專利名稱：煉鐵高爐用布料溜槽襯板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬高爐煉鐵技術領域，具體涉及一種煉鐵高爐用布料溜槽襯板。
背景技術：
目前煉鐵高爐用布料溜槽襯板大體上有三種結構形式。1、層疊式耐磨合金堆焊襯板。當前國外冶金企業(yè)大都采用這一襯板形式，上海寶鋼也不例外，投產(chǎn)初期引進盧森堡PW公司產(chǎn)品，其高爐布料溜襯板結構即為圖1所示。其使用壽命短，而且安裝又相對復雜。2、平板式耐磨合金堆焊襯板，如圖2所示，它增加了合金堆焊厚度，雖然安裝較方便，但使用壽命未提高。3、雙層復合耐磨合金堆焊襯板，如圖3所示。由于堆焊硬度隨厚度呈剃度原因，合金堆焊層厚度不宜過厚，單層襯板合金厚度是原圖2所示襯板的二分之一，其使用壽命也沒有很大提高，約9個月左右。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提出一種安裝方便，溜料通暢，使用壽命長的煉鐵高爐用布料溜槽襯板。
本實用新型提出的煉鐵高爐用布料溜槽襯板，為上、下兩層襯板結構，上、下襯板之間由若干加強筋板連接，兩襯板內(nèi)側間距為80-120cm，加強筋板與上下襯板之間的夾角為40-60°，最好為45°。其結構見圖4所示。
上述高爐用布料溜槽襯板中，加強筋板間距離為80-120mm。最好為前一筋板上沿與后一筋板的下沿垂直對齊。
上述高爐用布料溜槽襯板可由耐磨鋼材整體澆鑄成型，也可采用合金堆焊襯板焊接成型。
本實用新型的特點如下1、耐磨不銹鋼整體澆鑄件，其表里硬度相等，即耐磨性相等。
2、第二落料點磨損后，加強筋板自然起到積料的作用(見圖5所示)，即類似料墊的作用，以延長其襯板的使用壽命。
3、第二落點磨損后，因積料的作用，襯板表面幾乎呈平面狀，不易蹦料。因此，使用本布料溜槽襯板，可確保溜料通暢，并能大大提高襯板使用壽命，其壽命為12個月以上，可滿足生產(chǎn)實際的需要。


圖1為層疊式耐磨合金堆焊襯板結構圖示。其中，(a)為平面圖示，(b)為(a)中箭頭處的剖面圖示。
圖2為平板式耐磨合金堆焊襯板結構圖示。其中，(a)為平面圖示，(b)為(a)中箭頭處的剖面圖示。
圖3為雙層復合耐磨合金堆焊襯板結構圖示。其中，(a)為平面圖示，(b)為(a)中箭頭處的剖面圖示。
圖4為本實用新型的高爐布料溜槽襯板結構圖示。其中，(a)為平面圖示，(b)為(a)中箭頭處的剖面圖示。
圖5為本高爐布料溜槽襯板在第二落點沖擊磨損后的狀況圖示。其中，(a)為平面圖示，(b)為(a)中箭頭處的剖面圖示。
圖中標號1為底板，2為耐磨合金堆焊層，3為上襯板，4為下襯板，5為加強筋板。
具體實施方式
下面通過實施例和附圖進一步描述本實用新型。
如圖4所示，本實用新型設計的煉鐵高爐用布料溜槽襯板為1.0-1.3×2.5(m)，上襯板3和下襯板4的厚度為15-25mm，間距為100mm，中間加強筋板5厚度為15-25mm，加強筋板5與上下襯板的角度為45°，間距為100mm，材料采用耐磨鋼材，整體澆注成型。由此制成的溜槽襯板，溜槽暢通，使用壽命超過12個月。
權利要求1.一種煉鐵高爐用布料溜槽襯板，其特征在于為上、下兩層襯板結構，上、下襯板之間由若干加強筋板連接，兩襯板內(nèi)側間距為80-120cm，加強筋板與上下襯板之間的夾角為40-60°。
2.根據(jù)權利要求1所述的煉鐵高爐用布料溜槽襯板，其特征在于加強筋板之間的距離為80-120mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的煉鐵高爐用布料溜槽襯板，其特征在于加強筋板與上、下襯板之間的夾角為45°。
4.根據(jù)權利要求1所述的煉鐵高爐用布料溜槽襯板，其特征在于由耐磨鋼材整體澆鑄成型，或者由合金堆焊襯板焊接成型。
專利摘要本實用新型屬高爐煉鐵技術領域，具體為一種煉鐵高爐用布料溜槽襯板。該溜槽襯板為上、下兩層襯板結構，上、下襯板之間由若干加強筋板連接，兩襯板內(nèi)側間距為80－100mm。其特點是，表里硬度相等，耐磨性好，可確保溜料通暢，并能提高襯板使用壽命。
文檔編號C21B7/18GK2937148SQ20052004813
公開日2007年8月22日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權日2005年12月29日
發(fā)明者張煥榮 申請人:上海特耐實業(yè)有限公司