專利名稱：一種往復(fù)式永磁鐵氧體磁瓦磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁瓦加工設(shè)備，用于永磁鐵氧體的加工。
背景技術(shù)：
永磁鐵氧體磁瓦的內(nèi)、外弧面研磨，目前主要用成型砂輪磨削，即讓被磨坯件的弧面勻速通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的成型砂輪，被磨坯件的弧面即磨成成型砂輪的截面形狀?，F(xiàn)有技術(shù)的第一種是利用一套專用送進(jìn)機(jī)構(gòu)，將磁瓦坯件連續(xù)、勻速的推過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的成型砂輪，被磨坯件的弧面即磨成成型砂輪的截面形狀?，F(xiàn)有技術(shù)的第二種是將磁瓦坯件置于一作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)上，工作臺(tái)位于高速旋轉(zhuǎn)的成型砂輪下部，利用工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)將被磨坯件的弧面即磨成成型砂輪的截面形狀；第二種技術(shù)中限制工作臺(tái)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)通常采用燕尾結(jié)構(gòu)或矩形結(jié)構(gòu)，其典型特征為運(yùn)動(dòng)件與限制運(yùn)動(dòng)的固定件之間的接觸面為面接觸，其運(yùn)動(dòng)摩擦形式為滑動(dòng)摩擦，所以存在著運(yùn)動(dòng)精度低、摩擦阻力大、運(yùn)動(dòng)件與限制運(yùn)動(dòng)的固定件之間容易磨損等弊病。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種往復(fù)式永磁鐵氧體磁瓦磨床以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足，這種磨床的限制工作臺(tái)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)具有運(yùn)動(dòng)精度高、摩擦阻力小、運(yùn)動(dòng)件與限制運(yùn)動(dòng)的固定件之間不易磨損的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是保留了傳統(tǒng)磨床的的基本結(jié)構(gòu)，只是在往復(fù)工作臺(tái)下連接有滑塊，滑塊內(nèi)腔壁上設(shè)置有槽，槽內(nèi)有滾珠，滾珠可以在槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；滑塊套在滑軌上，其內(nèi)的滾珠與滑軌接觸，滑軌固定在機(jī)座上；當(dāng)滑塊沿滑軌長(zhǎng)向產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠與滑軌有滾動(dòng)摩擦。為了使滑軌與滑塊之間保持良好的摩擦，將滑軌與滑塊放置在油箱中，油箱固定在機(jī)座上，工作臺(tái)與油箱之間的密封為迷宮式動(dòng)密封。
本實(shí)用新型的積極效果在于在滑軌與滑塊之間設(shè)置有滾珠，其摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，就使整個(gè)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡直線度更高、平穩(wěn)度更高，減小了摩擦阻力，使操作者更加省力；再加上油箱結(jié)構(gòu)，使磨損進(jìn)一步減小，保證了長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1的A-A剖面視圖；圖4為圖2的局部放大視圖；圖5為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖中，1為機(jī)座，2為油箱，3為往復(fù)工作臺(tái)，4為工裝座，5為工裝，6為磁瓦坯件，7為砂輪，8為電機(jī)，9為過(guò)渡板，10為磨頭，11為迷宮外板，12為迷宮內(nèi)板，13為滑塊，14為滑軌，15為杠桿支架，16為杠桿，17為連桿，18為滑塊，19為滑軌，20為滾珠，21為升降拖板，22為升降絲桿。
實(shí)施例1使用時(shí)，電機(jī)8通過(guò)皮帶帶動(dòng)砂輪7高速旋轉(zhuǎn)，往復(fù)工作臺(tái)3在杠桿16和連桿17的推動(dòng)下作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，工裝5與工裝座4固連，工裝座4與往復(fù)工作臺(tái)3固連，磁瓦坯件6裝在工裝5上，因此磁瓦坯件6也隨往復(fù)工作臺(tái)3在杠桿16和連桿17的推動(dòng)下作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)并被砂輪7將弧面磨成成型砂輪的截面形狀。調(diào)節(jié)升降絲桿22可使砂輪7升降。
在往復(fù)工作臺(tái)3移動(dòng)過(guò)程中，滑塊18內(nèi)的滾珠20與滑軌19產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。
實(shí)施例2主要結(jié)構(gòu)和動(dòng)作方式同實(shí)施例1，區(qū)別在于往復(fù)工作臺(tái)3下固連了兩組滑塊，分別配合兩組滑軌。
實(shí)施例3主要結(jié)構(gòu)和動(dòng)作方式同實(shí)施例1，區(qū)別在于往復(fù)工作臺(tái)3下固連的滑塊內(nèi)腔采用圓形，相配合的滑軌截面形狀也為圓形。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式永磁鐵氧體磁瓦磨床，包括本體，其特征在于往復(fù)工作臺(tái)固連有滑塊，滑塊內(nèi)腔壁上設(shè)置有槽，槽內(nèi)有滾珠；滑塊套在滑軌上，滾珠與滑軌接觸，滑軌固定在機(jī)座上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式永磁鐵氧體磁瓦磨床，其特征在于滑軌與滑塊放置在油箱中，油箱固定在機(jī)座上，工作臺(tái)與油箱之間的密封為迷宮式動(dòng)密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁瓦加工設(shè)備，包括本體，其特征在于往復(fù)工作臺(tái)下有滑塊，滑塊內(nèi)腔壁上設(shè)置有槽，槽內(nèi)有滾珠；滑塊套在滑軌上，滾珠與滑軌接觸，滑軌固定在機(jī)座上。本實(shí)用新型的積極效果在于在滑軌與滑塊之間設(shè)置有滾珠，其摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，就使整個(gè)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡直線度更高、平穩(wěn)度更高，減小了摩擦阻力，使操作者更加省力；再加上油箱結(jié)構(gòu)，使磨損進(jìn)一步減小，保證了長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B24B41/00GK2827631SQ20052003416
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者廖敵江, 曾宇 申請(qǐng)人:廖敵江