專利名稱：推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及推鋼機(jī)，特別涉及推鋼機(jī)推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
推鋼機(jī)應(yīng)用于冶金軋鋼行業(yè)，一般用于將輥道上的鋼坯推離輥道至移動(dòng)小車。如中國專利號(hào)03228986.3所公開的“一種推鋼機(jī)推臂的改進(jìn)結(jié)構(gòu)”，位于推鋼機(jī)的橫梁上，包括若干個(gè)懸臂梁、拉鋼鉤；其中，所述的若干個(gè)懸臂梁的一端安裝于橫梁上；拉鋼鉤裝設(shè)于懸臂梁的另一端，通過連接銷與懸臂梁活動(dòng)連接；懸臂梁的一端部還開設(shè)有一可容置拉鋼鉤的凹槽，拉鋼鉤為伸縮式結(jié)構(gòu)，并設(shè)有與懸臂梁相抵靠的抵靠部，拉鋼鉤兩側(cè)還分別設(shè)有防止串動(dòng)的定位套；在連接銷的外側(cè)設(shè)有一定位板，連接銷通過定位板及螺栓與懸臂梁固定連接。通過拉鋼機(jī)推臂10的改進(jìn)，使鋼坯推鋼機(jī)具有推鋼和拉鋼的雙重功能，可直接將鋼坯拉回輥道30，輸送回爐，免去用汽車駁運(yùn)的不便，大大提高了工作效率。
但是，上述推鋼機(jī)的推爪20實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)需要人工作業(yè)，這樣就影響了生產(chǎn)的小時(shí)作業(yè)率，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且容易引發(fā)安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的設(shè)計(jì)一種推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置，使推鋼機(jī)推爪的提起與落下全部由氣缸的動(dòng)作進(jìn)行實(shí)行，操作人員只要在機(jī)側(cè)操作，控制手柄即可，通過改進(jìn)，實(shí)行推爪同步提起機(jī)械化，確保了安全，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置，安裝于推鋼機(jī)推鋼臂上，包括旋轉(zhuǎn)臂，其一端固定于推鋼機(jī)推鋼臂的推爪，另一端裝設(shè)一滾輪；驅(qū)動(dòng)裝置，固定于推鋼臂上，包括推桿以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；滑板，固定于驅(qū)動(dòng)裝置的推桿一端，與旋轉(zhuǎn)臂上的滾輪配合，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)。的底部安裝四副“C”型在固定的工字梁兩側(cè)的滾動(dòng)，依靠氣缸實(shí)現(xiàn)橫梁橫向移動(dòng)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型的推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置還設(shè)有軌道梁、移動(dòng)梁以及滑輪；該軌道梁固定于推鋼臂上，移動(dòng)梁底部裝設(shè)滑輪，滑輪運(yùn)行于該軌道梁上；滑板另一側(cè)面固定于該移動(dòng)梁。
所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
所述的滑輪為“C”型滑輪；軌道梁為工字梁。
當(dāng)推鋼機(jī)需要進(jìn)行拉鋼或推鋼作業(yè)時(shí)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)梁帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)，使與滑板接觸的滾輪及旋轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)，完成推爪的提升或放下的動(dòng)作，從而滿足生產(chǎn)工藝的要求。
本實(shí)用新型的有益效果完全替代了以前的人工作業(yè)，利用機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)替代原手動(dòng)推爪的翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)推爪同步機(jī)械自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)的小時(shí)作業(yè)率，杜絕了安全事故的再次發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為現(xiàn)有推鋼機(jī)簡圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)用新型的推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置，安裝于推鋼機(jī)推鋼臂10上，包括旋轉(zhuǎn)臂1、滾輪2、驅(qū)動(dòng)裝置3、滑板4；其中，旋轉(zhuǎn)臂1其一端固定于推鋼機(jī)推鋼臂10的推爪20，另一端裝設(shè)一滾輪2；驅(qū)動(dòng)裝置3，固定于推鋼臂10上，包括推桿31以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32；滑板4固定于驅(qū)動(dòng)裝置3的推桿31一端，與旋轉(zhuǎn)臂1上的滾輪2配合，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂1回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32為氣缸；還設(shè)有軌道梁5、移動(dòng)梁6以及滑輪7；該軌道梁5固定于推鋼臂1上，移動(dòng)梁6底部裝設(shè)滑輪7，滑輪7運(yùn)行于該軌道梁5上；滑板4另一側(cè)面固定于該移動(dòng)梁6；所述的滑輪7為“C”型滑輪；軌道梁5為工字梁。
當(dāng)推鋼機(jī)需要進(jìn)行拉鋼或推鋼作業(yè)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置3的推桿31驅(qū)動(dòng)滑板4，對(duì)應(yīng)9只推爪20上的旋轉(zhuǎn)臂1滾輪2與滑板4直接接觸，翻轉(zhuǎn)推爪20，同時(shí)，移動(dòng)梁6的底部四副“C”型滑輪7在固定的軌道梁5(工字梁)兩側(cè)的滾動(dòng)，依靠氣缸實(shí)現(xiàn)橫梁橫向移動(dòng)，完成推爪的提升或放下的動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置，安裝于推鋼機(jī)推鋼臂上，其特征是，包括，旋轉(zhuǎn)臂，其一端固定于推鋼機(jī)推鋼臂的推爪，另一端裝設(shè)一滾輪；驅(qū)動(dòng)裝置，固定于推鋼臂上，包括推桿以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；滑板，固定于驅(qū)動(dòng)裝置的推桿一端，與旋轉(zhuǎn)臂上的滾輪配合，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是，還設(shè)有軌道梁、移動(dòng)梁以及滑輪；該軌道梁固定于推鋼臂上，移動(dòng)梁底部裝設(shè)滑輪，滑輪運(yùn)行于該軌道梁上；滑板另一側(cè)面固定于該移動(dòng)梁。
3.如權(quán)利要求1所述的推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是，所述的滑輪為“C”型滑輪；軌道梁為工字梁，“C”型滑輪在工字梁兩側(cè)的滾動(dòng)，依靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)橫梁橫向移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
專利摘要一種推鋼機(jī)推爪翻轉(zhuǎn)裝置，安裝于推鋼機(jī)推鋼臂上，包括旋轉(zhuǎn)臂，其一端固定于推鋼機(jī)推鋼臂的推爪，另一端裝設(shè)一滾輪；驅(qū)動(dòng)裝置，固定于推鋼臂上，包括推桿以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；滑板，固定于驅(qū)動(dòng)裝置的推桿一端，與旋轉(zhuǎn)臂上的滾輪配合，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)。當(dāng)推鋼機(jī)需要進(jìn)行拉鋼或推鋼作業(yè)時(shí)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)梁帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)，使與滑板接觸的滾輪及旋轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)，完成推爪的提升或放下的動(dòng)作，從而滿足生產(chǎn)工藝的要求。本實(shí)用新型完全替代了以前的人工作業(yè)，利用機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)替代原手動(dòng)推爪的翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)推爪同步機(jī)械自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)的小時(shí)作業(yè)率，杜絕了安全事故的再次發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B22D11/12GK2764510SQ20052003937
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者胡俊祥, 俞建敏 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司