專利名稱：一種超高錳合金鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐磨鑄鋼的合金成份，尤其涉及高錳合金鋼的合金成份。
背景技術(shù)：
英國人哈特菲爾德(H adfield)在1882年發(fā)明一種高錳鋼ZGMn13，其主要化學(xué)成分為錳Mn10～14％，碳C0.9～1.4％，硅Si0.30～0.80，磷P＜0.09％，硫S＜0.05％，余為鐵Fe。這種鋼俗稱“萬能鋼”，其硬化機(jī)理是形成位錯的大量堆積纏結(jié)和形成彎晶，但未見有形變馬氏體的形成，后來的科技人員，為了追求形變的馬氏體組織，在ZGMn13的基礎(chǔ)上減低錳含量以降低奧氏體A的穩(wěn)定性，提高馬氏體M轉(zhuǎn)變溫度點(diǎn)，以期形成應(yīng)變馬氏體而增加材料硬度。在反擊破碎機(jī)錘頭上采用類似合金鋼時，表面硬度大大低于HB450。以Φ1250X1250型反擊破碎機(jī)為例，其錘頭在加工石灰石物料時每副錘頭僅能加工2～3萬噸，即磨損失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新組份的一種超高錳合金鋼，并加入稀土元素做變質(zhì)處理以細(xì)化晶粒和改善夾雜物的形態(tài)和分布，制出了一種具有良好沖擊韌性和硬度的超高錳合金鋼。
本發(fā)明由碳C、錳Mn、鉻Cr、鉬Mo、鈦Ti、釩V、鎳Ni、磷P、硫S、硅Si、稀土Re和鐵Fe組成，其中碳C為1.2～1.5％、錳Mn為16～18％、鉻Cr為1.5～05％、鉬Mo為0.3～0.5％、鈦Ti為0.10～0.50％、釩V為0.15～0.25％、鎳Ni為0～1.0％、硅Si為0.3～0.8％、稀土Re為0.05％，磷P＜0.07％、硫S≤0.03％，其余為鐵Fe。
本發(fā)明由于其特殊的組份從而具有良好的微觀金相結(jié)構(gòu)，材料有較好的韌性和硬度；多種合金元素的加入還為后續(xù)熱處理工藝提供了良好的加工基礎(chǔ)。在實(shí)際應(yīng)用中具有良好的耐磨性和韌性。本發(fā)明適合應(yīng)用于高速旋轉(zhuǎn)的耐磨件制造，如沖擊板、錘頭、環(huán)捶、板錘等，在Φ1250X1250型反擊破碎機(jī)錘頭上應(yīng)用時，其錘頭能加工4～6萬噸物料，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的超高錳合金鋼在冶煉時，按照重量配比，選擇以下重量百分比其中碳C為1.2～1.5％、錳Mn為16～18％、鉻Cr為1.5～05％、鉬Mo為0.3～0.5％、鈦Ti為0.10～0.50％、釩V為0.15～0.25％、鎳Ni為0～1.0％、硅Si為0.3～0.8％、稀土Re為0.05％，磷P＜0.07％、硫S≤0.03％，其余為鐵Fe。
權(quán)利要求
一種超高錳合金鋼，其特征在于，由碳C、錳Mn、鉻Cr、鉬Mo、鈦Ti、釩V、鎳Ni、磷P、硫S、硅Si、稀土Re和鐵Fe組成，其中碳C為1.2～1.5％、錳Mn為16～18％、鉻Cr為1.5～05％、鉬Mo為0.3～0.5％、鈦Ti為0.10～0.50％、釩V為0.15～0.25％、鎳Ni為0～1.0％、硅Si為0.3～0.8％、稀土Re為0.05％，磷P＜0.07％、硫S≤0.03％，其余為鐵Fe。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超高錳合金鋼。本發(fā)明涉及高錳合金鋼的合金成份。本發(fā)明其中碳C為1.2～1.5％、錳Mn為16～18％、鉻Cr為1.5～05％、鉬Mo為0.3～0.5％、鈦Ti為0.10～0.50％、釩V為0.15～0.25％、鎳Ni為0～1.0％、硅Si為0.3～0.8％、稀土Re為0.05％，磷P＜0.07％、硫S≤0.03％，其余為鐵Fe。本發(fā)明由于其特殊的組份從而具有良好的微觀金相結(jié)構(gòu)，材料有較好的韌性和硬度；多種合金元素的加入還為后續(xù)熱處理工藝提供了良好的加工基礎(chǔ)。在實(shí)際應(yīng)用中具有良好的耐磨性和韌性。
文檔編號C22C38/58GK1986866SQ200510123138
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者陳茂才 申請人:陳茂才