填料[5]；在內(nèi)筒[2]的內(nèi)部設(shè)有料斗[3]；在內(nèi)筒[2]和外筒[1]的端部設(shè)有封蓋[6]；在機(jī)架[9]上設(shè)有摩擦滾輪[7]，摩擦滾輪[7]與驅(qū)動(dòng)裝置[8]相連；外筒[1]設(shè)置在摩擦滾輪[7]上；在機(jī)架[9]的底部設(shè)有減震器[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的外筒[1]的內(nèi)壁上設(shè)有筋板[11]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)筒[2]的外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋板[12]、阻尼孔[13]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音鋼球表面強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的封蓋[6]由內(nèi)蓋[14]、填料[15]、外蓋[16]組成，內(nèi)蓋[14]與外蓋[16]相連；在內(nèi)蓋[14]與外蓋[16]之間設(shè)有填料[15]。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼球表面強(qiáng)化裝置，它由外筒、內(nèi)筒、料斗、柔性連接裝置、隔音填料、摩擦滾輪、減震器等組成，在內(nèi)筒的外圍設(shè)有外筒，內(nèi)筒與外筒通過(guò)數(shù)只柔性連接裝置連接；內(nèi)、外筒之間設(shè)有隔音填料；內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)有料斗；在機(jī)架上設(shè)有摩擦滾輪，外筒設(shè)置在摩擦滾輪上；由于采用了內(nèi)、外筒的雙層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)充填了隔音材料，使噪音大大降低；由于外筒與內(nèi)筒之間采用柔性連接，機(jī)架與地面之間設(shè)有減震器，從而減少了振動(dòng)。
文檔編號(hào)C21D7/04GK2687137SQ20042002451
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月31日
發(fā)明者冷志海, 程浥禾 申請(qǐng)人:冷志海