專利名稱：低壓鑄造用電加熱保溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及低壓鑄造設(shè)備，是一種專用于低壓鑄造設(shè)備上的電加熱保溫裝置。
背景技術(shù)：
目前，低壓鑄設(shè)備上使用的電加熱保溫裝置已在該領(lǐng)域使用了多年，它存在的不足較為明顯加熱至350-400℃左右時，需要7-8小時，加熱時間長、耗能高；加熱溫度低；由于升液管頂部易堵，所以不能連續(xù)生產(chǎn)；由于鋁水經(jīng)常跑漏，易出現(xiàn)事故；生產(chǎn)效率低等。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，提供一種低壓鑄造用電加熱保溫裝置，它能夠克服已有技術(shù)存在的不足，并達到節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率及不出現(xiàn)事故等目的。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)低壓鑄造用電加熱保溫裝置，包括升液管，升液管下部安裝支座，支座上部外周安裝加熱套，加熱套上安裝電阻絲，加熱套外周上安裝保溫罩，升液管與加熱套之間設(shè)有空腔。升液管上部安裝上法蘭。升液管下部安裝下法蘭。升液管頂部安裝上密封墊。所述電阻絲是并聯(lián)安裝。下法蘭安裝在支座頂部，支座頂部與下法蘭之間安裝密封墊。
本實用新型的優(yōu)點在于改變了公知技術(shù)中支座需要加長至升液管上部的結(jié)構(gòu)，使升液管與加熱管套之間形成空腔，加熱速度提高，3小時左右可加熱至500-600℃，降低了能耗；由于升液管上部不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，所以可連續(xù)生產(chǎn)，并且電阻絲損壞后，可單獨更換，不影響工作，大幅度提高了生產(chǎn)效率；鋁水不跑漏，避免了生產(chǎn)事故；能夠保證按順利凝固，克服了鑄件的縮孔和疏松現(xiàn)象等。


附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
圖中7是升液管，升液管7下部安裝支座2，支座2上部外周安裝加熱套9，加熱套9上安裝電阻絲4，加熱套9外周上安裝保溫罩8，升液管7與加熱套9之間設(shè)有空腔11。升液管7上部安裝上法蘭12。升液管7下部安裝下法蘭13。液管7頂部安裝上密封墊6。所述電阻絲4是并聯(lián)安裝。下法蘭13安裝在支座2頂部，支座2頂部與下法蘭13之間安裝密封墊14。本實用新型使用時，安裝在底板1上。圖中10是熱電偶，3是接線板，接線板3與電阻絲4連接。保溫罩8內(nèi)可以充填任何保溫材料，5是罩殼。本實用新型所述的加熱套9采用鼠籠式加熱套，主要靠輻射加熱。本實用新型可以在各種型號的低壓鑄造機上使用。
權(quán)利要求1.低壓鑄造用電加熱保溫裝置，包括升液管(7)，其特征在于升液管(7)下部安裝支座(2)，支座(2)上部外周安裝加熱套(9)，加熱套(9)上安裝電阻絲(4)，加熱套(9)外周上安裝保溫罩(8)，升液管(7)與加熱套(9)之間設(shè)有空腔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鑄造用電加熱保溫裝置，其特征在于升液管(7)上部安裝上法蘭(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低壓鑄造用電加熱保溫裝置，其特征在于升液管(7)下部安裝下法蘭(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓鑄造用電加熱保溫裝置，其特征在于升液管(7)頂部安裝上密封墊(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鑄造用電加熱保溫裝置，其特征在于所述電阻絲(4)是并聯(lián)安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓鑄造用電加熱保溫裝置，其特征在于下法蘭(13)安裝在支座(2)頂部，支座(2)頂部與下法蘭(13)之間安裝密封墊(14)。
專利摘要本實用新型提供一種低壓鑄造用電加熱保溫裝置，包括升液管，升液管下部安裝支座，支座上部外周安裝加熱套，加熱套上安裝電阻絲，加熱套外周上安裝保溫罩，升液管與加熱套之間設(shè)有空腔。本實用新型改變了公知技術(shù)中支座需要加長至升液管上部的結(jié)構(gòu)，使升液管與加熱管套之間形成空腔，加熱速度提高，3小時左右可加熱至500－600℃，降低了能耗；由于升液管上部不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，所以可連續(xù)生產(chǎn)，并且電阻絲損壞后，可單獨更換，不影響工作，大幅度提高了生產(chǎn)效率；鋁水不跑漏，避免了生產(chǎn)事故；能夠保證按順利凝固，克服了鑄件的縮孔和疏松現(xiàn)象等。
文檔編號B22D35/06GK2843670SQ200520086799
公開日2006年12月6日 申請日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者康敬樂 申請人:濟南捷邁鑄造機械工程有限公司