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      修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑及其制造方法

      文檔序號(hào):3362666閱讀:467來源:國知局
      專利名稱:修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域,特別是一種修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,用于整體堆焊修復(fù)管模。
      背景技術(shù)
      管模是離心澆鑄機(jī)生產(chǎn)大型鑄管的主要工具。在離心澆鑄機(jī)生產(chǎn)大型鑄管的過程中,管模反復(fù)在高溫條件下工作。在如此惡劣條件下工作的管模會(huì)在其內(nèi)壁形成大量熱裂紋(龜裂)而造成破壞,因此是一種易損料,其消耗量非常大(每只新管模價(jià)值40-50萬元)。為了降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,要采用整體堆焊技術(shù)對(duì)其進(jìn)行修復(fù),以供反復(fù)使用。用堆焊方法對(duì)管模進(jìn)行整體修復(fù),除了要有合適的工具外,主要是要用適當(dāng)?shù)暮竸?,使堆焊層能滿足管模的工作要求,也就是要有專用的燒結(jié)焊劑。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑及其制造方法。
      本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
      按照本發(fā)明的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,其特征在于由下列重量百分比的組分所組成三氧化二鋁5-25氧化鎂15-35氧化鈣3-15二氧化硅 7-18氟化鈣15-35錳鐵合金 2-16鉻或鉻鐵合金 3-9鉬鐵合金 0.6-1.5鎳0.1-0.6
      鈦鐵合金 2-6。
      優(yōu)選下列重量百分比的組分三氧化二鋁 14-16氧化鎂 24-26氧化鈣 7-8二氧化硅 12-13氟化鈣 21-24錳鐵合金 3-5鉻鐵合金 5-8鉬鐵合金 0.8-1.2鎳 0.2-0.5鈦鐵合金 3-5。
      采用鉻鐵合金時(shí),優(yōu)選下列重量百分比的組分三氧化二鋁 14-16氧化鎂 24-26氧化鈣 7-8二氧化硅 12-13氟化鈣 21-24錳鐵合金 3-5鉻鐵合金 5-8鉬鐵合金 0.8-1.2鎳 0.2-0.5鈦鐵合金 3-5。
      所述的錳鐵合金為含錳75-85%的中碳錳鐵合金,所述的鉻鐵合金為含鉻量為68-75%的鉻鐵合金,所述的鉬鐵合金為含鉬量為55-65%的鉬鐵合金,所述的鈦鐵合金為含鈦量為25-35%的鈦鐵合金。
      本發(fā)明的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑的制造方法,其特征在于包括下列步驟1)對(duì)所述的各種組分原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),
      2)按照所述的組分重量比進(jìn)行配料,3)進(jìn)行混料,先進(jìn)行干混,在加入原料重量比為20-30%的水進(jìn)行濕混,4)在造粒機(jī)上造粒,制造出粒度為2.0-0.28mm的圓形顆粒,5)在600-750℃溫度下進(jìn)行烘干,6)用10-60目篩進(jìn)行篩分后獲得灰黃色成品燒結(jié)焊劑。
      用本發(fā)明的修復(fù)管模的燒結(jié)焊劑修復(fù)的管模,經(jīng)反復(fù)實(shí)踐試驗(yàn)應(yīng)用,結(jié)果顯示其有如下的特點(diǎn)1、抗熱裂性能良好;2、具有良好的耐磨性能和抗氧化性能;3、線膨脹系數(shù)??;4、開裂和變形傾向小。
      因此是一種很有推廣價(jià)值的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑。
      檢驗(yàn)結(jié)果證明,用本發(fā)明的燒結(jié)焊劑堆焊所得到的堆焊金屬成分為碳≤0.12%,錳為0.4-0.8%,硅為0.40-0.80%,鉻為2.0-3.0%,鉬為0.30-0.60%,鎳約0.10%,銅約0.10%,鈦約0.10%,硫≤0.03,磷≤0.03,余量為鐵。其中的硫、銅、磷來自各種鐵合金中的微量殘留。
      具體實(shí)施例方式
      下面用實(shí)施例來說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      。
      實(shí)施例1修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,由下列重量百分比的組分所組成三氧化二鋁15氧化鎂25氧化鈣8二氧化硅 12氟化鈣25含錳量80%的錳鐵合金 4.5鉻5.0
      含鉬量60%的鉬鐵合金 1.2鎳 0.3含鈦量30%的鈦鐵合金 4。
      將上述組分的材料干混后加入20-30%的水混合均勻后造粒,在600-750℃溫度下烘干,用10-60目篩子進(jìn)行篩分,經(jīng)檢驗(yàn)獲得合格的成品。
      實(shí)施例1修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,由下列重量百分比的組分所組成三氧化二鋁18氧化鎂25氧化鈣7二氧化硅 13氟化鈣22含錳量80%的中碳錳鐵 4.0含鉻72%的鉻鐵合金6.0含鉬量60%的鉬鐵合金 1.0鎳0.2含鈦量30%的鈦鐵合金 3.8。
      制作方法同實(shí)施例1。
      權(quán)利要求
      1.一種修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,其特征在于由下列重量百分比的組分所組成三氧化二鋁 5-25氧化鎂 15-35氧化鈣 3-15二氧化硅7-18氟化鈣 15-35錳鐵合金2-16鉻或鉻鐵合金3-9鉬鐵合金0.6-1.5鎳 0.1-0.6鈦鐵合金2-6。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,其特征在于由下列重量百分比的組分所組成三氧化二鋁 10-20氧化鎂 20-30氧化鈣 5-10二氧化硅10-15氟化鈣 20-25錳鐵合金3-5鉻 4-6鉬鐵合金0.8-1.2鎳 0.2-0.5鈦鐵合金3-5。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,其特征在于由下列重量百分比的組分所組成三氧化二鋁 14-16氧化鎂 24-26氧化鈣 7-8二氧化硅12-13氟化鈣 21-24錳鐵合金3-5鉻鐵合金5-8鉬鐵合金0.8-1.2鎳 0.2-0.5鈦鐵合金3-5。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,其特征在于所述的錳鐵合金為含錳75-85%的中碳錳鐵合金,所述的鉻鐵合金為含鉻量為68-75%的鉻鐵合金,所述的鉬鐵合金為含鉬量為55-65%的鉬鐵合金,所述的鈦鐵合金為含鈦量為25-35%的鈦鐵合金。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,其特征在于由下列重量百分比的組分所組成三氧化二鋁 15氧化鎂 25氧化鈣 8二氧化硅 12氟化鈣 25含錳量80%的錳鐵合金 4.5鉻 5.0含鉬量60%的鉬鐵合金 1.2鎳 0.3含鈦量30%的鈦鐵合金 4。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,其特征在于由下列重量百分比的組分所組成三氧化二鋁18氧化鎂25氧化鈣7二氧化硅 13氟化鈣22含錳量80%的中碳錳鐵 4.0含鉻72%的鉻鐵合金6.0含鉬量60%的鉬鐵合金 1.0鎳0.2含鈦量30%的鈦鐵合金 3.8。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑的制造方法,其特征在于包括下列步驟1)對(duì)所述的各種組分原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),2)按照所述的組分重量比進(jìn)行配料,3)進(jìn)行混料,先進(jìn)行干混,再加入原料重量比20-30%的水進(jìn)行濕混,4)在造粒機(jī)上造粒,制造出粒度為2.0-0.28mm的圓形顆粒,5)在600-750℃溫度下進(jìn)行烘干,6)用10-60目篩子進(jìn)行篩分后獲得灰黃色成品燒結(jié)焊劑。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域,特別是一種修復(fù)管模用的燒結(jié)焊劑,由下述重量百分比的組分所組成三氧化二鋁5-25,氧化鎂15-35,氧化鈣3-15,二氧化硅7-18,氟化鈣15-35,錳鐵合金2-16,鉻或鉻鐵合金3-9,鉬鐵合金0.6-1.5,鎳0.1-0.6,鈦鐵合金2-6,其制造步驟包括原料質(zhì)量檢驗(yàn),按重量百分比配料,干混,加20-30%水濕混,造粒后在600-750℃烘干,10-60目篩分得到灰黃色成品燒結(jié)焊劑。利用本發(fā)明的燒結(jié)焊劑對(duì)鑄鐵管模進(jìn)行整體堆焊所得的堆焊金屬成分為碳≤0.12%,錳為0.4-0.8%,硅為0.40-0.80%,鉻為2.0-3.0%,鉬為0.30-0.60%,鎳約0.10%,銅約0.10%,鈦約0.10%,硫、磷≤0.03,其抗熱裂、耐磨、抗氧化性能優(yōu)良,線膨脹系數(shù)小。
      文檔編號(hào)B22F3/10GK1751840SQ20051004756
      公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2005年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月22日
      發(fā)明者陳娟娟, 陳昱宏, 陳元元 申請(qǐng)人:陳娟娟
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