專利名稱：冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于大型冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，歸屬于C21B3/00類或G05G21/00類。
背景技術(shù)：
為了降低冶金高爐煉鐵焦比及提高其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在高爐冶煉過程中向高爐爐內(nèi)噴吹煤粉的工藝及采用相應(yīng)的噴吹設(shè)備是目前國內(nèi)外高爐降低煉鐵成本的重要手段，但向高爐爐內(nèi)噴吹煤粉過程中煤粉噴槍容易堵塞是噴煤作業(yè)中最常出現(xiàn)的問題之一，如果不及時(shí)處理，將嚴(yán)重制約噴煤水平的提高并影響各風(fēng)口噴吹的均勻性，并對(duì)高爐爐況的穩(wěn)定構(gòu)成大的影響。目前國內(nèi)對(duì)解決煤粉噴槍堵塞問題大多依靠人工觀察并人工進(jìn)行疏通。如何檢測到噴槍堵塞并輸出信號(hào)是煤粉噴槍堵塞實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控的關(guān)鍵之一，也是目前國內(nèi)大多數(shù)鋼鐵冶金企業(yè)尚未較好解決的問題。
在本發(fā)明之前有如下幾種可以檢測煤粉噴槍被堵情況的方法①溫度檢測方法在正常煤粉噴吹情況下，被堵塞的煤粉噴槍管壁溫度相對(duì)低于正常的煤粉噴槍的管壁溫度，在分配器出口，正常煤粉噴槍的管壁溫度通常在50～90℃之間，而堵塞時(shí)間較長的煤粉噴槍的管壁溫度通常在45℃以下。如果在分配器后各噴煤槍的管壁上安裝貼壁測溫?zé)犭娮杌驘犭娕?，將檢測到的各噴煤槍的管壁溫度傳送到高爐主控室，根據(jù)各噴煤槍管壁溫度的變化就可判斷出具體的被堵塞的噴煤槍的編號(hào)。采用這種檢測方法需要布置較多的電纜線，而且信號(hào)反應(yīng)比較遲鈍，且受氣候影響較大，溫度信號(hào)不準(zhǔn)，不夠簡便直觀。首鋼的冶金高爐采用過此類技術(shù)。
②光電檢測方法即在冶金高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的每個(gè)風(fēng)口窺視鏡后安裝一套煤粉噴槍堵塞探測器，這種探測器有一段采光用的采光小管，此采光小管的前端安裝了一塊小透鏡。在探側(cè)器內(nèi)裝有一光敏電阻，將探測器的采光小管對(duì)準(zhǔn)煤粉噴槍前的風(fēng)口區(qū)域。當(dāng)煤粉噴槍正常噴煤時(shí)，探測器感應(yīng)到的光線較暗，光敏電阻阻值較大；當(dāng)煤粉噴槍堵塞時(shí)，煤粉噴槍的前端無煤粉噴出而就變得明亮，探測器感應(yīng)到的光線較亮，光敏電阻阻值變小。再將這種感光信號(hào)經(jīng)過處理后送到冶金高爐主控室可以顯示出此冶金高爐各個(gè)風(fēng)口煤粉噴吹的實(shí)時(shí)狀態(tài)。這種方式的最大優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)快捷，而不足之處是這種裝置必須采用較大的視孔大蓋板，窺視裝置又容易受到窺視裝置堵塞的影響。而我國冶金高爐設(shè)計(jì)的視孔裝置通常較小，同時(shí)這套探測器需要在風(fēng)口窺視裝置后布置多根電纜，電纜及探測器本身極易因更換送風(fēng)裝置、處理噴槍等現(xiàn)場作業(yè)而損壞，難以在現(xiàn)有條件下應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一套能直觀又可靠地遠(yuǎn)程監(jiān)測各煤粉噴槍堵塞與否及能疏通被堵塞煤粉噴槍的冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本技術(shù)方案由如下幾部份組成①吹掃裝置在分配器出口布置有N根(N≥1)煤粉噴吹支管。在分配器出口的每一根噴吹支管的管路上安裝了噴煤手動(dòng)球閥和噴煤氣動(dòng)球閥，在吹掃壓縮空氣環(huán)形管上聯(lián)接有N(N≥1)根吹掃支管，在每根吹掃支管上又連接了吹掃手動(dòng)球閥與吹掃氣動(dòng)球閥，同時(shí)在安裝吹掃手動(dòng)球閥與吹掃氣動(dòng)球閥的管路上安裝了一個(gè)手動(dòng)排污閥，厚壁三通連接吹掃氣動(dòng)球閥、噴槍氣動(dòng)球閥及煤粉噴管，而且同一噴煤支管上的吹掃氣動(dòng)球閥與噴煤氣動(dòng)球閥相互聯(lián)鎖，即只有當(dāng)某一氣動(dòng)球閥關(guān)閉一定時(shí)間后才能開啟另一氣動(dòng)球閥。開啟噴煤氣動(dòng)球閥可以使從分配器來的煤粉經(jīng)煤粉噴管噴入高爐爐內(nèi)，作為冶金高爐燃料。當(dāng)噴煤支管被煤粉堵塞后，首先關(guān)閉噴煤氣動(dòng)球閥一定時(shí)間后再開啟吹掃氣動(dòng)球閥，壓縮空氣由壓縮空氣環(huán)形管經(jīng)吹掃支管及吹掃氣動(dòng)球閥進(jìn)入噴煤支管對(duì)噴煤支管進(jìn)行吹掃。為保證吹掃壓力及各氣動(dòng)球閥(即閥門)的使用壽命，在某一噴煤支管吹掃完成后停頓一定時(shí)間后再進(jìn)行下一支噴煤支管的吹掃。每支噴煤支管的噴吹有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種控制方式，并對(duì)每一吹掃氣動(dòng)球閥與噴煤氣動(dòng)球閥可顯示“開”、“關(guān)”、“故障”三種狀態(tài)。
②檢測裝置在吹掃用的壓縮空氣環(huán)形管上安裝了爆破壓力控制器及吹掃壓力檢測裝置，它們均為已有技術(shù)。在分配器的頂部安裝了分配器壓力檢測裝置，亦為已有技術(shù)，在輸煤主管的外圓安裝了電伴熱裝置及保溫層，同時(shí)在輸煤主管旁側(cè)安裝了表面?zhèn)葴責(zé)犭娕?，它為已有技術(shù)，用以檢測輸煤主管的溫度，并根據(jù)溫度變化可自動(dòng)加熱輸煤主管以保證輸煤主管中輸送煤粉的溫度，防止煤粉因降溫返潮造成堵塞，另外在混合器前輸送煤粉的壓縮空氣管上安裝了壓縮空氣流量檢測裝置。
③監(jiān)控裝置在高爐主控室有一臺(tái)通過服務(wù)器與噴煤主控室聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)(如聯(lián)想計(jì)算機(jī))，煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)也同時(shí)利用了這臺(tái)計(jì)算機(jī)，并用信號(hào)線與控制線將計(jì)算機(jī)或PLC柜同吹掃氣動(dòng)球閥、噴煤氣動(dòng)球閥相聯(lián)。通過相應(yīng)的操作程序與畫面可實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉噴槍堵塞的自動(dòng)監(jiān)控。
采用如上技術(shù)方案所提供的冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于①有利于提高噴煤量該系統(tǒng)不僅能檢測到被堵塞的噴槍，而且能周期地自動(dòng)疏通被堵塞的噴槍，大大提高了高爐噴煤時(shí)實(shí)際噴煤槍的支數(shù)，噴煤量可以得到較大提高。
②有利于改善高爐噴煤的均勻性由于被堵塞的噴槍能及時(shí)得到疏通，避免了多支乃至成片的噴槍長期堵塞，改善了高爐噴煤的均勻性，減少了噴煤不均勻給高爐帶來的不利影響；③有利于延長噴槍的使用壽命由于該系統(tǒng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理被堵塞的噴槍，噴槍的使用壽命由原來的一個(gè)月左右提高到2～3個(gè)月，甚至更長；④減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度不僅減少了人工清槍數(shù)量，而且提高了作業(yè)人員清槍的針對(duì)性，節(jié)省了不必要的循環(huán)檢查。
⑤有利于加強(qiáng)噴吹煤粉過程的監(jiān)控該監(jiān)控系統(tǒng)的記錄功能可自動(dòng)顯示被堵塞的槍號(hào)位置與被堵塞時(shí)間、球閥工作狀態(tài)的好壞、關(guān)鍵參數(shù)的變化情況，便于作業(yè)人員對(duì)噴吹煤粉過程進(jìn)行詳細(xì)的監(jiān)控并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從而采取相應(yīng)的措施。


圖1為本發(fā)明所述冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局示意圖，亦為本發(fā)明的說明書摘要附圖。
圖2為本發(fā)明所述冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的28支煤粉噴槍監(jiān)控畫面上顯示的工作狀況示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
所述冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)由分配器1、噴煤手動(dòng)球閥2或21、噴煤氣動(dòng)球閥3或31、厚壁三通4或41、吹掃氣動(dòng)球閥5或51、吹掃手動(dòng)球閥6或61、手動(dòng)排污閥7或71、吹掃支管8或81、手動(dòng)球閥9或91或92、吹掃壓力檢測裝置10、吹掃壓縮空氣環(huán)形管11、爆破壓力控制器12、分配器壓力檢測裝置13、支架14、表面測溫?zé)犭娕?5、噴煤支管16或16′、輸煤主管17、計(jì)算機(jī)18及相應(yīng)的連接線組成，這些連接線中包含信號(hào)線、控制線。以分配器1的軸線為中心線，噴煤手動(dòng)球閥2或21、噴煤氣動(dòng)球閥3或31、厚壁三通4或41、吹掃氣動(dòng)球閥5或51、吹掃手動(dòng)球閥6或61、手動(dòng)排污閥7或71、吹掃支管8或81、噴煤支管16或16′在分配器1的四周分布，這種分布最佳為均勻分布。由噴煤手動(dòng)球閥2(或21)、噴煤氣動(dòng)球閥3(或31)、厚壁三通4(或41)、吹掃氣動(dòng)球閥5(或51)、吹掃手動(dòng)球閥6(或61)、手動(dòng)排污閥7(或71)、吹掃支管8(或81)及噴煤支管16(或16′)組成一根噴吹煤粉用的煤粉噴槍，而分配器1及安裝在其上的手動(dòng)球閥91或分配器壓力檢測裝置13、吹掃壓縮空氣環(huán)形管11及安裝在其上的手動(dòng)球閥9或91或吹掃壓力檢測裝置10或爆破壓力控制器12為各根煤粉噴槍所共用。圖1所示為對(duì)稱布置于分配器1四周的號(hào)煤粉噴槍與 號(hào)煤粉噴槍的結(jié)構(gòu)布局示意圖。分配器1的下端連接輸煤主管17的一端，輸煤主管17的另一端接入噴煤車間的煤粉輸出管口，在輸煤主管17的前端還有混合器及流量檢測裝置，為了檢測輸煤主管17的表面溫度，輸煤主管17上安裝有表面測溫?zé)犭娕?5，表面測溫?zé)犭娕?5與計(jì)算機(jī)18或PLC柜之間用連接線相連。表面測溫?zé)犭娕?5為市場可買產(chǎn)品，如RTD4AL型熱電偶，目的在于可根據(jù)輸煤主管17表面溫度的變化情況自動(dòng)加熱輸煤主管17，防止因輸煤主管17降溫使煤粉返潮造成煤粉堵塞。在分配器1上加工有N(N≥1的整數(shù))個(gè)煤粉出口，在分配器1的每個(gè)煤粉出口上安裝了一支噴煤分管(在附圖1中畫出了兩支噴煤分管)，分配器1中充滿了煤粉與輸送煤粉用的壓縮空氣。噴煤手動(dòng)球閥2或21的一頭與分配器1的煤粉出口相固連(如焊接)，噴煤手動(dòng)球閥2或21的另一頭聯(lián)接噴煤氣動(dòng)球閥3或31的一端，噴煤氣動(dòng)球閥3或31的另一端與厚壁三通4或41的一叉頭相聯(lián)接。在一般情況下，噴煤手動(dòng)球閥2或21是常開的。在分配器1的頂部安裝有手動(dòng)球閥91，手動(dòng)球閥91的一頭聯(lián)接分配器壓力檢測裝置13，分配器壓力檢測裝置13與計(jì)算機(jī)18或PLC柜之間用連接線相連，可將分配器1的壓力變化信號(hào)輸送給計(jì)算機(jī)18。在一般狀態(tài)下，手動(dòng)球閥91是打開的，隨時(shí)可以檢測分配器1中的壓力變化情況，當(dāng)需維修分配器壓力檢測裝置13時(shí)可以關(guān)閉手動(dòng)球閥91。所述分配器壓力檢測裝置13為市場可買產(chǎn)品，如C8YOO14系列產(chǎn)品。吹掃壓縮空氣環(huán)形管11繞分配器1裝配，在吹掃壓縮空氣環(huán)形管11上開有N′(N′≥1的整數(shù))個(gè)接口，吹掃壓縮空氣環(huán)形管11上的接口數(shù)N′等于分配器1上的煤粉出口數(shù)N。在每個(gè)接口上安裝有吹掃支管8或81，吹掃支管8或81的一頭聯(lián)接吹掃手動(dòng)球閥6或61的一端，吹掃手動(dòng)球閥6或61的另一端聯(lián)接吹掃氣動(dòng)球閥5或51的一頭(在通常情況下吹掃手動(dòng)球閥6或61是打開的)。吹掃氣動(dòng)球閥5或51的另一頭與厚壁三通4或41的一叉頭相聯(lián)接，厚壁三通4或41的另一叉頭聯(lián)接噴煤支管16或16′的一端，噴煤支管16或16′的另一端伸至高爐風(fēng)口。在吹掃氣動(dòng)球閥5或51與厚壁三通4或41的聯(lián)接管上裝有手動(dòng)排污閥7或71，當(dāng)吹掃支管8或81及吹掃手動(dòng)球閥6或61、吹掃氣動(dòng)球閥5或51有污物時(shí)，可經(jīng)手動(dòng)排污閥7或71排出。在吹掃壓縮空氣環(huán)形管11上安裝有手動(dòng)球閥9，手動(dòng)球閥9的一頭聯(lián)接吹掃壓力檢測裝置10，通過吹掃壓力檢測裝置10可隨時(shí)檢測到吹掃壓縮空氣環(huán)形管11中的壓力變化，并將壓力變化信號(hào)經(jīng)信號(hào)線輸送給計(jì)算機(jī)18或PLC柜，并通過吹掃壓縮空氣環(huán)形管11上的吹掃壓力檢測裝置10檢測到的壓力信號(hào)來監(jiān)測各噴槍堵塞與否。吹掃壓力檢測裝置10與計(jì)算機(jī)18或PLC柜用連接線相連，吹掃壓力檢測裝置10為市場可買產(chǎn)品，如EJA430A型智能式壓力變送器。當(dāng)需檢修或維護(hù)吹掃壓力檢測裝置10時(shí)可關(guān)閉手動(dòng)球閥9。在吹掃壓縮空氣環(huán)形管11上裝配有手動(dòng)球閥92，手動(dòng)球閥92的一頭聯(lián)接爆破壓力控制器12，其中爆破壓力控制器12為市場可買產(chǎn)品，如EYD16LX型防爆壓力控制器。當(dāng)需維修爆破壓力控制器12時(shí)可關(guān)閉手動(dòng)球閥92。安裝爆破壓力控制器12的目的在于控制吹掃壓縮空氣環(huán)形管11中的壓縮空氣的壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，并將爆破壓力信號(hào)經(jīng)信號(hào)線輸送器計(jì)算機(jī)18或PLC柜，以勉出現(xiàn)安全事故。爆破壓力控制器12與計(jì)算機(jī)18或PLC柜用連接線相連。附圖2為在計(jì)算機(jī)18顯示屏上顯出的28根煤粉噴槍工作狀況示意圖，在每根煤粉噴槍上包括有噴煤氣動(dòng)球閥3或31及噴煤手動(dòng)球閥2或21、吹掃氣動(dòng)球閥5或51及吹掃手動(dòng)球閥6或61、吹掃支管8或81、噴煤支管16或16′、厚壁三通4或41。當(dāng)噴吹煤粉工作正常時(shí)，噴煤氣動(dòng)球閥3或31打開(在顯示屏上用綠色表示)，而吹掃氣動(dòng)球閥5或51關(guān)閉(在顯示屏上用紅色表示)。如果某一氣動(dòng)球閥3或31、5或51出現(xiàn)故障時(shí)，在顯示屏上用黃色表示。當(dāng)某根煤粉噴槍的噴吹煤粉工作不正常時(shí)，則計(jì)算機(jī)18經(jīng)控制線先關(guān)閉噴煤氣動(dòng)球閥3或31一定時(shí)間，再經(jīng)控制線打開吹掃氣動(dòng)球閥5或51，即噴煤氣動(dòng)球閥3或31及吹掃氣動(dòng)球閥5或51互為聯(lián)鎖，這樣可避免吹掃壓縮空氣進(jìn)入分配器1。從吹掃壓縮空氣環(huán)形管11中來的壓縮空氣經(jīng)吹掃支管8或81將噴煤支管16或16′中的被堵煤粉吹出。每根煤粉噴槍的吹掃時(shí)間以30～50秒為宜，因吹掃時(shí)間過長會(huì)大幅度降低壓風(fēng)的系統(tǒng)壓力，影響吹掃效果并浪費(fèi)能源，而吹掃周期以1.0～1.5小時(shí)將所有28支煤粉噴槍吹掃一次為宜，因吹掃周期太短，噴煤氣動(dòng)球閥3或31、吹掃氣動(dòng)球閥5或51動(dòng)作頻繁，影響其使用壽命，吹掃周期太長則難以及時(shí)控制被堵塞的煤粉噴槍。為保證系統(tǒng)的吹掃壓力，不能將多支煤粉噴槍同時(shí)打到手動(dòng)吹掃位置。
實(shí)施時(shí)，照附圖1或附圖2將本發(fā)明所述冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)裝配好，并將該系統(tǒng)安置到支架14上，同時(shí)將高爐主控室內(nèi)與噴煤主控室聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)18或PLC柜同表面測溫?zé)犭娕?5、分配器壓力檢測裝置13、吹掃壓力檢測裝置10、爆破壓力控制器12之間用連接線相聯(lián)接，同時(shí)將與噴煤氣動(dòng)球閥3或31、吹掃氣動(dòng)球閥5或51相連接的信號(hào)線或控制線接入計(jì)算機(jī)18，經(jīng)計(jì)算機(jī)18的顯示屏可知道各氣動(dòng)球閥的“開”、“關(guān)”情況。如果噴吹煤粉情況正常，則噴煤手動(dòng)球閥2或21、噴煤氣動(dòng)球閥3或31處于“打開”狀態(tài)，計(jì)算機(jī)18的顯示屏上顯示出綠色，相應(yīng)吹掃氣動(dòng)球閥5或51、吹掃手動(dòng)球閥6或61處于“關(guān)閉’狀態(tài)，計(jì)算機(jī)18的顯示屏上顯示出紅色；如果噴吹煤粉情況不正常，工作在噴槍吹掃階段，此時(shí)噴煤手動(dòng)球閥2或21、噴煤氣動(dòng)球閥3或31處于“關(guān)閉”狀態(tài)，計(jì)算機(jī)18的顯示屏上顯示出紅色，而吹掃氣動(dòng)閥5或51、吹掃手動(dòng)球閥6或61處于“打開”狀態(tài)，計(jì)算機(jī)18的顯示屏上顯示出綠色；如果某組球閥出現(xiàn)故障，在計(jì)算機(jī)18的顯示屏上顯示出黃色。除此，對(duì)每一根煤粉噴槍的噴吹有自動(dòng)與手動(dòng)兩種控制方式自動(dòng)控制方式在計(jì)算機(jī)18的顯示屏上用綠點(diǎn)表示，手動(dòng)控制方式在計(jì)算機(jī)18的顯示屏上用紅點(diǎn)表示。
可以依據(jù)本發(fā)明所述冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)提供的趨勢曲線及計(jì)算機(jī)18提供的監(jiān)控畫面(如附圖2所示的分配器監(jiān)控畫面)，高爐操作人員在噴煤主控室可以判斷整個(gè)噴煤系統(tǒng)的工作狀況，如判斷出噴槍被堵塞的槍號(hào)與時(shí)間、煤粉的輸送濃度及對(duì)風(fēng)口與管道的磨損可能性等。該自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)18與各根煤粉噴槍的噴煤氣動(dòng)球閥3或31、吹掃氣動(dòng)球閥5或51有信號(hào)線或控制線相聯(lián)接，因而該自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)各氣動(dòng)球閥的運(yùn)行是否正?？勺鞒雠袛嗖⒔o報(bào)警信號(hào)。報(bào)警信號(hào)使操作人員及時(shí)掌握與監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)了故障的球閥，如球閥卡阻、開關(guān)失靈等。由于分配器壓力檢測裝置13同計(jì)算機(jī)18相聯(lián)接，從計(jì)算機(jī)18顯示屏上顯示的壓力變化曲線就可以判斷出具體堵塞的槍號(hào)與堵塞的時(shí)間。從計(jì)算機(jī)18顯示屏上顯示出的分配器噴吹壓力與高爐熱風(fēng)壓力的差壓曲線可以判斷出噴槍堵塞的整體狀況，冶金高爐工況正常下如差壓上升較大則該說明較多的噴槍堵塞，在監(jiān)控畫面上顯示出有故障的煤粉噴槍的噴煤球閥以黃色表示。表面測溫?zé)犭娕?5可檢測到輸煤主管17的表面溫度，從計(jì)算機(jī)18顯示屏上顯示的管溫的趨向曲線可對(duì)噴吹煤粉的新舊程度及可噴性作出評(píng)估。
權(quán)利要求
1.一種冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于它由分配器(1)、噴煤手動(dòng)球閥(2、21)、噴煤氣動(dòng)球閥(3、31)、厚壁三通(4、41)、吹掃氣動(dòng)球閥(5、51)、吹掃手動(dòng)球閥(6、61)、手動(dòng)排污閥(7、71)、吹掃支管(8、81)、手動(dòng)球閥(9、91、92)、吹掃壓力檢測裝置(10)、吹掃壓縮空氣環(huán)形管(11)、爆破壓力控制器(12)、分配器壓力檢測裝置(13)、支架(14)、表面測溫?zé)犭娕?15)、噴煤支管(16、16′)、輸煤主管(17)、計(jì)算機(jī)(18)組成，噴煤手動(dòng)球閥(2、21)、噴煤氣動(dòng)球閥(3、31)、厚壁三通(4、41)、吹掃氣動(dòng)球閥(5、51)、吹掃手動(dòng)球閥(6、61)、手動(dòng)排污閥(7、71)、吹掃支管(8、81)、噴煤支管(16、16′)在分配器(1)的四周分布，分配器(1)的下端連接輸煤主管(17)的一端，輸煤主管(17)上安裝有表面測溫?zé)犭娕?15)，表面測溫?zé)犭娕?15)與計(jì)算機(jī)(18)相連，在分配器(1)上加工有N個(gè)煤粉出口，噴煤手動(dòng)球閥(2、21)的一頭與分配器(1)的煤粉出口相固連，煤噴手動(dòng)球閥(2、21)的另一頭聯(lián)接噴煤氣動(dòng)球閥(3、31)的一端，噴煤氣動(dòng)球閥(3、31)的另一端與厚壁三通(4、41)的一叉頭相聯(lián)接；在分配器(1)的頂部安裝有手動(dòng)球閥(91)，手動(dòng)球閥(91)的一頭聯(lián)接分配器壓力檢測裝置(13)，分配器壓力檢測裝置(13)與計(jì)算機(jī)(18)相連；吹掃壓縮空氣環(huán)形管(11)繞分配器(1)裝配，吹掃壓縮空氣環(huán)形管(11)上開有N′個(gè)接口，在每個(gè)接口上安裝有吹掃支管(8、81)，吹掃支管(8、81)的一頭聯(lián)接吹掃手動(dòng)球閥(6、61)的一端，吹掃手動(dòng)球閥(6、61)的另一端聯(lián)接吹掃氣動(dòng)球閥(5、51)的一頭，吹掃氣動(dòng)球閥(5、51)的另一頭與厚壁三通(4、41)的一叉頭相聯(lián)接，厚壁三通(4、41)的另一叉頭聯(lián)接噴煤支管(16、16′)的一端，噴煤支管(16、16′)的另一端伸至高爐風(fēng)口；在吹掃氣動(dòng)球閥(5、51)與厚壁三通(4、41)的聯(lián)接管上裝有手動(dòng)排污閥(7、71)；在吹掃壓縮空氣環(huán)形管(11)上安裝有手動(dòng)球閥(9)，手動(dòng)球閥(9)的一頭聯(lián)接吹掃壓力檢測裝置(10)，吹掃壓力檢測裝置(10)與計(jì)算機(jī)(18)相連，吹掃壓縮空氣環(huán)形管(11)上裝配有手動(dòng)球閥(92)，手動(dòng)球閥(92)的一頭聯(lián)接爆破壓力控制器(12)，爆破壓力控制器(12)與計(jì)算機(jī)(18)相連。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于吹掃壓縮空氣環(huán)形管(11)上的接口數(shù)N′等于分配器(1)上的煤粉出口數(shù)N。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，由分配器1、噴煤手動(dòng)球閥2或21、噴煤氣動(dòng)球閥3或31、吹掃氣動(dòng)球閥5或51、吹掃手動(dòng)球閥6或61、吹掃壓縮空氣環(huán)形管11及其安裝的吹掃壓力檢測裝置10、輸煤主管17、噴煤支管16或16′、計(jì)算機(jī)18或PLC柜等組成。在向高爐風(fēng)口內(nèi)噴吹煤粉時(shí)，先關(guān)閉吹掃氣動(dòng)球閥5或51，打開噴煤氣動(dòng)球閥3或31；噴煤支管16或16′被堵塞時(shí)，先關(guān)閉噴煤氣動(dòng)球閥3或31一定時(shí)間后再打開吹掃氣動(dòng)球閥5或51讓從吹掃支管8或81來的壓縮空氣將噴煤支管16或16′中的被堵塞煤粉吹除，此時(shí)在計(jì)算機(jī)18的顯示屏上顯示出各球閥的“開”、“關(guān)”狀態(tài)，并根據(jù)吹掃壓力等參數(shù)的監(jiān)控曲線可以遠(yuǎn)程監(jiān)控各根煤粉噴槍的堵塞與否。這套監(jiān)控系統(tǒng)特別適合于對(duì)冶金高爐被堵塞煤粉噴槍的監(jiān)控，效果明顯。
文檔編號(hào)G05B15/02GK1908192SQ20051003198
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者梁南山 申請(qǐng)人:湖南華菱漣源鋼鐵有限公司