專利名稱：砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是對橡膠同步帶背面磨削設(shè)備的改進(jìn)，是以砂帶磨削代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂輪磨削方式的砂帶纏繞、固定及自動(dòng)張緊結(jié)構(gòu)，具體的說就是一種砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的同步帶磨削機(jī)，絕大部分是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪完成對同步帶帶筒的磨削。由于砂輪本身寬度有限，所以在磨削同步帶帶筒時(shí)，必須通過砂輪的橫向往復(fù)移動(dòng)，才能達(dá)到帶筒磨削寬度的要求。因此除了磨削量的進(jìn)給控制外，還要增加一套砂輪往復(fù)移動(dòng)的進(jìn)給裝置，而且調(diào)整復(fù)雜，效率低，由于磨削精度受設(shè)備機(jī)械加工精度的制約，精度較難保證，不能滿足同步帶高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷、高壽命的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn)，以砂帶磨削代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂輪磨削方式，利用砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，纏繞、固定并自動(dòng)張緊磨削輥表面的砂帶，而且留有砂帶儲備。因?yàn)槟ハ鬏侀L度比同步帶帶筒寬，不需橫向進(jìn)給，因此效率高，操作方便快捷，成本低，精度高而且節(jié)能。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，包括磨削輥3，磨削輥支撐裝置8，傳動(dòng)裝置11，機(jī)架5，冷卻系統(tǒng)4，其特征在于磨削輥3的一端是砂帶固定部分6，另一端是砂帶調(diào)整部分7，砂帶2固定并呈螺旋狀纏繞在磨削輥3上。
砂帶固定部分6的外套604與內(nèi)套605固定聯(lián)結(jié)在一起，砂帶固定部分6的脹緊聯(lián)接套601的外圓有沿徑向分布的12個(gè)銷孔609，外套604有一個(gè)徑向銷孔610，銷孔610的軸線與銷孔609的軸線在一個(gè)平面內(nèi)，銷孔609的直徑大于銷孔610的直徑，脹緊聯(lián)接套601的每個(gè)銷孔609內(nèi)都有彈簧602，12個(gè)定位銷603大端壓住彈簧602，定位銷603可以完全嵌入銷孔609中，工作時(shí)，其中有一個(gè)定位銷603的小端嵌在外套604的銷孔610中，內(nèi)套605內(nèi)孔鑲有銅套611，內(nèi)套605和脹緊聯(lián)接套601套裝在磨削輥3的主軸301的一端，內(nèi)套605與主軸301動(dòng)配合。
砂帶固定部分6的外套604開有與軸線成10°-25°的砂帶插入口606，沿插入口606下沿有2-8個(gè)螺孔607，螺釘將壓條608鎖緊在外套604的內(nèi)壁上。
砂帶調(diào)整部分7的外套702與內(nèi)套703固定聯(lián)結(jié)在一起，內(nèi)套703與中套704固定聯(lián)結(jié)在一起，扭簧705套裝在內(nèi)套703上，其一端固定在內(nèi)套703上，另一端固定在脹緊聯(lián)接套701上，內(nèi)套703內(nèi)孔鑲有銅套706，內(nèi)套703和脹緊聯(lián)接套701套裝在磨削輥3的主軸301的另一端，內(nèi)套703與主軸301動(dòng)配合。
砂帶調(diào)整部分7的外套702上開有與軸線成10°-25°的砂帶插入口707，沿插入口707下沿有2-8個(gè)螺孔708，螺釘穿過螺孔708旋緊后，其底端抵在中套704表面。
磨削輥3的輥筒302位于砂帶固定部分6和砂帶調(diào)整部分7之間，并與砂帶固定部分的外套604和砂帶調(diào)整部分的外套702外徑相同。
輥筒302內(nèi)裝有2-6個(gè)支板403，其中心孔套裝在主軸301上，兩端的支板403與主軸301和輥筒302密封聯(lián)結(jié)，中間的支板403面上有通孔。
磨削輥支撐裝置8裝在機(jī)架5上，并且位于砂帶固定部分6和砂帶調(diào)整部分7的外側(cè)，主軸301穿過磨削輥支撐裝置8，傳動(dòng)裝置11裝在磨削輥支撐裝置8的外側(cè)，由兩個(gè)圓螺母12壓緊并與電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)。
主軸301的兩頭有內(nèi)孔404且與旋轉(zhuǎn)接頭401連接，兩個(gè)內(nèi)孔404的另一端分別與主軸301的兩組徑向孔405相通，冷卻管402的一端連接旋轉(zhuǎn)接頭401，另一端與冷卻系統(tǒng)4連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用砂帶作為磨削工具，可根據(jù)對磨削面表面粗糙度的要求，更換不同粒度的砂帶；磨削輥的長度比同步帶帶筒寬，不需橫向進(jìn)給；由于砂帶隨時(shí)處于拉緊狀態(tài)，防止砂帶過松或過緊，保持固定張力；操作方便快捷，成本低，精度高，節(jié)能，磨削效率比傳統(tǒng)的同步帶磨削機(jī)提高十多倍。


圖1是本實(shí)用新型的砂帶纏繞示意圖，圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的A-A剖視圖，圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的B-B剖視圖，圖5是本實(shí)用新型的磨削輥結(jié)構(gòu)示意圖，具體實(shí)施方式
砂帶固定部分6的外套604與內(nèi)套605焊接在一起，砂帶調(diào)整部分7的外套702與內(nèi)套703焊接在一起，內(nèi)套703與中套704焊接在一起，砂帶固定部分6的外套604開有與軸線成17°的砂帶插入口606，沿插入口606下沿有5個(gè)螺孔607，砂帶調(diào)整部分7的外套702上開有與軸線成17°的砂帶插入口707，沿插入口707下沿有5個(gè)螺孔708。旋緊砂帶固定部分6的脹緊聯(lián)接套601的螺釘后，脹緊聯(lián)接套601固定在主軸301上，工作時(shí)，12個(gè)定位銷603中的一個(gè)的小端嵌在外套604的銷孔610中，砂帶固定部分6與主軸301無相對移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。旋緊砂帶調(diào)整部分7的脹緊聯(lián)接套701的螺釘后，脹緊聯(lián)接套701固定在主軸301上，砂帶調(diào)整部分7與主軸301無相對移動(dòng)，但可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
把砂帶2的一端插入砂帶固定部分6的砂帶插入口606，用壓條608壓緊，并用5個(gè)螺釘穿過螺孔607固定，旋轉(zhuǎn)磨削輥3，將砂帶2以螺旋狀纏繞在磨削輥3的表面并張緊后，向砂帶2纏繞相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)砂帶調(diào)整部分7一個(gè)角度，同時(shí)把砂帶2另一端插入砂帶調(diào)整部分7的砂帶插入口707，用5個(gè)螺釘穿過螺孔708并旋緊，松開砂帶調(diào)整部分7，使砂帶2在扭簧705彈力作用下有合適的張力，砂帶2外端留有一定儲備，為砂帶長度留有調(diào)整余量。
輥體部分的輥筒302內(nèi)焊裝4個(gè)支板403，兩端的支板403與主軸301和輥筒302密封焊接。
工作時(shí)冷卻系統(tǒng)4的冷卻液通過冷卻管402、旋轉(zhuǎn)接頭401、主軸301兩頭內(nèi)孔404，兩組主軸301的徑向孔405，兩端支板403與主軸301和輥筒302組成的密封腔循環(huán)，降低砂帶2產(chǎn)生的熱量。
在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)裝置11帶動(dòng)磨削輥3高速旋轉(zhuǎn)完成對同步帶帶筒的磨削。
權(quán)利要求1.一種砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，包括磨削輥(3)，磨削輥支撐裝置(8)，傳動(dòng)裝置(11)，機(jī)架(5)，冷卻系統(tǒng)(4)，其特征在于磨削輥(3)的一端是砂帶固定部分(6)，另一端是砂帶調(diào)整部分(7)，砂帶(2)固定并呈螺旋狀纏繞在磨削輥(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，其特征在于砂帶固定部分(6)的外套(604)，與內(nèi)套(605)固接在一起，外套(604)有徑向銷孔(610)，銷孔(610)的軸線與銷孔(609)的軸線在一個(gè)平面內(nèi)，內(nèi)套(605)和脹緊聯(lián)接套(601)套裝在磨削輥(3)的主軸(301)的一端，內(nèi)套(605)與主軸(301)動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，其特征在于砂帶固定部分(6)的外套(604)開有與軸線成10°-25°的砂帶插入口(606)，沿插入口(606)下沿有2-8個(gè)螺孔(607)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，其特征在于砂帶調(diào)整部分(7)的外套(702)與內(nèi)套(703)固接在一起，內(nèi)套(703)與中套(704)固接在一起，扭簧(705)套裝在內(nèi)套(703)上，其一端固定在內(nèi)套(703)上，另一端固定在脹緊聯(lián)接套(701)上，內(nèi)套(703)和脹緊聯(lián)接套(701)套裝在磨削輥(3)的主軸(301)的另一端，內(nèi)套(703)與主軸(301)動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，其特征在于砂帶調(diào)整部分(7)的外套(702)上開有與軸線成10°-25°的砂帶插入口(707)，沿插入口(707)下沿有2-8個(gè)螺孔(708)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，其特征在于磨削輥(3)的輥筒(302)，位于砂帶固定部分(6)和砂帶調(diào)整部分(7)之間，并與砂帶固定部分的外套(604)和砂帶調(diào)整部分的外套(702)外徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，其特征在于輥筒(302)內(nèi)裝有2-6個(gè)支板(403)，其中心孔套裝在主軸(301)上，兩端的支板(403)與主軸(301)和輥筒(302)密封連接，中間的支板(403)面上有通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，其特征在于磨削輥支撐裝置(8)裝在機(jī)架(5)上，并且位于砂帶固定部分(6)和砂帶調(diào)整部分(7)的外側(cè)，主軸(301)穿過磨削輥支撐裝置(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，其特征在于主軸(301)的兩頭有內(nèi)孔(404)且與旋轉(zhuǎn)接頭(401)連接，兩個(gè)內(nèi)孔(404)的另一端分別與主軸(301)的兩組徑向孔(405)相通，冷卻管(402)的一端連接旋轉(zhuǎn)接頭(401)，另一端與冷卻系統(tǒng)(4)的其它裝置連接。
專利摘要砂帶固定并自動(dòng)張緊裝置，包括磨削輥，磨削輥支撐裝置，傳動(dòng)裝置，機(jī)架，冷卻系統(tǒng)，磨削輥的一端是砂帶固定部分，另一端是砂帶調(diào)整部分，砂帶固定并呈螺旋狀纏繞在磨削輥上。優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)對磨削面表面粗糙度的要求，更換不同粒度的砂帶；不需橫向進(jìn)給；能保持固定張力；操作方便快捷，成本低，精度高，節(jié)能，磨削效率比傳統(tǒng)的同步帶磨削機(jī)提高十多倍。
文檔編號B24B21/00GK2750890SQ20042009867
公開日2006年1月11日 申請日期2004年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月13日
發(fā)明者曾憲奎, 劉煥義 申請人:青島摩森機(jī)電技術(shù)有限公司