專利名稱：磨刀輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種能將刀具兩側(cè)的刃部均勻磨利的磨刀輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖5所示，為現(xiàn)有的一種單輪磨刀機(jī)，其是在一機(jī)體81中設(shè)置一圓盤狀的磨刀輪82，在磨刀輪82兩側(cè)分別開設(shè)一傾斜的開口83、84，供刀具9伸入而由磨刀輪82的二側(cè)面分別研磨刀具9兩側(cè)的刃部91、92。
再如圖6所示，其為現(xiàn)有的一種雙輪磨刀機(jī)，其是在一機(jī)體7中設(shè)置兩個(gè)傾斜磨刀輪71、72，并且在兩個(gè)磨刀輪71、72之間開設(shè)一開口73，供刀具9伸入后由兩側(cè)的刃部91、92分別靠抵于該二磨刀輪71、72，而分別對刀具9兩側(cè)的刃部91、92進(jìn)行研磨。
前述的兩種磨刀機(jī)上的磨刀輪結(jié)構(gòu)，在對刀具進(jìn)行研磨時(shí)，并無法同時(shí)研磨刀具兩側(cè)的刃部，而是在先磨完其中一側(cè)的刃部后再研磨另一側(cè)的刃部。這樣的研磨方式，會使得刃部最前端處因受磨刀輪研磨的力量作用，而形成朝另一側(cè)彎曲延伸的現(xiàn)象，使得研磨后的刀具容易變鈍，因而有加以改進(jìn)的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的單、雙輪磨刀機(jī)存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種磨刀輪結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪所凸出的研磨面同時(shí)研磨刀具兩側(cè)的刃部，使兩側(cè)的刃部被均勻地磨利，或借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪分別磨利刀具兩側(cè)的刃部。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種磨刀輪結(jié)構(gòu)，具有二個(gè)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的磨刀輪，借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪分別磨利刀具兩側(cè)的刃部；其特征在于所述二磨刀輪是呈軸心平行的形態(tài)設(shè)置，其中一磨刀輪具有二個(gè)以上間隔設(shè)置且呈環(huán)狀凸出的研磨面，另一磨刀輪具有一個(gè)以上間隔設(shè)置且呈環(huán)狀凸出的研磨面，該二磨刀輪凸出的各研磨面是相間排列，該二磨刀輪的軸心間的距離小于該二磨刀輪的外徑的平均值，以使該二磨刀輪凸出的各研磨面相互交錯(cuò)。
前述的磨刀輪結(jié)構(gòu)，其中的一磨刀輪是以軸心可移動的方式設(shè)置，借以調(diào)整二磨刀輪間的距離。
前述的磨刀輪結(jié)構(gòu)，其中各磨刀輪均呈圓柱形，使各磨刀輪的各研磨面間交會成與軸心平行的直線。
前述的磨刀輪結(jié)構(gòu)，其中各磨刀輪均呈錐狀的形態(tài)，該二磨刀輪是以相互倒置的形態(tài)設(shè)置，使各磨刀輪的各研磨面間交會成與軸心傾斜的直線。
前述的磨刀輪結(jié)構(gòu)，其中二磨刀輪為相同大小。
本實(shí)用新型借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪所凸出的研磨面同時(shí)研磨刀具兩側(cè)的刃部，使兩側(cè)的刃部被均勻地磨利，或借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪分別磨利刀具兩側(cè)的刃部。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型磨刀輪結(jié)構(gòu)的俯視圖圖2是本實(shí)用新型磨刀輪結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖圖3是本實(shí)用新型磨刀輪結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)的俯視圖圖5是現(xiàn)有的單輪磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是現(xiàn)有的雙輪磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
請參閱
圖1至圖3，本實(shí)施例的磨刀輪結(jié)構(gòu)，具有二個(gè)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的磨刀輪1、2，該二磨刀輪1、2大小相同，且該二磨刀輪1、2是呈軸心平行的形態(tài)設(shè)置，其中一磨刀輪1具有二個(gè)以上間隔設(shè)置且呈環(huán)狀凸出的研磨面11，而另一磨刀輪2具有一個(gè)以上間隔設(shè)置且呈環(huán)狀凸出的研磨面21。在本實(shí)施例中，磨刀輪1具有三個(gè)呈環(huán)狀凸出的研磨面11，而磨刀輪2亦具有三個(gè)呈環(huán)狀凸出的研磨面21。且該二磨刀輪1、2凸出的各研磨面是相間排列，該二磨刀輪1、2的軸心間的距離L是小于該二磨刀輪的外徑的平均值，以使該二磨刀輪1、2凸出的各研磨面11、21相互交錯(cuò)，借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪1、2同時(shí)磨利刀具3兩側(cè)的刃部31、32。
由于本實(shí)用新型的磨刀輪結(jié)構(gòu)是在兩磨刀輪1、2上分別間隔設(shè)置數(shù)個(gè)凸出的環(huán)狀研磨面11、21，而且兩磨刀輪1、2的軸心間的距離L小于磨刀輪的外徑，因此該二磨刀輪1、2的各研磨面11、21是呈相互交錯(cuò)的形態(tài)。如此一來，當(dāng)?shù)毒?被跨置于兩磨刀輪1、2之間時(shí)，便能由兩磨刀輪1、2的各研磨面11、21分別接觸刀具3兩側(cè)的刃部31、32，如圖3所示，進(jìn)而能由各研磨面11、21同時(shí)對刀具3兩側(cè)的刃部31、32進(jìn)行研磨，而刀具3兩側(cè)均受研磨的力量作用，因此不會發(fā)生刃部前端彎曲的問題，使得刀具兩側(cè)的刃部31、32能被均勻磨利，而變得更耐用。
當(dāng)然，本實(shí)用新型仍存在許多例子，其間僅細(xì)節(jié)上的變化。請參閱圖4，其是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，其中各磨刀輪4、5均呈錐狀的形態(tài)，且該二磨刀輪4、5是以相互倒置的形態(tài)設(shè)置，使各磨刀輪4、5的各研磨面41、51間交會成與軸心傾斜的直線形態(tài)，如此，除了可增加對刀具的研磨長度外，亦可達(dá)到與前述第一實(shí)施例相同的功效。
此外，兩磨刀輪其中的一磨刀輪亦可以軸心可移動的方式設(shè)置(圖中未示)，借以調(diào)整二磨刀輪間的距離，而兩磨刀輪的間距改變，可以變化兩磨刀輪的研磨面間的夾角，以適應(yīng)于兩側(cè)刃部間夾角大小不同的刀具使用。
權(quán)利要求1.一種磨刀輪結(jié)構(gòu)，具有二個(gè)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的磨刀輪，借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪分別磨利刀具兩側(cè)的刃部；其特征在于所述二磨刀輪是呈軸心平行的形態(tài)設(shè)置，其中一磨刀輪具有二個(gè)以上間隔設(shè)置且呈環(huán)狀凸出的研磨面，另一磨刀輪具有一個(gè)以上間隔設(shè)置且呈環(huán)狀凸出的研磨面，該二磨刀輪凸出的各研磨面是相間排列，該二磨刀輪的軸心間的距離小于該二磨刀輪的外徑的平均值，以使該二磨刀輪凸出的各研磨面相互交錯(cuò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的一磨刀輪是以軸心可移動的方式設(shè)置，借以調(diào)整二磨刀輪間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各磨刀輪均呈圓柱形，使各磨刀輪的各研磨面間交會成與軸心平行的直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各磨刀輪均呈錐狀的形態(tài)，該二磨刀輪是以相互倒置的形態(tài)設(shè)置，使各磨刀輪的各研磨面間交會成與軸心傾斜的直線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述二磨刀輪為相同大小。
專利摘要一種磨刀輪結(jié)構(gòu)，具有二個(gè)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的磨刀輪，借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪分別磨利刀具兩側(cè)的刃部；該二磨刀輪呈軸心平行的形態(tài)設(shè)置，其中一磨刀輪具有二個(gè)以上間隔設(shè)置且呈環(huán)狀凸出的研磨面，另一磨刀輪具有一個(gè)以上間隔設(shè)置且呈環(huán)狀凸出的研磨面，該二磨刀輪凸出的各研磨面是相間排列，該二磨刀輪的軸心間的距離小于該二磨刀輪的外徑的平均值，以使該二磨刀輪凸出的各研磨面相互交錯(cuò)。本實(shí)用新型借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪所凸出的研磨面同時(shí)研磨刀具兩側(cè)的刃部，使兩側(cè)的刃部被均勻地磨利，或借由旋轉(zhuǎn)的兩磨刀輪分別磨利刀具兩側(cè)的刃部。
文檔編號B24B3/36GK2736101SQ200420029729
公開日2005年10月26日 申請日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者莊昆林, 蔡宏農(nóng) 申請人:莊昆林, 蔡宏農(nóng)