專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹用風(fēng)口耐火磚的拔取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金企業(yè)頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐風(fēng)口更換技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前冶金企業(yè)幾乎都在使用轉(zhuǎn)爐復(fù)吹，其目的在于增強(qiáng)爐內(nèi)鋼水?dāng)嚢?，使?fàn)t內(nèi)化學(xué)反應(yīng)充分，從而縮短冶煉時(shí)間，提高鋼水質(zhì)量。
目前的轉(zhuǎn)爐復(fù)吹技術(shù)，復(fù)吹壽命普遍較短，一般只有2000爐上下，爐役后期基本無(wú)復(fù)吹。也有廠家嘗試通過(guò)控制操作工藝，在爐底風(fēng)口處營(yíng)造蘑菇渣，使復(fù)吹氣流通過(guò)曲折路徑蜿蜒向轉(zhuǎn)爐供氣，來(lái)提高復(fù)吹壽命。實(shí)踐證明這種方法在爐役后期風(fēng)口流量很小，幾乎可以忽略，根本起不到輔助轉(zhuǎn)爐冶煉的功效。也有采用“風(fēng)口可更換”技術(shù)，如圖1所示，煉鋼廠采用的復(fù)吹系統(tǒng)是由5路單獨(dú)控制線路將復(fù)吹用氣體如氮?dú)?、氬氣及氧氣等通過(guò)多通道旋轉(zhuǎn)接頭10經(jīng)轉(zhuǎn)爐爐體上的固定管道20送往轉(zhuǎn)爐30底部的風(fēng)口裝置。轉(zhuǎn)爐底部設(shè)置了兩種風(fēng)口一種是正常使用的工作風(fēng)口31；另一種是為風(fēng)口更換而備用的盲風(fēng)口32。工作風(fēng)口31的耐火磚里面布置了很多的細(xì)鋼管，通過(guò)外面的供氣管路實(shí)現(xiàn)復(fù)吹的功能。而盲風(fēng)口32里面的耐火磚是一塊實(shí)心磚，平時(shí)不對(duì)轉(zhuǎn)爐底部吹氣。
當(dāng)復(fù)吹連續(xù)工作了2000～3000爐后，一般都會(huì)出現(xiàn)風(fēng)口流量下降、壓力增加的情況。經(jīng)過(guò)一些操作手段和措施后，如果不能扭轉(zhuǎn)這種現(xiàn)象，就會(huì)逐漸出現(xiàn)風(fēng)口堵塞的現(xiàn)象。為了保持復(fù)吹的效果，必須保證復(fù)吹的流量。這就需要考慮逐漸對(duì)風(fēng)口進(jìn)行更換。所謂的風(fēng)口更換，就是將原來(lái)的工作風(fēng)口31的供氣線路關(guān)閉，打通盲風(fēng)口32的供氣通道，將對(duì)轉(zhuǎn)爐30的供氣任務(wù)從工作風(fēng)口31轉(zhuǎn)移到盲風(fēng)口32上。打通盲風(fēng)口32的供氣通道，就是要將盲風(fēng)口32里面的實(shí)心磚拔取出來(lái)，把新的里面布置了很多細(xì)鋼管的耐火磚裝進(jìn)盲風(fēng)口32里面，實(shí)現(xiàn)將盲風(fēng)口轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ黠L(fēng)口。由此，復(fù)吹壽命得到大幅提高，從2000爐上升到了6000多爐，基本可與轉(zhuǎn)爐爐齡同步，同時(shí)保證了有效底吹風(fēng)量，取得了較大的經(jīng)濟(jì)利益。
原來(lái)由于沒(méi)有專(zhuān)用的拔取和安裝工具，只能采用煉鋼廠爐前平臺(tái)上已有的出鋼口拆除機(jī)等設(shè)備作為動(dòng)力，用鋼絲繩栓在盲風(fēng)口法蘭上，實(shí)現(xiàn)盲風(fēng)口的拔取。同樣，安裝時(shí)也是采用類(lèi)似的設(shè)備將新風(fēng)口頂進(jìn)轉(zhuǎn)爐爐襯里。
這種對(duì)轉(zhuǎn)爐復(fù)吹風(fēng)口的拔取和安裝作業(yè)，盡管在極其細(xì)心和復(fù)雜的人員配合下也能完成更換風(fēng)口的任務(wù)。但這種方法有致命的缺點(diǎn)在拔取盲風(fēng)口時(shí)，由于出鋼口拆除機(jī)設(shè)備龐大，移動(dòng)笨重，再加上采用鋼絲繩捆扎盲風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)拔取動(dòng)作，很難做到作用力方向與盲風(fēng)口的中心軸線方向一致，這樣就會(huì)不可避免的損傷或破壞盲風(fēng)口磚周?chē)娘L(fēng)口套磚，導(dǎo)致新安裝上的風(fēng)口磚與原套磚間存在間隙，從而會(huì)導(dǎo)致復(fù)吹漏氣和滲鋼現(xiàn)象的發(fā)生，給轉(zhuǎn)爐的安全生產(chǎn)帶來(lái)了隱患；而且，經(jīng)常造成新?lián)Q風(fēng)口的異常損壞，縮短了新風(fēng)口的服役壽命，也影響了整個(gè)轉(zhuǎn)爐的有效復(fù)吹。盡管這個(gè)間隙在實(shí)際操作中可以采用噴補(bǔ)料去彌補(bǔ)，但其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如原裝風(fēng)口磚和套轉(zhuǎn)，使其經(jīng)常發(fā)生早期損壞的現(xiàn)象，從而縮短了新?lián)Q風(fēng)口的服役期。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹用風(fēng)口耐火磚的拔取裝置，可有效降低爐底新風(fēng)口的漏氣和滲鋼現(xiàn)象，延長(zhǎng)新風(fēng)口的服役壽命，消除煉鋼生產(chǎn)中的重大設(shè)備隱患，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐復(fù)吹的壽命，保證復(fù)吹效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹用風(fēng)口耐火磚的拔取裝置，包括行走小車(chē)、升降油缸、左右伸縮油缸、拆裝頂架；其中，升降油缸設(shè)置于行走小車(chē)上；左右伸縮油缸，與升降油缸相連接，其活塞桿上設(shè)有固定件；拆裝頂架，固定于左右伸縮油缸上，其上設(shè)有頂桿。
進(jìn)一步，本實(shí)用新型的拔取裝置設(shè)有鉸鏈機(jī)構(gòu)，使左右伸縮油缸和上下升降油缸之間可活動(dòng)翻折，以便平時(shí)不用保存和移動(dòng)時(shí)，將左右伸縮油缸翻折起來(lái)，使設(shè)備更加緊湊和防止異常損壞。
工作時(shí)，調(diào)整拔取裝置的上下位置，以使左右伸縮油缸的軸心線與轉(zhuǎn)爐風(fēng)口磚的中心線在一條直線上，然后調(diào)節(jié)左右伸縮油缸的工作行程，使左右伸縮油缸活塞桿上的固定件即法蘭通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)爐爐底法蘭的螺栓孔連接起來(lái)，拆裝頂架的頂桿支在爐底法蘭上，使小車(chē)與爐底相對(duì)固定；然后啟動(dòng)左右伸縮油缸的工作行程，將盲風(fēng)口的實(shí)心磚連同其上的拔取柄和法蘭一起拔出，完成拔取作業(yè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)爐上使用后，可以有效的降低更換風(fēng)口作業(yè)時(shí)對(duì)風(fēng)口磚和里面套磚的損壞，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐新?lián)Q風(fēng)口的服役壽命，從而可以提高整個(gè)轉(zhuǎn)爐的復(fù)吹壽命，有較大的經(jīng)濟(jì)效益；煉鋼廠轉(zhuǎn)爐復(fù)吹系統(tǒng)自采用風(fēng)口可更換系統(tǒng)后，復(fù)吹壽命大大提高，使原來(lái)的復(fù)吹有效壽命2000爐左右上升到6000爐以上，為轉(zhuǎn)爐全程復(fù)吹創(chuàng)造了條件。


圖1為現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐爐底風(fēng)口在轉(zhuǎn)爐爐底示意圖。
圖2為轉(zhuǎn)爐爐底風(fēng)口磚示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐復(fù)吹用風(fēng)口耐火磚的拔取裝置，包括行走小車(chē)1、升降油缸2、左右伸縮油缸3、拆裝頂架4；其中，升降油缸2設(shè)置于行走小車(chē)1上基座8上，基座8內(nèi)設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)如馬達(dá)、控制開(kāi)關(guān)及油箱等，以操縱升降油缸2和左右伸縮油缸3的動(dòng)作；左右伸縮油缸3通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)7與升降油缸2相連接，其活塞桿6上設(shè)有固定件即法蘭5；拆裝頂架4固定于左右伸縮油缸上，其上設(shè)有頂桿41。
升降油缸2主要用于調(diào)整上下工作位置，以使左右伸縮油缸3的軸心線與轉(zhuǎn)爐風(fēng)口磚的中心線在一條直線上；左右伸縮油缸3是整套機(jī)構(gòu)的主油缸，負(fù)責(zé)風(fēng)口耐火磚拔取和安裝的動(dòng)力；而拆裝頂架4用于拔取和安裝作業(yè)時(shí)的定位，拆裝頂架4有三個(gè)頂桿41，按120度呈圓周分布。
再請(qǐng)參見(jiàn)圖2、圖3，實(shí)施風(fēng)口更換作業(yè)時(shí)，調(diào)節(jié)上下升降油缸2，盡量使左右伸縮油缸3的軸心線與轉(zhuǎn)爐盲風(fēng)口32的中心線一致，然后調(diào)節(jié)左右伸縮油缸3的工作行程，使左右伸縮油缸3的法蘭5通過(guò)螺栓51與轉(zhuǎn)爐盲風(fēng)口32的爐底法蘭35的螺栓孔401連接起來(lái)，再將拆裝頂架4的三個(gè)頂桿41支在爐底法蘭35上，使小車(chē)1與爐底30相對(duì)固定；然后啟動(dòng)左右伸縮油缸3的工作行程，將盲風(fēng)口32的實(shí)心磚34和連同其上的拔取柄40和法蘭35一起拔出，完成拔取作業(yè)。
同理，再進(jìn)行安裝新風(fēng)口耐火磚的作業(yè)，即將新的里面布置了很多細(xì)鋼管的耐火磚通過(guò)左右伸縮油缸3頂進(jìn)轉(zhuǎn)爐盲風(fēng)口套磚33里面，再連上供氣管路，即完成了整個(gè)的風(fēng)口更換作業(yè)。
目前國(guó)內(nèi)的各種規(guī)格的轉(zhuǎn)爐，復(fù)吹技術(shù)具有廣泛的運(yùn)用前景，它可以有效的提高鋼種質(zhì)量和節(jié)約成本。而風(fēng)口可更換技術(shù)是復(fù)吹長(zhǎng)壽甚至與轉(zhuǎn)爐爐齡同步的關(guān)鍵技術(shù)。本實(shí)用新型解決了風(fēng)口更換中的技術(shù)難題，可以有效地降低更換風(fēng)口作業(yè)時(shí)對(duì)風(fēng)口磚和里面套磚的損壞，從而有效地防止了新?lián)Q風(fēng)口的漏氣和滲鋼現(xiàn)象，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)爐新?lián)Q風(fēng)口的服役壽命，從而可以提高整個(gè)轉(zhuǎn)爐的復(fù)吹壽命，有較大的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹用風(fēng)口耐火磚的拔取裝置，其特征是，包括，行走小車(chē)，升降油缸，設(shè)置于行走小車(chē)上；左右伸縮油缸，與升降油缸相連接，其活塞桿上設(shè)有固定件；拆裝頂架，固定于左右伸縮油缸上，其上設(shè)有頂桿。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐復(fù)吹用風(fēng)口耐火磚的拔取裝置，其特征是，設(shè)有鉸鏈機(jī)構(gòu)，連接左右伸縮油缸和上下升降油缸，使左右伸縮油缸和上下升降油缸之間可活動(dòng)翻折。
專(zhuān)利摘要一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹用風(fēng)口耐火磚的拔取裝置，包括行走小車(chē)、升降油缸、左右伸縮油缸、拆裝頂架；升降油缸設(shè)置于行走小車(chē)上；左右伸縮油缸，與升降油缸相連接，其活塞桿上設(shè)有固定件；拆裝頂架固定于左右伸縮油缸上，其上設(shè)有頂桿。工作時(shí)調(diào)節(jié)左右伸縮油缸，使伸縮油缸活塞桿的法蘭通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)爐爐底法蘭的螺栓孔連接起來(lái)，拆裝頂架頂桿支在爐底法蘭上，使小車(chē)與爐底相對(duì)固定；然后啟動(dòng)左右伸縮油缸，將盲風(fēng)口的實(shí)心磚連同其上的拔取柄和法蘭一起拔出，完成拔取作業(yè)。本實(shí)用新型可以有效降低更換風(fēng)口作業(yè)時(shí)對(duì)風(fēng)口磚和里面套磚的損壞，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐新?lián)Q風(fēng)口的服役壽命，提高轉(zhuǎn)爐復(fù)吹壽命，使復(fù)吹有效壽命上升到6000爐以上，為轉(zhuǎn)爐全程復(fù)吹創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)C21C5/30GK2717969SQ200420036868
公開(kāi)日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者黃建東, 李存林, 蔡華, 龔年生, 江鶴麟 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司