專利名稱：手操作式磨削工具機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及權利要求1的前序部分的手操作式磨削工具機。
背景技術：
在GB-專利申請232 2582中公開了一種具有電動機驅動裝置的手操作式磨削工具機，它設有一個用于夾緊及張緊一個可保持在磨削盤底面上的磨削片的系統(tǒng)。該系統(tǒng)可靠地工作及可良好地操作，但是在磨削片上的張緊效果相對地受到限制，以致不能排除磨削片與磨削盤之間可感覺到的相對運動。

發(fā)明內容
具有權利要求1的特征的本發(fā)明具有其優(yōu)點，即可提供一種成本合適的手操作式磨削工具機，它可以以簡單的方法實現磨削片在磨削盤上高效的夾緊及同時有效的張緊，其中，可非常好地排除磨削片與磨削盤之間的相對運動，其中，通過夾緊體的擺動軸基本上垂直地設置在支撐面上的磨削盤上側面的夾緊部位的上方；及相對擺動軸有確定的距離的支撐面是彎曲的，由此可得到用于張緊磨削砂紙的特別長的攜帶行程。
通過夾緊體被構造成圓柱形的輥并且磨削盤的上側面的配置給夾緊體的區(qū)域被構造成凹的空心圓柱體形的槽，則當夾緊體擺動時其情況是首先磨削片在磨削盤的上側面上被攜帶移動直到最大可能的張緊。當磨削片移動時，夾緊體與磨削盤的支撐面之間的壓緊力同時地顯著增大，這樣，在固定磨削片端部時，當達到最大夾緊及鎖止力時也同時出現最大的張緊效果。
通過夾緊體設有一個作為摩擦襯的、尤其由一個金屬芯承載的塑料軟管時，則可得到一個具有簡單結構的、易操作的夾緊體。
通過夾緊體的金屬芯尤其在兩個軸向端部上無相對轉動及防脫地各固定一個夾緊杠桿，并尤其通過一些徑向及軸向的孔來固定，夾緊杠桿可插入或置入這些孔中，則夾緊體特別穩(wěn)固并且能夠位置可靠地且均勻及有分寸地將高的夾緊力或張緊力傳遞到磨削片上。
通過尤其具有一個遠離邊緣的端部的夾緊杠桿可被彈性預加載地鎖止在其夾緊位置中，則作用在磨削片上的夾緊力不會變弱。
通過金屬芯在其圓周上具有一些軸向槽，攜動杠桿的彎曲區(qū)域可置入到該槽中并且與所述芯在輪廓上齊平地延伸，則該攜動杠桿將通過套在芯上的塑料軟管被特別可靠地保持。
通過支撐面相對夾緊體的擺動軌道以一個接近于自鎖的角度延伸，則在仍然易于松開的情況下實現磨削片的特別可靠的夾緊。
通過在夾緊體的松開位置中在該夾緊體與支撐面之間形成一個縫槽，磨削片端部可在夾緊體的下面和/或旁邊插入到該縫槽中，則磨削片可特別可靠地被夾緊。
通過支撐面尤其是凹地彎曲并且相對夾緊體的、在磨削盤的邊緣附近的區(qū)域上的、繞軸運動的最外擺動圓以幾毫米大小的距離延伸及在遠離邊緣的區(qū)域與該擺動圓相交，則對于夾緊體形成一個止擋，借助該止擋可實現磨削片的可靠夾緊。
通過夾緊體具有至少兩個優(yōu)選為圓齒形的、與其軸和/或磨削盤的上側面平行地延伸在夾緊體的寬度上的偏心凸輪，它們的相對擺動軸的半徑大于擺動軸與尤其直并且平地延伸的支撐面之間的距離，則磨削片可在夾緊后緊接著被特別可靠地張緊。
通過夾緊體、尤其是它的偏心凸輪和/或支撐面、至少部分地、由可彈性變形的材料制成，則夾緊機構可自動地適配于不同厚度的、待夾緊的磨削片。
通過在磨削盤的前邊緣或后邊緣上設有一個尤其是被倒圓的枕部，通過該枕部可這樣地引導磨削片端部，以使得磨削片端部空懸在枕部與支撐面之間，則在夾緊后通過空懸區(qū)域的簡單被向下壓可使該磨削片張緊。
通過在磨削盤的上側面上其前邊緣與后邊緣之間設有磨削盤的一個凹部，在其上被引導的磨削片可被壓入該凹部中，其中，該凹部、尤其是通過一個板簧、被彈性地跨接，則磨削片在夾緊后可通過其空懸區(qū)域的被向下壓而張緊。
通過板簧可與磨削片一起借助第二偏心凸輪被壓入凹部中，則除了張緊外，磨削片還能可靠地在更寬的部位上被夾緊。
通過第二偏心凸輪具有比第一偏心凸輪大的直徑，則它構成了一個轉動止擋，夾緊體不可超過它繼續(xù)轉動并確定了夾緊體的夾緊位置。
通過在夾緊位置中第一偏心凸輪平行地位于從擺動軸延伸到支撐面的垂直線的前面至少兩個毫米；及這些偏心凸輪在夾緊位置中支撐在支撐面上及在此情況下彼此撐開，則夾緊位置可被清晰感覺地、超越鎖止地調節(jié)及可僅抵抗一個阻力超越鎖止地松開，由此可排除無意地松開。


以下將借助實施例并參照附圖來詳細地描述本發(fā)明。
附圖表示圖1根據本發(fā)明的手操作式磨削工具機的一個立體視圖，圖2具有用于夾緊磨削片的夾緊機構的手操作式磨削工具機的一部分，圖3根據圖2的細節(jié)部分在夾緊位置中的一個立體視圖，
圖4根據圖3的在打開位置中的視圖，圖5在松開位置中的磨削片夾緊機構的另一變型方案，圖6在夾緊位置中的根據圖5的磨削片夾緊機構，圖7具有根據圖5的磨削片夾緊機構的一個磨削盤，及圖8根據圖5及6的一個夾緊輥的幾何上的細節(jié)。
具體實施例方式
一個在圖1中從側前方示出的手操作式磨削工具機10——一個手操作式超精磨削機——具有一個殼體12，該殼體的上部區(qū)域用作手把13及其下部區(qū)域承載有一個可用電動機振動地驅動的磨削盤14，在該磨削盤的底面18上可固定一個磨削片20。在此，該磨削片20用其兩個相對置的磨削片端部21纏繞在磨削盤14的前及后邊緣15，17上。在此，這些磨削片端部21分別平行于磨削盤14的上側面16地向著該磨削盤的中間伸入了一段。磨削片端部21可被張緊地夾緊在上側面16上的一個支撐面22與夾緊輥24之間。夾緊輥24可借助一個夾緊杠桿30擺動。夾緊杠桿30從夾緊輥24彎出90°地平行于磨削盤14的縱向延伸方向延伸。夾緊杠桿30的端部可在觀察方向上向上或者說逆時針方向地擺動到夾緊輥24的夾緊位置中及在該夾緊位置中該端部可被彈性預加載地、超越鎖止(überrastend)地固定在上側面16上的一個支座31上。
磨削片20在其底面上承載有一個磨料層44，當根據放入方向箭頭42將磨削片20置入到夾緊輥24與支撐面22之間時，該磨料層向著夾緊輥24。由于磨料層44的粗糙度，當接觸到夾緊輥24時形成特別好的附著，這樣，當夾緊輥24擺動到夾緊位置時，磨削片端部21附著在該夾緊輥上地被一起牽引并且然后被防脫地、可靠地夾緊。在此，磨削片20被張緊及防止相對運動地固定在磨削盤14的底面18上。由此磨削盤14的磨削行程可無打滑及高效率地傳遞到磨削片20上。與此對應地，磨削時的磨削效率高，其中，形成恒定均勻的磨削圖形，后者幾乎不依賴于手操作式磨削工具機被壓在待被加工的工件上的壓緊力。
圖2表示磨削盤14的前部區(qū)域右側的一個放大部分。在該磨削盤的上側面16上方，在每一側上各伸出一個支承座32，所述支承座用一個未詳細表示的中心孔接收夾緊輥24的擺動軸28，該夾緊輥可繞著該擺動軸擺動地被支承。一個剛性地固定的夾緊杠桿30相對擺動軸28直角彎曲地從夾緊輥24伸出。在夾緊輥24的夾緊位置中，該夾緊杠桿平行于磨削盤的縱向延長地延伸并且在此超越鎖止或彈性預加載地鎖止在磨削盤的上側面16上的一個支承座形式的支座31上。在夾緊杠桿30的該終端位置中，夾緊輥24位于其左側最外側的擺動位置中，在該擺動位置中夾緊輥靠觸在凹地上升的、止擋形式的壓緊區(qū)域26上的支撐面22上并且在此固定地保持一個夾緊在夾緊輥24與支撐面22之間的磨削片。
在該夾緊位置中，夾緊輥24的曲率中心36具有一個位置，該位置位于支撐面22的曲率中心的附近。支撐面22的彎曲輪廓(Krümmungsprofil)38基本上相應于夾緊輥24的曲率半徑37。在此，支撐面22這樣地位于夾緊輥24的擺動圓中，使得它構成一個具有夾緊輥24的反輪廓(Negativkontur)的止擋。由此夾緊輥24的一個大的面區(qū)域靠觸在支撐面22或壓緊區(qū)域26上。
磨削盤14的位于觀察方向右面的前邊緣15在縱截面中凸出地彎曲，由此使一個纏繞在其上的磨削片20可相對容易地、無斷裂危險地滑越該前邊緣。
支撐面22由前邊緣15起這樣地向著壓緊區(qū)域26延伸，以致于它相對夾緊輥24的擺動圓形成一個銳角的縫槽46。當夾緊輥24逆時針繞軸28足夠遠地向上——在松開方向上——擺動時，磨削片22可在壓緊輥24與支撐面22之間進入該縫槽46中。如果在置入磨削片20后使壓緊輥24順時針方向繞軸28擺動回其壓緊位置，則壓緊輥首先將磨削片20拉拔地帶動到支撐面22上，直到該夾緊輥與磨削片端部21一起靠觸到支撐面22的壓緊區(qū)域26上并防脫地、可靠張緊地固定磨削片20。通過磨削片端部21在磨削盤14的前邊緣及后邊緣15，17上的夾緊及張緊，使磨削片20雙重地張緊并且相對磨削盤底面18抗移動地固定。因為磨削片20相對磨削盤14的相對運動已被排除，因此可實現具有高效率的、無打滑的磨削。
為了從磨削盤14上取下磨削片20，使夾緊杠桿30從它在支座31上的鎖止位置側向地移出并且繼續(xù)向下擺動。在此情況下夾緊輥24逆時針地一起運動，其中，縫槽46變大并且最終磨削片端部21被釋放，這樣，磨削片20可容易地被取出。
圖3表示基本上相對圖2所述的前端15的細節(jié)的一個從左側看到的立體視圖，在此無需對其每個細節(jié)再次地描述。夾緊輥24被擺動到它的夾緊位置上，在該位置上磨削片20的磨削片端部21被固定地夾緊在凹的支撐面22上并且可靠地防脫。
夾緊輥24與一個壓緊區(qū)域26上方的偏心的擺動軸28無相對轉動地連接，其中，擺動軸28在夾緊輥24的兩側上拐彎后過渡到一個夾緊杠桿30。夾緊杠桿30可分別由彈簧絲制成，這樣，夾緊輥24在其夾緊位置中將磨削片端部21彈性預加載地壓在壓緊區(qū)域26上。
圖4表示具有夾緊輥24的磨削盤14的與圖3中相同的區(qū)域，但在“打開”的位置中，在該位置上支撐面22與夾緊輥24之間的縫槽46如此地大，以致磨削片端部21可被舒適地、足夠多地插入，這樣，當夾緊輥24向下擺動時該磨削片端部可被夾緊輥帶動及在支撐面22上——在觀察方向上向右——移動，及最終在支撐面22的壓緊區(qū)域26中被夾緊在其終端位置中。在此夾緊杠桿30垂直向下地指向及在此位置中使夾緊輥24保持在其“打開”位置。
圖5作為側視圖示出磨削盤140的另一實施例，該磨削盤在其底面180上承載有一個與它平行地延伸的磨削片200，后者用其磨削片端部210纏繞在磨削盤140的前邊緣150上及在其上側面160上被這樣地引導，以致它被定位在上側面160與一個部分圓柱形的夾緊輥54的圓周之間。夾緊輥54可繞轉動軸280轉動地支承在一個支承座320中，其中，夾緊輥用一個軸向的環(huán)形臺55伸入到支承座320中的一個適配的、圓形的、用作支座310的槽中。在夾緊輥54的圓周上，平行于夾緊輥54的軸280地設有兩個偏心凸輪56，57，其中，第一偏心凸輪56相對前邊緣150遠離地延伸及比在夾緊輥54的邊緣附近的區(qū)域上的第二偏心凸輪57——相對轉動軸280來測量——具有明顯小的偏心度。這兩個偏心凸輪56，57彼此由一個齒槽59隔開。
夾緊輥54借助一個徑向朝外地指向前邊緣150的夾緊杠桿60可用手向著磨削盤140地擺動到其夾緊位置。在此，遠離邊緣的偏心凸輪56首先移動到磨削片端部210上并且在磨削盤140的上側面160上向右張緊地拉該端部，直到第二偏心凸輪57向下擺動并且支撐在磨削片端部210或磨削盤140的上側面160上。因為磨削片端部210在一個其橫截面為部分圓柱形或被倒圓的枕部64上張緊，因此在枕部64與第一偏心凸輪56之間是中空的，直到第二偏心凸輪57將它向下壓到上側面160上。通過將中空的磨削片區(qū)域借助第二偏心凸輪57向下壓到磨削盤140的上側面160上，使磨削片200被進一步在縱向上向右拉及由此再次地張緊。這里假定在未示出的、定位于前邊緣150對面的后邊緣170上的磨削片端部210已事先被固定，因為否則的話、即當對面的磨削片端部松弛時，該張緊會失敗。
圖6與圖5不同地示出根據圖5的夾緊輥54在“閉合”位置中，圖5則表示它在“打開”位置中。在此，遠離邊緣的第一偏心凸輪56在觀察方向上被定位在轉動軸280的右面約2mm，其中，邊緣附近的第二偏心凸輪57通過磨削片200或其磨削片端部210支撐在磨削盤140的上側面160上。在此，第二張緊步驟被執(zhí)行，在該張緊步驟中磨削片端部210經過枕部64在觀察方向上被向右拉及張緊地被保持。
通過磨削片在磨削盤140的兩個端部150，170上的雙重張緊特別可靠地防止了磨削片200與磨削盤140的底面180之間的相對運動，這樣，當磨削盤140在工件上往復運動時可實現特別有效的磨削。
在圖7中作為立體俯視圖示出的、根據圖5及6的磨削盤140在兩個端部上各具有一個相同的、部分圓柱形的夾緊輥54，所述夾緊輥的夾緊杠桿60分別向著前邊緣150或后邊緣170及可用手、尤其用拇指、容易地向下擺動到夾緊位置。
為了松開磨削片200，使夾緊杠桿60在觀察方向上向上擺動，這樣，偏心凸輪56，57在磨削盤140的上側面160與夾緊輥54之間釋放一個間隙，磨削片端部210可被從該間隙容易地取出。
圖8示出一個擺動到夾緊位置中的夾緊輥54的示意性橫截面圖，在該圖中遠離邊緣的第一偏心凸輪56支撐在磨削盤140的上側面160的支撐面62上。在此，偏心凸輪56相對一個由擺動軸280向支撐面260下降的垂線具有幾個毫米的平行距離63，這樣，由此導致夾緊輥54的一個預加載的位置。夾緊輥54由彈性材料制成。所以它的超越鎖止可通過第一偏心凸輪的彈性變形實現。此外有利的是，支撐面62也由可彈性變形的材料制成，磨削片端部210及兩個偏心凸輪56，57支撐在該支撐面上。由此，不同的磨削片厚度將與其質量無關地以相同的保持可靠性被張緊地夾緊。
在第一偏心凸輪56的夾緊位置中，該偏心凸輪在它相對支撐面62超越鎖止后建立起一個彈性的預加載力，借助該預加載力將第二偏心凸輪57壓到磨削盤140的上側面160上，其中，該第二偏心凸輪210也借助該同一預加載力向下壓到凹部66中及由此附加地再張緊。在此，該凹部66可由彈性機構、如塑料或板簧、來跨接。
代替一個集成在夾緊輥54上的、向外朝著磨削盤邊緣150，170指向的夾緊杠桿60地，也可設置一個如圖1至4中所示的夾緊杠桿，它在夾緊位置上總是向著磨削盤140的中間及可超越鎖止地鎖止在那里。
權利要求
1.手操作式磨削工具機(10)，具有一個覆蓋磨削盤底面(18)的磨削片(20)及用于將該磨削片(20)固定在磨削盤(14)上的夾緊機構(22，24，30)，其中，所述夾緊機構(22，24，30)具有可壓在磨削片端部(21)上的夾緊體(24)，其特征在于夾緊體(24)可繞一個在一個支撐面(22)的基本上垂直的上方設置的軸(28)轉動地支承。
2.根據權利要求1的手操作式磨削工具機，其特征在于夾緊體(24)被構造成尤其是圓柱形的輥，其中，支撐面(22)被構造成至少一個在部分區(qū)域中為圓柱形的槽。
3.根據權利要求1或2的手操作式磨削工具機，其特征在于夾緊體(24)在其圓周上具有一個摩擦襯，尤其是一個塑料軟管。
4.根據權利要求1至3中一項的手操作式磨削工具機，其特征在于夾緊體(24)無相對轉動地及防脫地、尤其是輪廓上齊平地在尤其是由金屬制成的圓柱形芯(25)上、承載有一個彎出的夾緊杠桿(30，60)。
5.根據以上權利要求中一項的手操作式磨削工具機，其特征在于夾緊杠桿(30)的一個遠離邊緣的端部在其夾緊位置中可被彈性預加載地、尤其超越鎖止地鎖止。
6.根據以上權利要求中一項的手操作式磨削工具機，其特征在于夾緊杠桿(30)與夾緊體(24)的芯(30)、置入到徑向及軸向孔中地、相聯接。
7.根據權利要求6的手操作式磨削工具機，其特征在于夾緊體(24)在其軸向端部上各具有一個夾緊杠桿(30)。
8.根據權利要求6或7的手操作式磨削工具機，其特征在于夾緊體(24)、尤其在其金屬芯(25)上、具有一些徑向及軸向的槽，尤其由彈簧絲制成的夾緊杠桿(30)可與該金屬芯(25)的輪廓齊平地置入這些槽中并且通過所述塑料軟管(23)無相對轉動地與夾緊體(24)相聯接。
9.根據權利要求8的手操作式磨削工具機，其特征在于在夾緊體(24)的松開位置中，在該夾緊體與支撐面(22)之間形成一個縫槽(46)，磨削片端部(21)可在夾緊體(24)的下面和/或旁邊插入到該縫槽中。
10.根據以上權利要求中一項的手操作式磨削工具機，其特征在于支撐面(22)尤其是凹地彎曲并且相對夾緊體(24)的、在磨削盤(14)的邊緣附近的區(qū)域上的、繞軸(28)運動的最外擺動圓以幾毫米大小的距離延伸及在遠離邊緣的區(qū)域中與該擺動圓相交。
11.手操作式磨削工具機(10)，具有一個覆蓋其磨削盤(14，140)的底面(18，180)的磨削片(20，200)及用于將磨削片(20，200)夾緊在磨削盤(14，140)上的夾緊機構(24，22，54，62)，其中，夾緊機構(24，22，54，62)具有可壓在磨削片端部(21，210)上的夾緊體(24，54，56，57)，其特征在于夾緊體(54，56，57)具有至少兩個、尤其為圓齒形的、相對于其軸(28，280)和/或相對于磨削盤(140)的上側面(160)平行地延伸在夾緊體(24，54)的寬度上的偏心凸輪(56，57)，它們的相對擺動軸(28)的半徑大于擺動軸(28)與尤其是直并且平地延伸的支撐面(22，62)之間的距離。
12.根據以上權利要求中一項的手操作式磨削工具機(10)，其特征在于夾緊體(24，54)、尤其它的偏心凸輪(56，57)和/或支撐面(22，62)、至少部分地、由可彈性變形的材料制成、可適配于不同厚度的、待夾緊的磨削片。
13.根據權利要求11前序部分的手操作式磨削工具機(10)，其特征在于在磨削盤(140)的前邊緣或后邊緣(150，170)上設有一個尤其是被倒圓的枕部(64)，該枕部使磨削片端部(21)空懸地定位在枕部(64)與支撐面(62)之間。
14.根據權利要求11前序部分的手操作式磨削工具機(10)，其特征在于磨削盤(14，140)在其前邊緣與后邊緣(15，17，150，170)之間在上側面(16，160)上具有一個凹部(66)，在其上被引導的磨削片(200)尤其當磨削片端部(21)固定時可被壓入該凹部中，其中，該凹部、尤其通過彈性機構、優(yōu)選一個板簧跨接。
15.根據以上權利要求中一項的手操作式磨削工具機(10)，其特征在于彈性機構與磨削片(200)一起借助所述第二偏心凸輪(57)可被壓入所述凹部中。
16.根據以上權利要求中一項的手操作式磨削工具機(10)，其特征在于第二偏心凸輪(57)構成一個轉動止擋，夾緊體(54)不能超過它繼續(xù)轉動及它——在擺動軸(280)與偏心凸輪(57)的端部之間測量——具有比第一偏心凸輪(56)大的半徑。
17.根據以上權利要求中一項的手操作式磨削工具機(10)，其特征在于在夾緊體(54)的夾緊位置中，第一偏心凸輪(56)平行地設置在從擺動軸(280)延伸到支撐面(62)的垂直線的前面至少兩個毫米；及在此情況下偏心凸輪(56，57)彼此撐開地支撐在支撐面(62)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及手操作式磨削工具機(10)，具有一個覆蓋磨削盤底面(18)的磨削片(20)及用于將該磨削片(20)固定在磨削盤(14)上的夾緊機構(22，24，30)，其中，所述夾緊機構(22，24，30)具有可壓在磨削片端部(21)上的夾緊體(24)，其中，夾緊體(24)可繞一個偏心的軸(28)自由地轉動地支承，其中，該擺動軸(28)基本上垂直地設置在一個凹地彎曲的支撐面(22)的上方。
文檔編號B24D15/02GK1882415SQ200480033888
公開日2006年12月20日 申請日期2004年11月2日 優(yōu)先權日2003年11月17日
發(fā)明者尤斯蒂·捷爾吉 申請人:羅伯特·博世有限公司