專利名稱：雙輥薄帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及雙輥簿帶連鑄工藝中的側(cè)封頂緊裝置。
背景技術(shù)：
薄帶連鑄工藝是將鋼液從鋼包注入到中間包后，通過分配器將鋼液分配到布流器內(nèi)，再由布流器注入到兩個水冷結(jié)晶輥與側(cè)封板圍成的溶池內(nèi)，鋼液在這兩個結(jié)晶輥表面逐漸凝固形成凝固坯殼，在兩個結(jié)晶輥中心連線附近完全凝固后，通過二個結(jié)晶輥的逆向轉(zhuǎn)動后，鑄軋制成一定厚度，從而形成一定厚度和寬度的金屬薄帶，參見圖1。為了能使位于結(jié)晶輥的輥軸端與側(cè)封板位置的鋼水均勻凝固，形成良好的帶坯側(cè)邊質(zhì)量，結(jié)晶輥端面與側(cè)封板密封不能出現(xiàn)任何滲漏，否則帶坯的側(cè)邊將出現(xiàn)厚薄不均勻或形成飛邊，或鑄帶側(cè)邊被撕裂或?qū)е抡麄€鑄帶中間斷帶?，F(xiàn)有的技術(shù)對此進(jìn)行了研究，其中美國專利5058657公開了一種采用帶式移動側(cè)封和陶瓷固定側(cè)封相結(jié)合的方法，該專利的缺點是移動密封帶的控制困難，安裝、維護(hù)、操作都非常困難。歐洲專利EP0916432A1采用接觸面潤滑的方式來解決側(cè)封的磨損和密封壓力過大的問題。該專利的缺點是機(jī)構(gòu)復(fù)雜，無法解決在軋制力跳動時造成的端部移動所導(dǎo)致的側(cè)封部位漏鋼。中國專利(公告號CN1385266)公開了一種雙輥連鑄機(jī)的側(cè)封機(jī)構(gòu)，它是一種雙輥連鑄機(jī)復(fù)合側(cè)封機(jī)構(gòu)，其特征是側(cè)封板與支撐件之間裝有縮短或伸長的彈性件，沿基板同一側(cè)面的豎直中心線的上部和中下部分別有不同深度，不同大小且連通的槽，絕熱板鑲嵌在基板的上部槽中，陶瓷板鑲嵌在基板的中下部槽中，嵌縫中填入耐火材料。該發(fā)明沒有解決由于鑄軋力跳動所造成的端面的滲漏，也沒有解決側(cè)封板均勻磨損及其補(bǔ)償問題，側(cè)封頂緊力不可控制，實際操作使用較困難。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，它克服了現(xiàn)有技術(shù)由于鑄軋力跳動所引起的側(cè)封板后退，以及側(cè)封板與結(jié)晶輥輥端面由于磨損造成的滲漏缺陷，裝置結(jié)構(gòu)簡單，控制容易，能實現(xiàn)側(cè)封與結(jié)晶輥輥端面良好密封。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，包括液壓缸、液壓控制系統(tǒng)、側(cè)封板、側(cè)封板支架、可編程控制器和止退控制系統(tǒng)，側(cè)封板裝在側(cè)封板支架上，至少一臺液壓缸與側(cè)封板支架相連接并頂緊側(cè)封板，液壓缸由液壓伺服控制系統(tǒng)控制，液壓伺服控制系統(tǒng)接可編程控制器；止退控制系統(tǒng)包括回退鎖緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，回退鎖緊機(jī)構(gòu)與側(cè)封板支架相連接并支撐在條塊上，條塊安裝于機(jī)架上，回退鎖緊機(jī)構(gòu)為一楔型塊，楔型塊斜面與側(cè)封板支架相接觸，楔型塊底面嵌入條塊的凹槽內(nèi)，楔型塊側(cè)裝有安全調(diào)節(jié)螺栓，螺栓套裝有彈簧，彈簧一端壓在條塊上，止退控制系統(tǒng)接可編程控制器。
上述的雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，所述在條塊側(cè)裝有拆卸機(jī)構(gòu)，拆卸機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括蝸桿、蝸輪、減速器、電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動減速器，減速器輸出接蝸輪和蝸桿，蝸桿驅(qū)動楔型塊移動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)還可為調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿為人工操縱驅(qū)動楔型塊移動。
本實用新型采用液壓伺服控制系統(tǒng)和可編程控制器控制液壓缸對側(cè)封板的頂緊力及其位置，采用側(cè)封板止退控制系統(tǒng)控制側(cè)封板的回退，實現(xiàn)壓靠在結(jié)晶輥端面上的側(cè)封板壓力均勻，并能隨側(cè)封板的磨損均勻推進(jìn)，使側(cè)封板與結(jié)晶輥輥端面良好密封。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，側(cè)封板能隨著磨損逐漸前移，側(cè)封板在受到鑄軋力沖擊的情況下不發(fā)生后退，裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，安裝維護(hù)方便，操作簡便，控制容易。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為簿帶連鑄結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為自動止退控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為手動控制止退控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為回退鎖緊機(jī)構(gòu)示意圖。
圖中1布流器，2分配器，3中間包，4熔池，5、6結(jié)晶輥，7側(cè)封板，8側(cè)封板支架，9、10、11液壓缸，12液壓伺服控制系統(tǒng)，13可編程控制器PLC，14蝸桿，15蝸輪，16電機(jī)，17安全調(diào)節(jié)螺桿，18回退鎖緊機(jī)構(gòu)，19拆卸機(jī)構(gòu)，20機(jī)架，21條塊，22手控桿，23止退控制系統(tǒng)。
具體實施方式
參見圖2，一種雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，包括側(cè)封頂緊液壓伺服系統(tǒng)和側(cè)封頂緊止退控制系統(tǒng)兩部分。側(cè)封頂緊液壓伺服系統(tǒng)包括液壓缸9、10、11、液壓伺服控制系統(tǒng)12、側(cè)封板7、側(cè)封板支架8、可編程控制器13，側(cè)封板7裝在側(cè)封板支架8上，有三臺液壓缸9、10、11與側(cè)封板支架8相連接并均勻頂緊側(cè)封板7，液壓缸9、10、11由液壓伺服控制系統(tǒng)12控制，液壓伺服控制系統(tǒng)12接可編程控制器13，從而實現(xiàn)側(cè)封板7的位置控制和頂緊力控制。
參見圖2、圖3、圖4、圖5，側(cè)封頂緊止退控制系統(tǒng)23包括回退鎖緊機(jī)構(gòu)18和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，回退鎖緊機(jī)構(gòu)18與側(cè)封板支架8相連接并支撐在條塊21上，在條塊21側(cè)裝有拆卸機(jī)構(gòu)19，拆卸機(jī)構(gòu)19裝在機(jī)架20上，條塊21、拆卸機(jī)構(gòu)19和機(jī)架20組成一體，作為側(cè)封板7及回退鎖緊機(jī)構(gòu)18的支撐件。拆卸機(jī)構(gòu)19是為了方便側(cè)封頂緊裝置的調(diào)整、安裝和拆卸，也為了防止使用過程中并死。回退鎖緊機(jī)構(gòu)18為一楔型塊，該楔型塊為單邊楔型塊，楔型塊斜面與側(cè)封板支架8相接觸，楔型塊18底面嵌入條塊21的凹槽內(nèi)，楔型塊18側(cè)裝有安全調(diào)節(jié)螺栓17，螺栓17套裝有彈簧，彈簧一端壓在條塊21上，通過調(diào)節(jié)螺栓17與支撐件(即條塊21)之間距離來限定側(cè)封板7最大允許磨損量，即限定側(cè)封板支架8的最大進(jìn)給距離。止退控制系統(tǒng)23接可編程控制器13，由可編程控制器13控制。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括蝸桿14、蝸輪15、減速器、電機(jī)16，根據(jù)頂緊力大小的反饋信號，經(jīng)可編程控制器13運(yùn)算并輸出控制電機(jī)16驅(qū)動減速器，減速器輸出接蝸輪15和蝸桿14，蝸桿14驅(qū)動楔型塊18移動，進(jìn)而推動側(cè)封板7前移。參見圖4，驅(qū)動機(jī)構(gòu)還可為人工調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿22，調(diào)節(jié)桿22為人工操縱驅(qū)動楔型塊18移動。
權(quán)利要求1.一種雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，包括液壓缸、液壓控制系統(tǒng)、側(cè)封板，其特征是所述側(cè)封頂緊裝置還包括側(cè)封板支架、可編程控制器和止退控制系統(tǒng)，側(cè)封板裝在側(cè)封板支架上，至少一臺液壓缸與側(cè)封板支架相連接并頂緊側(cè)封板，液壓缸由液壓伺服控制系統(tǒng)控制，液壓伺服控制系統(tǒng)接可編程控制器；止退控制系統(tǒng)包括回退鎖緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，回退鎖緊機(jī)構(gòu)與側(cè)封板支架相連接并支撐在條塊上，條塊安裝于機(jī)架上，回退鎖緊機(jī)構(gòu)為一楔型塊，楔型塊斜面與側(cè)封板支架相接觸，楔型塊底面嵌入條塊的凹槽內(nèi)，楔型塊側(cè)裝有安全調(diào)節(jié)螺栓，螺栓套裝有彈簧，彈簧一端壓在條塊上，止退控制系統(tǒng)接可編程控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，其特征是在條塊側(cè)裝有拆卸機(jī)構(gòu)，拆卸機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，其特征是驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括蝸桿、蝸輪、減速器、電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動減速器，減速器輸出接蝸輪和蝸桿，蝸桿驅(qū)動楔型塊移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙輥簿帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，其特征是驅(qū)動機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿為人工操縱驅(qū)動楔型塊移動。
專利摘要本實用新型涉及雙輥薄帶連鑄工藝中的側(cè)封頂緊裝置。一種雙輥薄帶連鑄用側(cè)封頂緊裝置，包括側(cè)封頂緊液壓伺服系統(tǒng)和側(cè)封頂緊止退控制系統(tǒng)兩部分，至少一臺液壓缸與側(cè)封板支架相連接并頂緊側(cè)封板，液壓缸由液壓伺服控制系統(tǒng)控制，液壓伺服控制系統(tǒng)接可編程控制器；止退控制系統(tǒng)包括回退鎖緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，回退鎖緊機(jī)構(gòu)與側(cè)封板支架相連接并支撐在條塊上，條塊安裝于機(jī)架上，回退鎖緊機(jī)構(gòu)為一楔型塊，楔型塊斜面與側(cè)封板支架相接觸，楔型塊底面嵌入條塊的凹槽內(nèi)，楔型塊側(cè)裝有安全調(diào)節(jié)螺栓，螺栓套裝有彈簧，彈簧一端壓在條塊上，止退控制系統(tǒng)接可編程控制器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，控制容易，能實現(xiàn)側(cè)封與結(jié)晶輥輥端面良好密封。
文檔編號B22D11/06GK2728674SQ200420090688
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者方園, 崔健, 施紅家, 葉長宏, 于艷, 樊俊飛 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司