專利名稱：鐵合金粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎鐵合金所使用的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，鐵合金粉碎加工行業(yè)所使用的單機(jī)散型加工設(shè)備，粉碎生產(chǎn)工藝由顎式破碎機(jī)、甩錘破碎機(jī)、碾式破碎機(jī)破碎生產(chǎn)，經(jīng)篩選后收集。這種設(shè)備及生產(chǎn)工藝的缺點(diǎn)是，粉塵污染嚴(yán)重，噪聲、安全隱患、勞動(dòng)強(qiáng)度大，顆粒度少，產(chǎn)品收得率低、損耗大、質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品單位成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種兩輥差速滾搓破碎，逐級(jí)破碎、逐級(jí)篩選分離成品，減少重復(fù)破碎頻率，提高顆粒度及產(chǎn)品收得率，原料輸入、回料中轉(zhuǎn)、成品輸出自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)的鐵合金粉碎裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鐵合金粉碎裝置，主要包括顎式破碎機(jī)1、電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)4、與封閉結(jié)構(gòu)13頂部相連的吸風(fēng)管6、除塵器5以及與封閉結(jié)構(gòu)13下部相連的斗式提升機(jī)7、位于封閉結(jié)構(gòu)13內(nèi)的輥式破碎機(jī)、篩分機(jī)以及多個(gè)分別驅(qū)動(dòng)上述部件的電動(dòng)機(jī)、三角皮帶，其中電動(dòng)機(jī)2經(jīng)三角皮帶3與顎式破碎機(jī)1相連；電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)4的下端位于顎式破碎機(jī)1出口的下方，上端位于封閉結(jié)構(gòu)13內(nèi)粗粉破碎機(jī)(14)的上方；在封閉結(jié)構(gòu)13內(nèi)從上至下呈階梯狀布置有粗粒破碎機(jī)14、中粒破碎機(jī)16、細(xì)粒破碎機(jī)18以及終粉破碎機(jī)8；粗粒破碎機(jī)14、中粒破碎機(jī)16和細(xì)粒破碎機(jī)18的下方分別傾斜地布置一個(gè)篩分機(jī)17、19，各篩分機(jī)的下端分別位于中粒破碎機(jī)16、細(xì)粒破碎機(jī)18和終粉破碎機(jī)8上部的進(jìn)口位置；終粉破碎機(jī)8的下方也傾斜地布置一個(gè)篩分機(jī)19，其下端位于斗式提升機(jī)7的下部，斗式提升機(jī)7的上部出口位于電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)4的上方；在封閉結(jié)構(gòu)的底部布置一電動(dòng)膠帶輸送機(jī)20，電動(dòng)膠帶輸送機(jī)20的一端位于封閉結(jié)構(gòu)13的出口處；封閉結(jié)構(gòu)13的頂部通過(guò)吸風(fēng)管6與除塵器5相連，除塵器5的下部出口布置在電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)4的上方。
粗粒輥式破碎機(jī)14、中粒輥式破碎機(jī)16、細(xì)粒輥式破碎機(jī)18、終粉輥式破碎機(jī)8采用兩輥差速滾搓破碎，其兩輥間距分別為8mm、5mm、3mm和2mm。
本實(shí)用新型因采用兩輥差速滾搓破碎、特殊設(shè)計(jì)的定位間距預(yù)留處置機(jī)構(gòu)、以及逐級(jí)破碎逐級(jí)篩選分離收集收集生產(chǎn)工藝，降低了重復(fù)破碎頻率及破損率，提高了產(chǎn)品顆粒度收得率及產(chǎn)品收得率。
本實(shí)用新型設(shè)置了封閉結(jié)構(gòu)13、吸風(fēng)管6、除塵器5，可使加工過(guò)程發(fā)生的粉塵與生產(chǎn)區(qū)空間的流通的道隔離控制，通過(guò)吸風(fēng)管6、除塵器5將其吸收處理，減少了噪聲和粉塵污染。本實(shí)用新型具有工作可靠、安全、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備重量輕、成本低、節(jié)能以及易于操作等特點(diǎn)，是一種較先進(jìn)的用于鐵合金破碎的實(shí)用設(shè)備。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、顎式破碎機(jī)，2、電動(dòng)機(jī)，3、三角皮帶，4、電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)，5、除塵器，6、吸風(fēng)管，7、斗式提升機(jī)，8、終粉破碎機(jī)，9、電動(dòng)機(jī)，10、三角皮帶，11、電動(dòng)機(jī)，12、三角皮帶，13、封閉結(jié)構(gòu)，14、粗粒輥式破碎機(jī)，15、機(jī)架，16、中粒輥式破碎機(jī)，17、篩分機(jī)，18、細(xì)粒輥式破碎機(jī)，19、篩分機(jī)，20、電動(dòng)膠帶輸送機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將以粉碎0-3mm鐵合金粉為例，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示，該破碎裝置包括顎式破碎機(jī)1、電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)4、與封閉結(jié)構(gòu)13頂部相連的除塵器5、吸風(fēng)管6以及與封閉結(jié)構(gòu)13下部相連的斗式提升機(jī)7、多個(gè)位于封閉結(jié)構(gòu)13內(nèi)呈階梯狀布置的輥式破碎機(jī)、篩分機(jī)等，其中電動(dòng)機(jī)2經(jīng)三角皮帶3驅(qū)動(dòng)顎式破碎機(jī)1，將合金原料破碎成粒度為30mm的破碎物。由電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)4將破碎物中的金屬物品磁選分離后(該設(shè)計(jì)對(duì)下道設(shè)備起到了保護(hù)作用)輸入粗粒破碎機(jī)14進(jìn)行破碎，電動(dòng)機(jī)11經(jīng)三角皮帶12同時(shí)驅(qū)動(dòng)粗粒破碎機(jī)14與中粒輥式破碎機(jī)16；電動(dòng)機(jī)9經(jīng)三角皮帶10同時(shí)驅(qū)動(dòng)細(xì)粒輥式破碎機(jī)18和終粉破碎機(jī)8。對(duì)輥式破碎機(jī)8、14、16、18的兩輥采用差速滾搓破碎工藝，并對(duì)兩輥之間特殊設(shè)計(jì)的8、5、3、2mm定位間距預(yù)留處置機(jī)構(gòu)，確保經(jīng)逐級(jí)破碎后，破碎物粒度分別在8、5、3、2mm左右。破碎物經(jīng)粗粒破碎機(jī)14破碎后，破碎物粒度基本上小于8mm，通過(guò)篩分機(jī)17將小于3mm粒度的成品及時(shí)篩選分離落入成品區(qū)，并由電動(dòng)膠帶輸送機(jī)20輸出，裝袋收集；粒度大于3mm的破碎物進(jìn)入中粒破碎機(jī)16進(jìn)一步破碎后，此時(shí)破碎物的粒度基本上小于5mm，同樣通過(guò)篩分機(jī)17將小于3mm粒度的成品及時(shí)篩選分離落入成品區(qū)，并由電動(dòng)膠帶輸送機(jī)20輸出，裝袋收集；粒度基本上在3mm和5mm之間的破碎物進(jìn)入細(xì)粒破碎機(jī)18進(jìn)一步破碎后，此時(shí)破碎物的粒度基本上小于3mm，同樣通過(guò)篩分機(jī)19將小于3mm粒度的成品及時(shí)篩選分離落入成品區(qū)，并由電動(dòng)膠帶輸送機(jī)20輸出，裝袋收集；對(duì)于大于3mm的破碎物，經(jīng)終粉破碎機(jī)8進(jìn)一步破碎后，通過(guò)篩分機(jī)19將小于3mm粒度的成品及時(shí)篩選分離，落入成品區(qū)，由電動(dòng)膠帶輸送機(jī)20輸出加以裝袋收集；而大于3mm的顆粒破碎物由斗式提升機(jī)7輸入電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)4進(jìn)行循環(huán)破碎；封閉結(jié)構(gòu)13內(nèi)的粉塵經(jīng)吸風(fēng)管6進(jìn)入除塵器5積聚后落入電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)4隨其他破碎物再次進(jìn)入破碎循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種鐵合金粉碎裝置，主要包括顎式破碎機(jī)(1)、電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)(4)、與封閉結(jié)構(gòu)(13)頂部相連的吸風(fēng)管(6)、除塵器(5)以及與封閉結(jié)構(gòu)(13)下部相連的斗式提升機(jī)(7)、位于封閉結(jié)構(gòu)(13)內(nèi)的輥式破碎機(jī)、篩分機(jī)以及多個(gè)分別驅(qū)動(dòng)上述部件的電動(dòng)機(jī)、三角皮帶，其中電動(dòng)機(jī)(2)經(jīng)三角皮帶(3)與顎式破碎機(jī)(1)相連；電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)(4)的下端位于顎式破碎機(jī)(1)出口的下方，上端位于封閉結(jié)構(gòu)(13)內(nèi)粗粉破碎機(jī)(14)的上方；在封閉結(jié)構(gòu)(13)內(nèi)從上至下呈階梯狀布置有粗粒破碎機(jī)(14)、中粒破碎機(jī)(16)、細(xì)粒破碎機(jī)(18)以及終粉破碎機(jī)(8)；粗粒破碎機(jī)(14)、中粒破碎機(jī)(16)和細(xì)粒破碎機(jī)(18)的下方分別傾斜地布置一個(gè)篩分機(jī)(17、19)，各篩分機(jī)的下端分別位于中粒破碎機(jī)(16)、細(xì)粒破碎機(jī)(18)和終粉破碎機(jī)(8)上部的進(jìn)口位置；終粉破碎機(jī)(8)的下方也傾斜地布置一個(gè)篩分機(jī)(19)，其下端位于斗式提升機(jī)(7)的下部，斗式提升機(jī)(7)的上部出口位于電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)(4)的上方；在封閉結(jié)構(gòu)的底部布置一電動(dòng)膠帶輸送機(jī)(20)，電動(dòng)膠帶輸送機(jī)(20)的一端位于封閉結(jié)構(gòu)(13)的出口處；封閉結(jié)構(gòu)(13)的頂部通過(guò)吸風(fēng)管(6)與除塵器(5)相連，除塵器(5)的下部出口布置在電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)(4)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵合金粉碎裝置，其特征在于，粗粒輥式破碎機(jī)(14)、中粒輥式破碎機(jī)(16)、細(xì)粒輥式破碎機(jī)(18)、終粉輥式破碎機(jī)(8)采用兩輥差速滾搓破碎，其兩輥間距分別為8mm、5mm、3mm和2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵合金粉碎裝置，包括顎式破碎機(jī)(1)、電動(dòng)磁輥膠帶輸送機(jī)(4)、與封閉結(jié)構(gòu)(13)頂部相連的吸風(fēng)管(6)、除塵器(5)以及與封閉結(jié)構(gòu)(13)下部相連的斗式提升機(jī)(7)、位于封閉結(jié)構(gòu)(13)內(nèi)的輥式破碎機(jī)、篩分機(jī)以及多個(gè)分別驅(qū)動(dòng)上述部件的電動(dòng)機(jī)、三角皮帶等。經(jīng)過(guò)逐級(jí)破碎、逐級(jí)篩選后，成品輸出收集，粒度不合適的破碎物通過(guò)斗式提升機(jī)(7)重新進(jìn)入破碎循環(huán)。本裝置由于采用了封閉結(jié)構(gòu)和除塵裝置，減少了噪聲和粉塵污染，具有供早可靠、安全、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備重量輕、成本低、節(jié)能、容易操作等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22F9/02GK2808292SQ20042009643
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2004年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月10日
發(fā)明者張開(kāi)文, 劉長(zhǎng)福 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)福