專利名稱：多回程滾筒加熱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱機(jī)，具體就是涉及一種多回程滾筒加熱機(jī)，屬鑄造機(jī)械設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)領(lǐng)域，主要適應(yīng)于在鑄造水玻璃再生系統(tǒng)上加熱使用。
背景技術(shù)：
目前，我國在鑄鋼生產(chǎn)中廣泛使用水玻璃砂，但水玻璃砂的再生是很關(guān)鍵的問題，經(jīng)過國內(nèi)外多年的研究，證明水玻璃砂熱法再生是個(gè)很好的解決辦法。水玻璃砂熱法再生過程中需要加熱，尋求一種適合水玻璃砂熱法再生中用于加熱砂子的設(shè)備是解決水玻璃砂再生的重要課題。但多年來，在該生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中一致沒能夠滿足市場需求和人們的理想之目的，成為一大不足和遺憾。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述的不足與缺陷，提供一種用于鑄鋼水玻璃砂熱法再生的多回程滾筒加熱機(jī)，這種加熱機(jī)可達(dá)到熱效率高、動(dòng)力消耗少、砂子加熱均勻、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、易損件少及維修量少等之目的。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該結(jié)構(gòu)包括內(nèi)滾筒、外滾筒、進(jìn)砂口、進(jìn)砂裝置、抽風(fēng)口、過熱滾筒、燃燒室、燃燒器、出砂口與機(jī)械傳動(dòng)輥道等，所述的多回程滾筒加熱機(jī)的主體部分是滾筒，它由內(nèi)滾筒和多個(gè)外滾筒組套成主滾筒，主滾筒間用多塊筋板隔開，形成多個(gè)蜂窩狀狹長通道，內(nèi)滾筒內(nèi)側(cè)筋砂口處有螺旋形筋板，且該內(nèi)有長條形筋板，內(nèi)滾筒進(jìn)砂口外設(shè)有進(jìn)砂裝置和抽風(fēng)口，在另一端外層滾筒的端面，有一個(gè)內(nèi)側(cè)有筋板的過熱滾筒，過熱滾筒和主滾筒同心，在過熱滾筒的外圍有一燃燒室，燃燒室連接燃燒器與出砂口，整個(gè)滾筒安放在其下面的機(jī)械傳動(dòng)輥道上。
本實(shí)用新型是這樣運(yùn)作的滾筒在機(jī)械傳動(dòng)輥道的帶動(dòng)下按規(guī)定方向滾動(dòng)，需加熱的砂子由進(jìn)砂口進(jìn)入，砂子一方面隨滾筒壁旋轉(zhuǎn)，到達(dá)一定高度時(shí)撒落下來，一方面沿滾筒斜度向前移動(dòng)，同時(shí)這些運(yùn)動(dòng)的砂子被逆向通過滾筒的熱氣流加熱，經(jīng)過多個(gè)回程的加熱，砂子到達(dá)過熱滾筒，又被由燃燒器燃燒的火煙經(jīng)燃燒室到達(dá)過熱滾筒的高溫氣流進(jìn)一步加熱，最后砂子由出砂口流出。高溫氣流在過熱滾筒內(nèi)和砂子接觸后，將一部分熱量傳給砂子，避免了內(nèi)外滾筒受熱過高而發(fā)生變形等弊病，熱氣流在滾筒內(nèi)經(jīng)過多個(gè)回程將熱量充分傳給砂子，最后由抽風(fēng)口抽出，至此，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)之目的。
本實(shí)用新型的外滾筒可以是2個(gè)或2個(gè)以上。
本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)和有益效果是首先砂子在滾筒內(nèi)經(jīng)過多個(gè)回程的熱交換，最后又被高溫氣流直接加熱，整個(gè)熱交換時(shí)間長；其次熱交換的方式多，包括砂子與滾筒壁及其筋板進(jìn)行的傳導(dǎo)熱交換和輻射交換，砂子與熱氣流進(jìn)行的逆流熱交換等；三是熱量損失少，由于主滾筒是由多個(gè)滾筒套裝在一起，對(duì)外界散熱面積少，熱氣流和砂子逆流而行，使排出的氣體溫度降到最低限度。由于以上原因，熱量被充分利用，故多回程滾筒加熱機(jī)具有很高的熱效率。總之，該構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)安裝方便，運(yùn)動(dòng)部件少，使用壽命長，便于維修，且滾筒的滾動(dòng)速度不高，運(yùn)行平穩(wěn)，消耗動(dòng)力少，節(jié)約能源，成本低，具有較高的使用和推廣價(jià)值。


圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例之一的安裝后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.內(nèi)滾筒、2.外滾筒、3.進(jìn)砂口、4.進(jìn)砂裝置、5.抽風(fēng)口、6.過熱滾筒、7.燃燒室、8.燃燒器、9.出砂口、10.機(jī)械傳動(dòng)輥道、11.狹長通道、12.長條形筋板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述?，F(xiàn)在描述一個(gè)其中之一的最佳實(shí)施例。
參照附圖一種多回程滾筒加熱機(jī)，由內(nèi)滾筒1、外滾筒2、進(jìn)砂口3、進(jìn)砂裝置4、抽風(fēng)口5、過熱滾筒6、燃燒室7、燃燒器8、出砂口9、機(jī)械傳動(dòng)輥道10、狹長通道11及長條形筋板12等構(gòu)成，特征在于加熱機(jī)的主體部分是由內(nèi)滾筒1與外滾筒2組套而成主滾筒，其內(nèi)滾筒1進(jìn)砂口3外設(shè)有進(jìn)砂裝置4與抽風(fēng)口5，在另一端外層滾筒2的頂面上固定連接一個(gè)內(nèi)側(cè)有筋板(圖中未給出)的過熱滾筒6，在過熱滾筒6的外圍有一燃燒室7，燃燒室7連接燃燒器8與出砂口9，整個(gè)滾筒安放在其下面的機(jī)械傳動(dòng)輥道10上；特征在于由內(nèi)滾筒1與外滾筒2組套成的主滾筒間有多塊筋板(圖中未給出)隔開，形成多個(gè)蜂窩狀狹長通道11；特征在于內(nèi)滾筒1內(nèi)側(cè)進(jìn)砂口3處固定有螺旋形筋板(圖中未給出)，其內(nèi)還連接有長條形筋板12；特征還在于過熱滾筒6與由內(nèi)滾筒1與外滾筒2組套成的主滾筒在一軸線上同心；特征還在于外滾筒2可以為2個(gè)或2個(gè)以上。
權(quán)利要求1.一種多回程滾筒加熱機(jī)，由內(nèi)滾筒(1)、外滾筒(2)、進(jìn)砂口(3)、進(jìn)砂裝置(4)、抽風(fēng)口(5)、過熱滾筒(6)、燃燒室(7)、燃燒器(8)、出砂口(9)、機(jī)械傳動(dòng)輥道(10)構(gòu)成，其特征是，加熱機(jī)的主體部分是由內(nèi)滾筒(1)和外滾筒(2)組套而成主滾筒，其內(nèi)滾筒(1)進(jìn)砂口(3)外設(shè)有進(jìn)砂裝置(4)與抽風(fēng)口(5)，在另一端外滾筒(2)的頂面上固定連接一個(gè)內(nèi)側(cè)有筋板的過熱滾筒(6)，在過熱滾筒(6)的外圍有一燃燒室(7)，燃燒室(7)連接燃燒器(8)與出砂口(9)，整個(gè)滾筒安放在其下面的機(jī)械傳動(dòng)輥道(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多回程滾筒加熱機(jī)，其特征是內(nèi)滾筒(1)與外滾筒(2)組套成的主滾筒間有多塊筋板隔開，形成多個(gè)蜂窩狀狹長通道(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多回程滾筒加熱機(jī)，其特征是內(nèi)滾筒(1)內(nèi)側(cè)進(jìn)砂口(3)處固定有螺旋形筋板，其內(nèi)還連接有長條形筋板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多回程滾筒加熱機(jī)，其特征是過熱滾筒(6)與由內(nèi)滾筒(1)和外滾筒(2)套組成的主滾筒在一軸線上同心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多回程滾筒加熱機(jī)，其特征是外滾筒(2)可以為2個(gè)或2個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種主要在鑄鋼水玻璃砂再生系統(tǒng)上使用的多回程滾筒加熱機(jī)，該加熱機(jī)的主體部分滾筒是由內(nèi)筒和多個(gè)外筒組套而成，特征在于滾筒間用多塊筋板隔開，形成多個(gè)蜂窩狀狹長通道，內(nèi)筒內(nèi)側(cè)進(jìn)砂口處有螺旋形筋板，內(nèi)筒內(nèi)有長條形筋板，內(nèi)筒進(jìn)砂；外設(shè)有進(jìn)砂裝置和抽風(fēng)口，在另一端外層滾筒的端面，有一個(gè)內(nèi)側(cè)有筋板的過熱滾筒，過熱滾筒和主滾筒同心，在該滾筒的外側(cè)裝有燃燒器、出砂口，整個(gè)滾筒放在其下面的機(jī)械傳動(dòng)輥道上，該構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，規(guī)范合理，安裝操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長，節(jié)約能源，成本低，具有較高的使用與推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B22C5/00GK2751938SQ200420053799
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者孫京浩, 陳超 申請(qǐng)人:孫京浩