專利名稱：高爐煤氣濕法除塵精脫水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在冶金系統(tǒng)高爐煤氣濕法除塵工藝中使用的高爐煤氣濕法除塵精脫水器。
背景技術：
旋風脫水器是冶金系統(tǒng)高爐煤氣濕法除塵工藝中最常用的脫水器，其工作原理是含機械水的煤氣進入旋風脫水器圓形筒體，煤氣運動由直線運動改為自上而下的螺旋線運動，在此過程當中，靠離心力作用將氣體中重度較大的水滴與氣體分離，達到脫水作用。實踐證明冶金系統(tǒng)普遍使用的旋風脫水器因其脫水除塵效率低，已越發(fā)不適應冶金系統(tǒng)高爐煤氣用戶的要求。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有的旋風脫水器脫水效率低的缺陷，本實用新型提供一種精脫水器，該脫水器可使?jié)穹ǔ龎m系統(tǒng)末端高爐煤氣含機械水量比原來使用旋風脫水器降低九成以上。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是包括罐體、插入罐體中的煤氣進氣管道、設在罐體頂部斜上方的煤氣出氣管道、設在罐體下的集水錐體和與集水錐體底部相連接的排水管、通向罐體的進水管以及與進水管接通的設置罐體內部環(huán)行空間內的噴淋管，在罐體內部罐體內壁和煤氣進氣管道之間設有不銹鋼絲網(wǎng)脫水器，不銹鋼絲網(wǎng)脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管。不銹鋼絲網(wǎng)脫水器和煤氣進氣管道夾角為45°。煤氣出氣管道從罐體頂部垂直進入罐體至集水錐體上方，在煤氣出氣管道下端設置有鋼板脫水器，在鋼板脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管。
不銹鋼絲網(wǎng)脫水器由多個扇型組成。鋼板脫水器由3層傾斜角度為60°、傾斜方向相反的鋼板組成。煤氣進氣管道從罐體頂部橢圓封頭中心開孔垂直進入罐體至集水錐體上方；鋼板脫水器內部固定在進氣管道下端，外部與罐體焊接固定；鋼板脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管；環(huán)行噴淋管上方為不銹鋼絲網(wǎng)脫水器，不銹鋼絲網(wǎng)脫水器內部與進氣管道焊接，外部與罐體焊接固定；不銹鋼絲網(wǎng)脫水器上方設一層噴淋管；煤氣出氣管道在罐體頂部斜上方；排水管與集水錐體底部連接。當煤氣由入口煤氣管道進入罐體底部，煤氣由罐體底部上升過程當中，先經(jīng)過鋼板脫水器鋼板脫水器使煤氣形成紊流，降低水滴的動能并使部分水滴在經(jīng)過鋼板脫水器時與煤氣分離；再經(jīng)過不銹鋼絲網(wǎng)組，使大部分的附著在不銹鋼絲網(wǎng)組上通過凝聚與重力形成大的水滴與煤氣脫離，脫水后的煤氣經(jīng)煤氣出氣管道送往用戶，脫出的機械水落入集水錐體通過排水管排出。環(huán)行噴淋管定期對不銹鋼絲網(wǎng)脫水器、鋼板脫水器沖洗，避免粉塵長期與之大量粘和導致脫水器效率降低。
本實用新型的有益效果是提高脫水效率、處理煤氣量加大、可以提高煤氣用戶熱風爐風溫，對節(jié)能降耗大有益處，結構簡單維修方便，造價低，成本回收期短且檢修方便。


圖1是本實用新型第一個實施例的縱剖面構造圖。
圖2是圖1的一個橫剖視圖。
圖3是圖1的另一個橫剖視圖。
圖4是圖1的一個局部放大構造圖。
圖中1.煤氣進氣管道，2.罐體，3.煤氣出氣管道，4.環(huán)行噴淋管，5.不銹鋼絲網(wǎng)，6.鋼板脫水器，7.集水錐體，8.排水管，9.進水管。
具體實施方式
在圖1所示實例中，本實用新型包括罐體2、插入罐體中的煤氣進氣管道1、設在罐體頂部斜上方的煤氣出氣管道3、設在罐體下的集水錐體7和與集水錐體底部相連接的排水管8、通向罐體的進水管9以及與進水管9接通的設置罐體內部環(huán)行空間內的噴淋管4，在罐體內部罐體內壁和煤氣進氣管道之間設有不銹鋼絲網(wǎng)脫水器5，不銹鋼絲網(wǎng)脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管4。不銹鋼絲網(wǎng)脫水器和煤氣進氣管道夾角為45°。
在上述結構的基礎之上，煤氣出氣管道3從罐體頂部垂直進入罐體至集水錐體上方，在煤氣出氣管道3下端設置有鋼板脫水器6，在鋼板脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管4。不銹鋼絲網(wǎng)脫水器由多個扇型組成。鋼板脫水器6由3層傾斜角度為60°、傾斜方向相反的鋼板組成。鋼板脫水器、環(huán)行噴淋管、不銹鋼絲網(wǎng)脫水器、環(huán)行噴淋管依次設置在由煤氣進氣管道和罐體內部的環(huán)行空間內。不銹鋼絲網(wǎng)脫水器和煤氣進氣管道夾角為45°，高爐煤氣中的機械水通過鋼板脫水器、不銹鋼絲網(wǎng)脫水器后被分離。
在圖2中，不銹鋼絲網(wǎng)脫水器由多個扇型組成。在圖3和圖4中，鋼板脫水器由3層傾斜角度為60°，傾斜方向相反的鋼板組成。
權利要求1.一種高爐煤氣濕法除塵精脫水器，包括罐體(2)、插入罐體中的煤氣進氣管道(1)、設在罐體頂部斜上方的煤氣出氣管道(3)、設在罐體下的集水錐體(7)和與集水錐體底部相連接的排水管(8)、通向罐體的進水管(9)以及與進水管(9)接通的設置罐體內部環(huán)行空間內的噴淋管(4)，其特征在于在罐體內部罐體內壁和煤氣進氣管道之間設有不銹鋼絲網(wǎng)脫水器(5)，不銹鋼絲網(wǎng)脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高爐煤氣濕法除塵精脫水器，其特征在于不銹鋼絲網(wǎng)脫水器和煤氣進氣管道夾角為45°。
3.根據(jù)權利要求1所述的高爐煤氣濕法除塵精脫水器，其特征在于煤氣出氣管道(3)從罐體頂部垂直進入罐體至集水錐體上方，在煤氣出氣管道(3)下端設置有鋼板脫水器(6)，在鋼板脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的高爐煤氣濕法除塵精脫水器，其特征在于不銹鋼絲網(wǎng)脫水器由多個扇型組成。
5.根據(jù)權利要求3所述的高爐煤氣濕法除塵精脫水器，其特征在于鋼板脫水器(6)由3層傾斜角度為60°、傾斜方向相反的鋼板組成。
專利摘要本實用新型涉及一種在冶金系統(tǒng)高爐煤氣濕法除塵工藝中使用的高爐煤氣濕法除塵精脫水器，包括罐體、罐體中的煤氣進氣管道、罐體頂部斜上方的煤氣出氣管道、罐體下的集水錐體和與集水錐體底部相接的排水管、通向罐體的進水管以及與進水管接通的噴淋管，在罐體內部罐體內壁和煤氣進氣管道之間設有不銹鋼絲網(wǎng)脫水器，不銹鋼絲網(wǎng)脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管。煤氣出氣管道從罐體頂部垂直進入罐體至集水錐體上方，在煤氣出氣管道下端設置有鋼板脫水器，在鋼板脫水器上方設一層環(huán)行噴淋管。提高脫水效率、處理煤氣量加大、提高煤氣用戶熱風爐風溫，對節(jié)能降耗大有益處，結構簡單維修方便，造價低，成本回收期短且檢修方便。
文檔編號C21B7/00GK2806491SQ20042007553
公開日2006年8月16日 申請日期2004年12月28日 優(yōu)先權日2004年12月28日
發(fā)明者袁學恭, 袁振峰, 劉璐, 張景奎, 吳樹全, 費棟 申請人:袁學恭