專利名稱：一種套管式混合反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金，特別涉及鐵水連續(xù)處理反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
鐵水連續(xù)處理技術(shù)開發(fā)中的關(guān)鍵部分是反應(yīng)器部分，穩(wěn)定和有效的反應(yīng)決定技術(shù)的可行性、操作性和實(shí)際應(yīng)用成本。現(xiàn)有混合反應(yīng)器如圖1a、圖1b所示，設(shè)置于流槽30中的漏斗型反應(yīng)器的上部漏斗部10和下部反應(yīng)混合部20，構(gòu)成整個鐵水與處理粉劑混合、攪拌、反應(yīng)。鐵水預(yù)處理的效率是鐵水連續(xù)處理技術(shù)的第一關(guān)鍵。為了使得鐵水和處理粉劑在漏斗型反應(yīng)器的反應(yīng)混合部(H2段)達(dá)到充分的混合和反應(yīng)，必須保證H2一定的長度。
參見圖1a，漏斗型反應(yīng)器的反應(yīng)混合部20(H2段)為直管狀，這樣H2段長度與流槽30深度產(chǎn)生了矛盾如果H2足夠長，那么要求流槽就深，這樣在實(shí)際應(yīng)用中就會增加設(shè)備高度，特別是本鐵水連續(xù)處理是3套同樣的裝置串連起來，每套高度太高，會使得整個設(shè)備太高，會增加投資、提高生產(chǎn)操作難度。
參見圖1b，為了消除圖1a缺點(diǎn)，把漏斗型反應(yīng)器的反應(yīng)混合部20(H2段)設(shè)計(jì)成L型，達(dá)到了保證H2段長度和不增加流槽深度的目的。但是其缺點(diǎn)是H2段耐材制作工藝?yán)щy，而且實(shí)際應(yīng)用中易損壞，同時(shí)H2段出口與流槽鐵水出口301太近，鐵水在流槽中的反應(yīng)時(shí)間縮短，紊流程度不夠，對整個鐵水處理效果有負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種套管式混合反應(yīng)器，保證了粉劑和鐵水混合段有足夠的長度，而且由于鐵水中間產(chǎn)生180度的轉(zhuǎn)向，大大改善了處理粉劑和鐵水的混合，對處理效果有很大的促進(jìn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案
一種套管式混合反應(yīng)器，設(shè)置于流槽中，包括漏斗部和反應(yīng)混合部，反應(yīng)混合部設(shè)有一與漏斗部相連通的通道，通道出口通向流槽內(nèi)；還設(shè)有一外套管，該外套管套設(shè)固定于反應(yīng)混合部上，外套管內(nèi)壁與反應(yīng)混合部外壁之間有縫隙；漏斗部通過反應(yīng)混合部通道出口以及從內(nèi)、外套管間的縫隙與流槽相連通。
進(jìn)一步，所述的外套管固定于流槽底部。
鐵水從混合反應(yīng)器漏斗部旋流流下，通過反應(yīng)混合部通道出口到達(dá)外套管底部，從內(nèi)、外套管的縫隙處改向180度向上部流出，進(jìn)入流槽，保證了粉劑和鐵水的混合段有足夠的長度；而且由于鐵水中間產(chǎn)生180度的轉(zhuǎn)向，大大改善了處理粉劑和鐵水的混合，對處理效果有很大的促進(jìn)；另外，鐵水從內(nèi)、外套管間的縫隙流出后，有足夠的距離達(dá)到流槽的鐵水出口，保證在流槽內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型保證了粉劑和鐵水的混合段有足夠的長度，而且由于鐵水中間產(chǎn)生180度的轉(zhuǎn)向，大大改善了處理粉劑和鐵水的混合，對處理效果有很大的促進(jìn)。鐵水從內(nèi)、外套管間的縫隙流出后，有足夠的距離達(dá)到流槽的鐵水出口，保證在流槽內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間。


圖1a、圖1b為現(xiàn)有反應(yīng)混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型的套管式混合反應(yīng)器，設(shè)置于流槽4中，包括漏斗部1、反應(yīng)混合部2、外套管3；，反應(yīng)混合部2設(shè)有一與漏斗部1相連通的通道21，通道21出口211通向流槽4內(nèi)該外套管3套設(shè)固定于反應(yīng)混合部2上，外套管3內(nèi)壁與反應(yīng)混合部2外壁之間有縫隙δ1，反應(yīng)混合部2底部與外套管3內(nèi)壁之間有縫隙δ2。
鐵水從漏斗部1旋流流下，通過反應(yīng)混合部2通道21出口211到達(dá)外套管3底部，從反應(yīng)混合部2、外套管3之間的縫隙δ1、δ2處改向180度向上部流出，進(jìn)入流槽4。
本實(shí)用新型保證了粉劑和鐵水的混合有足夠的長度(H2+H3)，有足夠的距離達(dá)到流槽4的鐵水出口401，保證在流槽4內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間；而且由于鐵水中間產(chǎn)生180度的轉(zhuǎn)向，大大改善了處理粉劑和鐵水的混合，對處理效果有很大的促進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種套管式混合反應(yīng)器，設(shè)置于流槽中，包括漏斗部和反應(yīng)混合部，反應(yīng)混合部設(shè)有一與漏斗部相連通的通道，通道出口通向流槽內(nèi)；其特征是，還設(shè)有一外套管，該外套管套設(shè)固定于反應(yīng)混合部上，外套管內(nèi)壁與反應(yīng)混合部外壁之間有縫隙。
2.如權(quán)利要求1所述的套管式混合反應(yīng)器，其特征是，所述的外套管固定于流槽底部。
專利摘要一種套管式混合反應(yīng)器，設(shè)置于流槽中，包括漏斗部和反應(yīng)混合部；反應(yīng)混合部設(shè)有一與漏斗部相連通的通道，通道出口通向流槽內(nèi)；還設(shè)有一外套管，該外套管套設(shè)固定于反應(yīng)混合部上，外套管內(nèi)壁與反應(yīng)混合部外壁之間有縫隙。鐵水從漏斗部旋流流下，通過反應(yīng)混合部通道出口通向到達(dá)外套管底部，從內(nèi)、外套管的縫隙處改向180度向上部流出，保證了粉劑和鐵水混合段有足夠的長度；而且由于鐵水中間產(chǎn)生180度的轉(zhuǎn)向，大大改善了處理粉劑和鐵水的混合，對處理效果有很大的促進(jìn)；另外，鐵水從內(nèi)、外套管間的縫隙流出后，有足夠的距離達(dá)到流槽的鐵水出口，保證在流槽內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間。
文檔編號B22D1/00GK2743061SQ200420090470
公開日2005年11月30日 申請日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者石洪志, 尹小東, 王妍 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司