專利名稱：光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及研磨機(jī)械，尤其是一種適用于光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置。
背景技術(shù)：
光導(dǎo)纖維連接器插針體與光纖組裝后，其端面必須是一個完整連接的球面，要求①端面的光纖不能外凸，也不能下凹；②端面光潔；③端面球冠的頂點與光纖中心盡可能重合；④端面的曲率半徑適中。以上指標(biāo)直接影響光纖連接器的插入損耗與回波損耗傳輸性能。
目前對光纖連接器插針體端面的加工是采用傳統(tǒng)的磨削拋光工藝，即使用專用夾具將陶瓷插心端面壓在墊有硅膠軟墊的拋光盤上，軟墊墊上研磨砂紙，在研磨壓力作用下，將插針體1端面研磨成球面形狀；研磨砂紙一般為金剛石砂紙，隨著由粗到細(xì)更換四次研磨砂紙，其加工也要經(jīng)歷四道工序。該研磨工藝研磨效率低，金剛石砂紙消耗量大，研磨成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有研磨工藝的不足之處，而提供一種光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置，以提高光導(dǎo)纖維連接器插針體端面的研磨效率，降低制造成本，滿足光導(dǎo)纖維連接器的性能要求。
本實用新型光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置如圖1所示機(jī)架13內(nèi)安裝由控制系統(tǒng)15控制的自轉(zhuǎn)電機(jī)11和公轉(zhuǎn)電機(jī)12驅(qū)動研磨盤14；變幅桿夾具4套裝在機(jī)座上安裝的定位導(dǎo)向桿8和夾具升降桿10上；變幅桿夾具4上的變幅桿3一端與超聲換能器7相連接，另一端與安裝有插針體1的插針體夾具2相連接；夾具升降桿10的下部設(shè)置支撐彈簧9，上部設(shè)置調(diào)壓彈簧6，頂端設(shè)置調(diào)壓器5，以調(diào)整光纖插針體1的端面與研磨盤的接觸壓力。
本實用新型光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置的優(yōu)點和積極效果充分表現(xiàn)為①實現(xiàn)了機(jī)械與超聲復(fù)合研磨，使以往的四道研磨工序減少為兩道，每道工序的時間也大大縮短，總研磨效率提高10倍以上；②超聲研磨降低了工件1表面的壓力，提高了微切削的速度，使工件表面的變質(zhì)層降低一倍，滿足光導(dǎo)纖維連接器的傳輸性能要求。


圖1本實用新型光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1描述了光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置的工作狀況。光纖連接器插針體1(或稱工件)安裝變幅桿3前端的在夾具2上，由超聲源及控制系統(tǒng)(未畫出)16產(chǎn)生的20～30kHz的震蕩電信號通過換能器7內(nèi)的壓電晶體轉(zhuǎn)換為機(jī)械振蕩波，經(jīng)過變幅桿3，將振動能量聚集、振幅放大并傳遞到工件1的端面；工件1端面接觸由電機(jī)11、12驅(qū)動的研磨盤14，工件1端面與研磨盤14的接觸壓力大小通過調(diào)壓螺母5和調(diào)壓彈簧6調(diào)整；研磨盤14上的研磨介質(zhì)微粒高速高頻沖擊滾壓、切割工件1端面，使研磨過程進(jìn)入延性域磨削狀態(tài)，實現(xiàn)高效和高質(zhì)量研磨加工。
研磨盤14的運動是既有自轉(zhuǎn)也有公轉(zhuǎn)的復(fù)合運動，工件1相對于研磨盤14的運動軌跡為環(huán)繞公轉(zhuǎn)中心的螺旋形軌跡，公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的速度通過研磨控制系統(tǒng)15(未畫出)，以及電機(jī)11、12調(diào)節(jié)。
該裝置的主要參數(shù)如下超聲波電源220V±20、50Hz；超聲波頻率26～31kHz；超聲波最大功耗250W；研磨盤自轉(zhuǎn)速度0～120r/min(直流無級調(diào)速)；研磨盤公轉(zhuǎn)速度0～360r/min(直流無級調(diào)速)。
權(quán)利要求1.光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置，其特征在于機(jī)架(13)內(nèi)安裝由控制系統(tǒng)(15)控制的自轉(zhuǎn)電機(jī)(11)和公轉(zhuǎn)電機(jī)(12)驅(qū)動研磨盤(14)；變幅桿夾具(4)套裝在機(jī)座上安裝的定位導(dǎo)向桿(8)和夾具升降桿(10)上；變幅桿夾具(4)上的變幅桿(3)一端與超聲換能器(7)相連接，另一端與安裝有插針體(1)的插針體夾具(2)相連接；夾具升降桿(10)的下部設(shè)置支撐彈簧(9)，上部設(shè)置調(diào)壓彈簧(6)，頂端設(shè)置調(diào)壓器(5)，以調(diào)整光纖插針體(1)的端面與研磨盤的接觸壓力。
專利摘要本實用新型涉及研磨機(jī)械，尤其是一種適用于光導(dǎo)纖維連接器插針體端面研磨裝置，其特征在于機(jī)架13內(nèi)安裝由控制系統(tǒng)15控制的自轉(zhuǎn)電機(jī)11和公轉(zhuǎn)電機(jī)12驅(qū)動研磨盤14；變幅桿夾具4套裝在機(jī)座上安裝的定位導(dǎo)向桿8和夾具升降桿10上；變幅桿夾具4上的變幅桿3一端與超聲換能器7相連接，另一端與安裝有插針體1的插針體夾具2相連接；夾具升降桿10的下部設(shè)置支撐彈簧9，上部設(shè)置調(diào)壓彈簧6，頂端設(shè)置調(diào)壓器5，以調(diào)整光纖插針體1的端面與研磨盤的接觸壓力。實現(xiàn)了機(jī)械與超聲復(fù)合研磨，使以往的四道研磨工序減少為兩道，研磨效率提高10倍以上；超聲研磨提高了微切削的速度，滿足光導(dǎo)纖維連接器的傳輸性能要求。
文檔編號B24B37/04GK2717615SQ20042003612
公開日2005年8月17日 申請日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者李新和, 唐永正, 段吉安 申請人:中南大學(xué)