專利名稱：砂輪調(diào)節(jié)機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種砂輪調(diào)節(jié)機構。
技術背景金剛砂輪是采用砂輪基體上粘合薄薄一層微小金剛石顆粒而成的，由于砂輪基體加工的誤差和配合精度的影響，金剛砂輪安裝后產(chǎn)生偏心。工作中產(chǎn)生嚴重影響(1)金剛砂輪偏心凸出部位磨損快，另一部分磨損少，致使金剛砂輪偏磨過大而報廢；(2)外圓跳動造成斷續(xù)磨削；(3)由于偏心造成偏重，影響磨床主軸動平衡使磨床產(chǎn)生振動，降低產(chǎn)品磨削精度，增大噪音。
一種帶有兩重磨粒的砂輪調(diào)節(jié)裝置(專利號97225932)，特征是機體座上安裝由較粗磨粒外側塊整體形成的外側砂輪，在每個外側塊底部端面上放置兩楔塊，其一楔塊通過擋環(huán)、螺釘連接外側塊，在另一楔塊平面上放置橡膠墊圈和內(nèi)側塊，內(nèi)側塊帶有較細磨粒整體形成內(nèi)側砂輪，內(nèi)側塊和橡膠墊圈及兩楔塊、外側塊都通過螺栓與機體座連接。該技術方案將砂輪分成若干砂輪塊，結構較為復雜，且很難保證各砂輪塊的同心性，容易引起砂輪的偏心，產(chǎn)生跳動，影響磨床主軸動平衡使磨床產(chǎn)生震動，降低了產(chǎn)品磨削精度，增大噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決了現(xiàn)有技術存在的由于砂輪基體加工的誤差和配合精度的影響，金剛砂輪安裝后產(chǎn)生偏心，金剛砂輪各部分磨損速度不一致，致使金剛砂輪偏磨過大而報廢；外圓跳動造成斷續(xù)磨削；由于偏心造成偏重，影響磨床主軸動平衡使磨床產(chǎn)生振動，降低產(chǎn)品磨削精度，增大噪音等問題，提供了一種結構較為簡單，能提高金剛砂輪旋轉精度，改善機床磨削性能和磨削精度，并且有效延長砂輪本體和金剛砂輪的使用壽命的砂輪調(diào)節(jié)機構。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的砂輪本體固定在主軸上，主軸與砂輪本體同軸，金剛砂輪套設在所述砂輪本體上并通過壓板緊，砂輪本體與所述金剛砂輪間設有若干偏心調(diào)節(jié)體，該偏心調(diào)節(jié)體均勻分布在以砂輪本體的中心為圓心的一個圓周附近。設置調(diào)節(jié)機構，旋轉偏心調(diào)節(jié)體，可使砂輪外圓徑跳控制在較小范圍內(nèi)，從而消除加工裝配引起的誤差，并不受多次拆裝造成配合面磨損的影響，因此，提高了金剛砂輪旋轉精度，改善了機床磨削性能和磨削精度，并且有效延長了砂輪本體和金剛砂輪的使用壽命。
作為優(yōu)選，所述的偏心調(diào)節(jié)體由雙頭螺栓和套設并固定在雙頭螺栓上的偏心調(diào)節(jié)桿組成，所述雙頭螺栓一端攻入砂輪本體，另一端穿過壓板設有束緊螺母。安裝或調(diào)節(jié)時，松開束緊螺母，轉動雙頭螺栓帶動偏心調(diào)節(jié)桿一起轉動從而調(diào)整砂輪本體與金剛砂輪間的相對位置以消除砂輪加工裝配引起的偏心或砂輪磨損后引起的偏心，提高了金剛砂輪的旋轉精度，改善了機床磨削性能和磨削精度，延長了砂輪本體和金剛砂輪的使用壽命。
作為優(yōu)選，所述的偏心調(diào)節(jié)體為3-6個。其中，偏心調(diào)節(jié)體的個數(shù)應該至少為3個才能達到調(diào)節(jié)的目的，但偏心調(diào)節(jié)體的個數(shù)也不宜過多，否則不便于調(diào)節(jié)操作。
因此，本實用新型具有結構較為簡單，能提高金剛砂輪旋轉精度，改善機床磨削性能和磨削精度，并且有效延長砂輪本體和金剛砂輪的使用壽命等特點。設置調(diào)節(jié)機構，旋轉偏心調(diào)節(jié)體，可使砂輪外圓徑跳控制在較小范圍內(nèi)，從而消除加工裝配引起的誤差，并不受多次拆裝造成配合面磨損的影響，因此，提高了金剛砂輪旋轉精度，改善了機床磨削性能和磨削精度，并且有效延長了砂輪本體和金剛砂輪的使用壽命。安裝或調(diào)節(jié)時，松開束緊螺母，轉動雙頭螺栓帶動偏心調(diào)節(jié)桿一起轉動從而調(diào)整砂輪本體與金剛砂輪間的相對位置以消除砂輪加工裝配引起的偏心或砂輪磨損后引起的偏心，提高了金剛砂輪的旋轉精度，改善了機床磨削性能和磨削精度，延長了砂輪本體和金剛砂輪的使用壽命。其中，偏心調(diào)節(jié)體的個數(shù)應該至少為3個才能達到調(diào)節(jié)的目的，但偏心調(diào)節(jié)體的個數(shù)也不宜過多，否則不便于調(diào)節(jié)操作。


附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是附圖1帶局部剖面的右視圖。
具體實施例下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1如圖1和圖2所示，砂輪本體固定在主軸4上，主軸4與砂輪本體3同軸，金剛砂輪2套設在砂輪本體3上，壓板6通過壓緊螺栓1并配合螺母固定在砂輪本體3上同時壓緊金剛砂輪2，使得金剛砂輪與砂輪本體周向和軸向的位置相對固定，砂輪本體3與金剛砂輪2間設有4個偏心調(diào)節(jié)體，該偏心調(diào)節(jié)體均勻分布在以砂輪本體3的中心為圓心的一個圓周附近。偏心調(diào)節(jié)體由雙頭螺栓5和套設并固定在雙頭螺栓5上的偏心調(diào)節(jié)桿8組成，雙頭螺栓5一端攻入砂輪本體3，另一端穿過壓板6設有束緊螺母7。
若金剛砂輪產(chǎn)生偏心時，通過4個偏心調(diào)節(jié)體的偏心調(diào)節(jié)桿的轉動調(diào)整金剛砂輪與砂輪本體的周向相對位置，從而消除或克服砂輪的偏心。
權利要求1.一種砂輪調(diào)節(jié)機構，砂輪本體固定在主軸上，主軸與砂輪本體同軸，其特征在于金剛砂輪(2)套設在所述砂輪本體(3)上并通過壓板(6)壓緊，砂輪本體(3)與所述金剛砂輪(2)間設有若干偏心調(diào)節(jié)體，該偏心調(diào)節(jié)體均勻分布在以砂輪本體(3)的中心為圓心的一個圓周附近。
2.根據(jù)權利要求1所述的砂輪調(diào)節(jié)機構，其特征在于所述的偏心調(diào)節(jié)體由雙頭螺栓(5)和套設并固定在雙頭螺栓(5)上的偏心調(diào)節(jié)桿(8)組成，所述雙頭螺栓(5)一端攻入砂輪本體(3)，另一端穿過壓板(6)設有束緊螺母(7)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的砂輪調(diào)節(jié)機構，其特征在于所述的偏心調(diào)節(jié)體為3-6個。
專利摘要本實用新型涉及一種砂輪調(diào)節(jié)機構。砂輪本體固定在主軸上，主軸與砂輪本體同軸，金剛砂輪套設在所述砂輪本體上并通過壓板緊，砂輪本體與所述金剛砂輪間設有若干偏心調(diào)節(jié)體，該偏心調(diào)節(jié)體均勻分布在以砂輪本體的中心為圓心的一個圓周附近。它解決了由于砂輪基體加工的誤差和配合精度的影響，金剛砂輪安裝后產(chǎn)生偏心，金剛砂輪各部分磨損速度不一致，致使金剛砂輪偏磨過大而報廢；外圓跳動造成斷續(xù)磨削；由于偏心造成偏重，影響磨床主軸動平衡使磨床產(chǎn)生振動，降低產(chǎn)品磨削精度，增大噪音等問題。它具有能提高金剛砂輪旋轉精度，改善機床磨削性能和磨削精度，并且有效延長砂輪本體和金剛砂輪的使用壽命等特點。
文檔編號B24B45/00GK2753509SQ20042011071
公開日2006年1月25日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權日2004年11月26日
發(fā)明者何時金, 張義龍, 陳天華, 程紀毅 申請人:橫店集團東磁有限公司