專利名稱：刀具刃磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對多個刀具的刀片或切削刃進(jìn)行刃磨的設(shè)備，其能夠為特定的刀具提供特定的刃磨器具。
盡管下面的描述幾乎只是涉及利用鉸接適配器將刀具提供給磨輪，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，適配器也可以以其它方式可旋轉(zhuǎn)地安裝或連接，以緊固刀具。
背景技術(shù)：
用于對刀具的刀片進(jìn)行刃磨(鋒利化)的設(shè)備是公知的。通常，這種設(shè)備包括具有研磨材料覆層的磨輪。特定研磨材料可以從一定范圍的公知材料中任意選擇，以滿足特定的質(zhì)量和/或應(yīng)用要求。
磨輪被設(shè)置成能夠旋轉(zhuǎn)，通常是由電機(jī)驅(qū)動著旋轉(zhuǎn)，并且設(shè)有至少一個適配器，該適配器可被帶到磨輪的一個或多個表面處，并且將要被刃磨的刀片以下述方式裝配在適配器中，即當(dāng)適配器被呈現(xiàn)給磨輪時，適配器中的刀片以適宜的定向呈現(xiàn)給磨輪，以便于通過從刀片去除材料以留下具有所需形狀的刀刃，從而實現(xiàn)刀片的鋒利化?？杀蝗心サ牡毒甙ㄣ@頭、刀子的刀片、剪刀的刀片、鑿子的刀片等等，并且通常需要為每個或每組刀具提供一系列不同的適配器，以確保刀具能夠以各自適宜的定向提供給磨輪，以滿足特定的刃磨要求。
公知的是提供一系列的適配器，每個適配器可以相對于磨輪定位，這種定位可以是通過螺紋運動使適配器就位，以使適配器以最有效和緊固的方式就位，或者，可以提供自動鎖閉裝置，其使得適配器能夠滑動到卡合裝置中并且被相對于磨輪以及裝有磨輪的殼體鎖閉就位。然而，在實際應(yīng)用中，自動鎖閉裝置具有一個問題，即由于適配器和/或殼體的制造許用范圍有限，從而導(dǎo)致適配器只能相對于殼體移動有限的程度，因而導(dǎo)致磨輪對保持在適配器中的刀片的刃磨質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備，其設(shè)有一系列的適配器，這些適配器可以相對于磨輪選擇性地定位并且被緊固在所需位置，以將刀具以所需的定向呈現(xiàn)給磨輪，從而可以對不同的刀具進(jìn)行選擇性的刃磨。
在本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于對刀具的刀片或切削刃進(jìn)行刃磨的設(shè)備，所述設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的磨輪、與所述磨輪相連的電機(jī)以及多個刀具保持器；至少一個所述刀具保持器可相對于磨輪在非使用位置和使用位置之間移動；在使用位置，所述至少一個刀具保持器對刀具進(jìn)行定位而使其位于適宜位置，以使所述刀具的刃或刀尖(或某個點)接觸所述磨輪而被刃磨；所述至少一個刀具保持器連接(附著)在底座和/或裝有所述電機(jī)和磨輪的殼體上，當(dāng)所述至少一個刀具保持器位于所述使用位置和非使用位置上以及在這兩個位置之間移動時，維持這種連接。
在一個實施例中，刀具保持器可以被緊固裝置相對于殼體緊固在使用位置和/或非使用位置。
在一個實施例中，緊固裝置是螺釘、螺母、卡爪、鎖栓、夾子、抓持器、磁體、彈簧和/或類似物中的任何一個或它們的任何組合。
在一個實施例中，緊固裝置安裝在殼體上。典型地，緊固裝置穿過刀具保持器中的開口，并且被操縱而緊固刀具保持器。
在一個優(yōu)選實施例中，多個刀具保持器相對于殼體和/或底座鉸接，以使每個刀具保持器可獨立地移動到使用位置；在一個實施例中，刀具保持器移動超過中心，以借助于刀具保持器的重力作用使刀具保持器接觸殼體，從而有助于刀具保持器在使用位置相對于殼體保持在固定位置的能力。可以理解，刀具保持器也可以以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝，以實現(xiàn)類似效果。
在一個實施例中，為刃磨多種刀具刀片而設(shè)置多個刀具保持器，每個刀具保持器相對于殼體鉸接，從而可以分別以鉸鏈的方式移動到所述殼體的相應(yīng)一側(cè)。
在一個實施例中，在任何給定時間，一個刀具保持器可以選擇性地移動到使用位置，以便利用設(shè)備刃磨其保持的刀具。在另一個實施例中，多個刀具保持器可以被使用者和/或固定裝置移動到使用位置并且用于刃磨由相應(yīng)刀具保持器保持著的刀具。
在一個實施例中，附加的刀具保持器以殼體上的一個或多個入口和/或缺口的形式設(shè)置，以使得刀具從中穿過而供應(yīng)至磨輪，以便被刃磨。
典型地，刀具保持器被設(shè)計成保持剪刀、刀片、刀子、鑿子、螺絲刀、鉆頭和/或類似物中的任何一個或它們的任何組合。
典型地，每個刀具保持器包括適宜的定位結(jié)構(gòu)，以將刀具保持在刀具保持器之內(nèi)或之上，并且相對于磨輪處于適宜的定向以便刃磨。
在一個實施例中，設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)磨輪相對于殼體的高度，以適應(yīng)于磨輪的磨損。典型地，調(diào)節(jié)裝置位于設(shè)備底側(cè)，并且調(diào)節(jié)電機(jī)在設(shè)備中的高度，由此調(diào)節(jié)與電機(jī)相連的磨輪的高度。
典型地，殼體可以緊固在托板形式的底座和/或支撐表面上。典型地，托板設(shè)有用于儲存附件的儲存裝置。在一個實施例中，儲存裝置包括罩蓋、凹槽、抽屜和/或類似物中的任何一個或它們的任何組合。典型地，附件包括鉆頭、磨輪、精整磨石、扳手、水槽、清理刷、護(hù)目鏡和/或類似物中的任何一個或它們的任何組合。
在一個實施例中，設(shè)備的底座包括用于收集刃磨過程中使用的液體的區(qū)域。
底座還可以包括用于儲存附加磨輪的儲存裝置，所述附加磨輪可以是用于直接更換的磨輪，或是具有不同磨削或刃磨特性以便為特定的刃磨過程選擇性地裝配和使用的磨輪。在一個實施例中，設(shè)備包括金剛砂精整磨石。
在一個實施例中，磨輪可以相對于由電機(jī)伸出的軸以可翻轉(zhuǎn)的方式安裝，從而實現(xiàn)磨輪的完全使用，并且可以應(yīng)對磨輪的任何磨損。
典型地，磨輪以下述方式相對于電機(jī)安裝，即具有大致豎直的旋轉(zhuǎn)軸線。
在一個實施例中，殼體包括缺口部分，用于使鉆頭通過該缺口部分供應(yīng)至磨輪，以便被刃磨。在這種結(jié)構(gòu)中，鉆頭被保持在卡盤中，所述卡盤可被相對于殼體定位。
在一個實施例中，設(shè)有限定裝置，用于將刀具保持器限定在非使用位置。
在一個實施例中設(shè)備包括底座和罩蓋，所述殼體安裝在底座上，所述罩蓋可與底座卡合并且可在閉合的儲存位置和部分打開的保護(hù)位置之間移動，在保護(hù)位置，所述罩蓋保護(hù)設(shè)備使用者不接觸研磨過程中產(chǎn)生的火花或其它碎屑。
在本發(fā)明另一個方面，提供了一種用于對刀具的刀片或切削刃進(jìn)行刃磨的設(shè)備，所述設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的磨輪，磨輪上具有研磨材料覆層，所述磨輪被電機(jī)驅(qū)動著旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)和磨輪設(shè)在中央殼體中；設(shè)備設(shè)有多個刀具保持器，所述刀具保持器可在非使用位置和使用位置之間相對于殼體移動；在使用位置，將刀具這樣定位，即所述被定向為適宜位置，以使所述刀具的刃和/或刀尖(或某個點)可與所述磨輪接觸而被刃磨；當(dāng)處在所述使用位置和非使用位置以及在這兩個位置間移動時，至少一個刀具保持器連接(附著)在殼體上。


下面將參照附圖描述本發(fā)明的特定實施例，在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的刃磨設(shè)備帶著其底座的透視圖；圖2示出了刃磨設(shè)備，其中底座被拆下，一個刀具保持器被緊固在使用位置；圖3示出了刃磨設(shè)備的底座和罩蓋。
具體實施例方式
參照圖1和2，圖中示出了刃磨設(shè)備2，其安裝在一個采用托板4的形式的底座上，并且通過螺釘6固定在其上。托板4也可以通過螺釘8而固定在一個支撐表面上。
刃磨設(shè)備2包括殼體10和磨輪12，該磨輪在大致水平面中可旋轉(zhuǎn)地安裝在位于殼體中的電機(jī)(未示出)的軸上，即具有大致豎直的旋轉(zhuǎn)軸線。為了安全，磨輪12的主要部分安置在殼體10內(nèi)，并且將上表面和一部分側(cè)表面呈現(xiàn)給使用者。殼體10包括角形凹槽或缺口16，以使得刀具例如鉆頭能夠呈現(xiàn)給磨輪12的側(cè)表面。在通過接通通斷開關(guān)18而向電機(jī)供電后，磨輪12旋轉(zhuǎn)，以便利用磨輪表面的研磨性質(zhì)來刃磨任何被供應(yīng)到磨輪表面或邊緣的刀具。
磨輪12在殼體10中的傳統(tǒng)方式例如螺母或軸14而緊固在電機(jī)上。磨輪12因此而能夠被拆下和翻轉(zhuǎn)(倒置)，以使其兩面均可被使用，或是更換為其它形式的磨削和/或拋光輪?？梢栽O(shè)置軸鎖，用于在磨輪12被拆下時鎖定所述軸。
托板4和/或圖3所示的罩蓋11中還可以設(shè)有一系列的孔30，用于在其中儲存鉆頭和其它刀具附件。作為示例，可以設(shè)置用于護(hù)套34的鉆頭高度引導(dǎo)件32，可在殼體10的背面安裝附加的磨輪，可以設(shè)置附加的儲存器用來存放扳手、水槽、清理刷、護(hù)目鏡、附加的磨削或金剛砂精整磨石。罩蓋可以移動到圖3中以粗線所示的打開或部分打開位置，以便被用作避免火花和/或水的保護(hù)器。罩蓋還可以移動到閉合位置，其中罩蓋周邊52接觸底座周邊54，用于運輸和/或儲存。
殼體被顯示為包括帶有剪刀導(dǎo)向件的刀具保持器20和帶有刀子導(dǎo)向件的刀具保持器22，這兩個刀具保持器均與殼體相連。刀具保持器20、22鉸接在殼體10的下部，從而可以從圖1所示的非使用位置向上樞轉(zhuǎn)到使用位置，如箭頭24所示。刀具保持器在移至使用位置后優(yōu)選位于超過豎直方向向著殼體10傾斜一個角度的位置，即在使用位置移過了鉸接位置25、27的中心，從而利用重力將刀具保持器20、22推向殼體。
殼體10為每個保持器設(shè)有緊固裝置，其采用可旋轉(zhuǎn)卡爪26的形式，當(dāng)?shù)毒弑３制饕苿拥绞褂梦恢煤?，卡爪穿過相應(yīng)刀具保持器20、22中的開口28。之后，卡爪可被旋轉(zhuǎn)，以將刀具保持器鎖定就位。
角形凹槽或缺口16用作另一個刀具保持器，以允許護(hù)套或鉆頭保持器34安置在其中，并因此而將鉆頭定位在護(hù)套中，以便抵靠著磨輪12進(jìn)行刃磨?；蛘?，鉆頭或其它刀具可以直接安置在凹槽16中。
還設(shè)有入口46，用于通過它而接近磨輪12，以便刃磨和/或修整其它刀具，特別是具有扁平窄刃的刀具，例如螺絲刀。
參看圖2，圖中示出的刃磨設(shè)備直接安裝在支撐表面38而非底座或托板上，并且一個刀具保持器-在本例中是帶有剪刀導(dǎo)向件20的那個刀具保持器-位于使用位置。通過旋轉(zhuǎn)穿過剪刀導(dǎo)向件20中開口的卡爪26，剪刀導(dǎo)向件被緊固就位。
在使用中，為了刃磨剪刀，使用者沿著剪刀導(dǎo)向件的斜角邊緣42保持第一個剪刀刀片，以使得第一個剪刀刀片的刀刃接觸磨輪12。通過磨輪如箭頭44所示旋轉(zhuǎn)，第一個剪刀刀片以正確的將要被刃磨的角度安置在表面42上。為了使第一個剪刀刀片的全長被刃磨，剪刀導(dǎo)向件具有凹槽或間隙40，其內(nèi)安置著剪刀的樞軸部分。由于剪刀刀片彼此疊加以便于剪切動作，因此，如果沒有這個凹槽，第二個剪刀刀片的疊加部位將阻礙第一個剪刀刀片上的被疊加部位接觸磨輪。
類似地，刀具保持器22可以樞轉(zhuǎn)到使用位置，從而當(dāng)?shù)毒弑３制?2移動到使用位置時(即使是在刀具保持器20保持在圖示的使用位置的情況下)，使得抵靠著刀具保持器的傾斜頭部46放置在刀具保持器上的刀片48以用于刃磨的正確角度保持抵靠磨輪12。圖3示出了刀具保持器22位于使用位置，而刀片49被刃磨，其中手柄50被使用者(未示出)保持，且罩蓋11位于用作保護(hù)間的位置。
刀具保持器20、22的表面上的突起36用于將刀具保持器保持在位于旋轉(zhuǎn)著的磨輪12上方的位置，以使得刀具保持器本身不被磨輪磨損。
將刀具保持器20、22以可在非使用位置和使用位置之間樞轉(zhuǎn)運動的方式安置在殼體上，特別是借助于刀具保持器向使用位置的超越中心運動，可以確保在每次使用時使刀具保持器相對于磨輪精確定位。這一點是重要的，因為位于相應(yīng)保持器上的刀片相對于磨輪的位置需要被校正，以確保對刀片的刃的磨削動作真正實現(xiàn)刃磨的作用，而不損壞刀片的刃(在刀片的刃非正確定位的情況下可能發(fā)生這種損壞)。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明還包括那些不影響本發(fā)明方法的整體功能的其它附加改進(jìn)，例如設(shè)置裝飾品以提高外觀美學(xué)性能等等。
權(quán)利要求
1.一種用于對刀具的刀片或切削刃進(jìn)行刃磨的設(shè)備，所述設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)的磨輪，與所述磨輪相連的電機(jī)，以及多個刀具保持器；其中，至少一個刀具保持器可相對于磨輪在非使用位置和使用位置之間移動；在使用位置，所述至少一個刀具保持器對刀具進(jìn)行定位而使其位于適宜位置，以使所述刀具的刃或刀尖接觸所述磨輪而被刃磨；所述至少一個刀具保持器連接在底座和/或裝有所述電機(jī)和磨輪的殼體上，當(dāng)所述至少一個刀具保持器位于所述使用位置和非使用位置上以及在這兩個位置之間移動時，維持上述連接。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述刀具保持器可在所述使用位置和非使用位置之間樞轉(zhuǎn)運動。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，殼體上裝有緊固裝置，用于將刀具保持器相對于殼體保持在使用位置。
4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，當(dāng)所述至少一個刀具保持器移動到使用位置時，其移過刀具保持器的樞轉(zhuǎn)連接中心，從而有助于刀具保持器在使用位置相對于殼體保持在固定位置的能力。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，多個刀具保持器相對于殼體以可樞轉(zhuǎn)運動的方式鉸接設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，每個刀具保持器分別相對于殼體的不同表面安裝。
7.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，每個所述刀具保持器可以選擇性地相對于磨輪在使用位置和非使用位置之間獨立地移動。
8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個刀具保持器采用設(shè)在殼體上的入口的形式，通過將刀具穿過所述入口安置，可利用磨輪刃磨刀具。
9.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，每個刀具保持器設(shè)有定位裝置，用于相對于磨輪以正確的定向支撐特定刀具。
10.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)磨輪相對于殼體的高度。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，調(diào)節(jié)裝置被安置成調(diào)節(jié)電機(jī)在殼體中的高度，由此調(diào)節(jié)與所述電機(jī)相連的磨輪的高度。
12.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，殼體緊固在底座上，所述底座設(shè)有儲存裝置，用于儲存任何刀具保持器和/或與設(shè)備一起使用的附件，或是它們的任何組合。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，底座包括用于收集刃磨過程中使用的液體的區(qū)域。
14.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，底座包括用于附加磨輪的儲存裝置。
15.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括金剛砂精整磨石。
16.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，磨輪相對于由電機(jī)伸出的軸以可翻轉(zhuǎn)的方式安裝。
17.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，磨輪以下述方式相對于電機(jī)安裝，即具有大致豎直的旋轉(zhuǎn)軸線。
18.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，殼體包括缺口部分，用于將鉆頭通過該缺口部分供應(yīng)至磨輪。
19.如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，鉆頭被保持在卡盤中，所述卡盤可被相對于殼體定位。
20.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)有用于將刀具保持器限定在非使用位置的限定裝置。
21.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括底座和罩蓋，所述殼體安裝在底座上，所述罩蓋可與底座卡合并且可在閉合的儲存位置和部分打開的保護(hù)位置之間移動，在保護(hù)位置，所述罩蓋保護(hù)設(shè)備使用者不接觸研磨過程中產(chǎn)生的火花或其它碎屑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對刀具進(jìn)行刃磨的設(shè)備，特別是用于對從多個刀具中選定的刀具進(jìn)行刃磨的設(shè)備，所述設(shè)備包括磨輪和多個刀具保持器。至少一個刀具保持器連接著設(shè)備，以便在非使用位置和使用位置之間移動，以將刀具保持器精確定位。在一個實施例中，殼體設(shè)在底座上，該底座設(shè)有用于儲存其它刃磨器具和/或附件的儲存裝置。
文檔編號B24B3/00GK1781663SQ20051012867
公開日2006年6月7日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月23日
發(fā)明者奈杰爾·羅伯茨 申請人:Gmca有限公司