專利名稱：連續(xù)澆注寬厚板坯用的浸入式水口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄用浸入式水口，具體是一種連續(xù)澆注寬厚板坯用的浸入式水口。
背景技術(shù)：
浸入式水口是鋼廠連鑄用設(shè)備必不可缺的部件，它除了具有引導(dǎo)鋼流外，更主要的是控制和改善鋼流在結(jié)晶器內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)中澆注厚度大于150mm，寬厚比為8-25的板坯所用的浸入式水口通常為圓筒狀，在水口下端沿結(jié)晶器寬度方向留有對(duì)稱的兩個(gè)出鋼側(cè)孔，鋼水流入結(jié)晶器時(shí)存在如下缺點(diǎn)1結(jié)晶器內(nèi)容易出現(xiàn)局部、特別是邊角部位鋼水溫度不均勻，夾雜物、氣泡不易上浮等缺陷。2結(jié)晶器內(nèi)易出現(xiàn)局部翻騰，造成卷渣現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)澆注寬厚板坯用的浸入式水口，為了解決上述現(xiàn)有浸入式水口所存在的問(wèn)題。
為了達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型提供了一種連鑄用浸入式水口，它包括水口本體、渣線、內(nèi)孔和均勻分布的側(cè)孔，其特征在于水口內(nèi)孔斷面為橢圓形或扁平形。
本實(shí)用新型還可以具有以下特征水口本體腰部最大尺寸a≥澆注板坯的厚度。
本實(shí)用新型還可以具有以下特征側(cè)孔中心線與內(nèi)孔中心線的夾角為60°≤α≤90°。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于插入結(jié)晶器內(nèi)的水口成扁平狀，扁平面最大幾何尺寸大于等于板坯厚度，因此，從出鋼的側(cè)孔中流出的鋼水很容易填充到結(jié)晶器內(nèi)邊角，保證結(jié)晶器鋼水溫度分布均勻。這樣，等溫范圍寬，溫度梯度小，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，有利于夾雜物、氣泡上浮，并使鋼水成分均勻，防止結(jié)晶器內(nèi)出現(xiàn)死角，影響鋼坯質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主剖視圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)剖視圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4是
圖1中的A-A剖視圖。
1、本體；1-1、本體頭部；1-2、本體腰部；2、渣線；3、內(nèi)孔；4、側(cè)孔。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1一圖4，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實(shí)用新型提供了一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的浸入式水口，該浸入式水口包括水口本體1、渣線2、內(nèi)孔3和側(cè)孔4，水口內(nèi)孔3斷面為橢圓形或扁平形。
本體1包括本體頭部1-1和本體腰部1-2，水口本體腰部1-2最大尺寸a≥澆注板坯的厚度。
側(cè)孔中4心線與內(nèi)孔3中心線的夾角為60°≤α≤90°。
當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于上述舉例，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)創(chuàng)意范圍內(nèi)，本實(shí)用新型還會(huì)有許多變化、改型或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連鑄用浸入式水口，它包括水口本體(1)、渣線(2)、內(nèi)孔(3)和均勻分布的側(cè)孔(4)，其特征在于水口內(nèi)孔斷面為橢圓形或扁平形。
2.如權(quán)利要求1所述的浸入式水口，其特征在于水口本體腰部(1-2)最大尺寸a≥澆注板坯的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的浸入式水口，其特征在于側(cè)孔中心線與內(nèi)孔中心線的夾角為60°≤α≤90°。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種連鑄用浸入式水口，它包括水口本體、渣線、內(nèi)孔和均勻分布的側(cè)孔，其特征在于水口內(nèi)孔斷面為橢圓形或扁平形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于插入結(jié)晶器內(nèi)的水口成扁平狀，扁平面最大幾何尺寸大于等于板坯厚度，因此，從出鋼的側(cè)孔中流出的鋼水很容易填充到結(jié)晶器內(nèi)邊角，保證結(jié)晶器鋼水溫度分布均勻。這樣，等溫范圍寬，溫度梯度小，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，有利于夾雜物、氣泡上浮，并使鋼水成分均勻，防止結(jié)晶器內(nèi)出現(xiàn)死角，影響鋼坯質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D41/50GK2737488SQ200420097329
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者董文全, 鄭學(xué)杰, 徐文相, 高雪梅, 劉梅, 崔淑風(fēng) 申請(qǐng)人:山東中齊耐火材料有限公司