專利名稱：節(jié)能環(huán)保生石灰配消器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燒結(jié)或球團生產(chǎn)配料過程中生石灰消化裝置的改進，具體地說是一種節(jié)能環(huán)保生石灰配消器。
背景技術(shù)：
目前，在冶金行業(yè)進行燒結(jié)、球團生產(chǎn)的配料工序中，為改善混合料制粒效果，對其生石灰進行加水消化，形成消石灰，再配合到燒結(jié)料中。燒結(jié)料配加消石灰主要具有以下優(yōu)點(1)、生石灰在被水消化后形成粒度極細的消石灰Ca(OH)2膠體顆粒，分布在混合料內(nèi)，由于這些廣泛分散在混合料內(nèi)的強親水性顆粒持有水分的能力遠大于鐵精礦等物料，將奪取精礦等顆粒間的和表面的水分，使礦石顆粒和消石灰顆料靠近，產(chǎn)生必要的毛細力；生石灰消化的過程產(chǎn)生特有的強化作用，不僅有利于物料的成球，而且能使料球的強度提高；(2)、配加消石灰可以提高料溫，提高燒結(jié)料層的透氣性生石灰粉在消化過程中放出大量的消化熱，實踐經(jīng)驗指出，如果生石灰含CaO 85％，當配加量為5％時，混合料在正常的情況下，料溫可提高10-50℃，由于料溫的提高大大減少了燒結(jié)過程水汽冷凝，減少了過濕層厚度，從而提高燒結(jié)層的透氣性，改善點火效果，提高燒結(jié)機的垂直燒結(jié)強度和利用系數(shù)；(3)、配加消石灰可降低工序能耗由于生石灰可活化燃料的燃燒，促進液相生成，易于礦化完全，因而可降低焦粉的配加量；此外，使用生石灰后，由于透氣性改善，負壓降低和產(chǎn)量提高，電耗有所下降。目前使用的生石灰消化裝置大多由螺旋葉片、攪拌棒、減速電機、筒體構(gòu)成，為了改進消化效果，在螺旋葉片上加攪拌棒，在筒體內(nèi)加裝1-2根噴水管，并設(shè)有噴頭，如專利號為01275451公開的一種生石灰消化裝置，其噴嘴設(shè)在一側(cè)，且分為不同方向排列，對消化段進行噴水，并利用新水。其不足之處在于1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和噴頭位置不合理，導致生石灰消化時間長，消化不完全，消化輸送過程中堵塞配消器的現(xiàn)象容易發(fā)生；2、依靠生產(chǎn)新水作為消化介質(zhì)，浪費能源嚴重；3、不易密封，產(chǎn)生的大量有味熱氣對環(huán)境產(chǎn)生一定的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用沖渣水取代生產(chǎn)新水，并加設(shè)除塵器，既能縮短生石灰的消化時間、改善生石灰消化效果、節(jié)約能源，又能防止污染、改善工作環(huán)境的節(jié)能環(huán)保生石灰配消器。
為達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該節(jié)能環(huán)保生石灰配消器，由減速電機、軸承、筒體、生石灰進料口、消石灰出料口、螺旋葉片構(gòu)成，螺旋葉片焊接在筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上，構(gòu)成螺旋輸送軸，其特征在于在筒體外壁的兩側(cè)布置一條“∪”形供水管道，在“∪”形供水管道的端部為封口端，在“∪”形供水管道的座端通過調(diào)節(jié)閥與沖渣水管連接，以充分利用沖渣廢水，在“∪”形供水管道的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一排供水支管，在供水支管上固定上向料流方向偏斜的噴嘴，噴嘴通過活接頭固定在筒體的斜管口上，在消石灰出料口的一端的筒體上設(shè)除塵罩，用來處理消化生石灰所產(chǎn)生的大量蒸汽及蒸汽所帶出的消石灰Ca(OH)2膠體顆粒，并將除塵灰卸至水封拉鏈中參加下一次配料，這樣既節(jié)約了原料，又不會對周圍的環(huán)境造成污染。本實用新型還通過如下措施實施所述的噴嘴每側(cè)設(shè)七個，噴嘴的一端分別通過金屬軟管與相應的供水支管相連接，采用金屬軟管可便于調(diào)節(jié)角度，另一端通過活接頭與筒體壁上的相應斜管口相連接，噴嘴的內(nèi)噴嘴頭伸入筒體壁內(nèi)，在供水支管上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，可以根據(jù)生石灰的消化程度調(diào)節(jié)噴嘴的噴水流量，噴嘴的噴水方向與生石灰的前進方向及螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向一致，使生石灰能更加充分的與沖渣水接觸，加快了生石灰在筒體中的消化時間，并且可以有效的防止生石灰與螺旋葉片粘結(jié)，它不僅適用于輸送消化生石灰，而且適用于攪拌打散吸水消化不透的大塊生石灰粘結(jié)料，從而避免了生石灰消化不均和粉料增多的現(xiàn)象，大大提高了燒結(jié)混合物料混勻的質(zhì)量。
本實用新型的有益效果在于與目前使用的生石灰配消裝置相比，由于利用高爐高溫沖渣水取代生產(chǎn)新水，故大大地縮短了生石灰的消化時間，使之由原來的7-8分鐘縮短到2分鐘左右，可節(jié)約新水3.5m3/h，并使生石灰的消化達到了最佳的效果；由于增加了除塵罩及與之相配套的除塵器，既保證了周圍的環(huán)境不受污染，又保證了配消器內(nèi)及相應工作崗位上的溫度不至于過高。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視局剖示意圖。
圖2為本實用新型噴嘴與筒體裝配局剖視放大示意圖。
圖3為本實用新型供水支管與“∪”形供水管道裝配結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
參照附圖1、2制作本實用新型。該節(jié)能環(huán)保生石灰配消器，由減速電機1、軸承2、筒體3、生石灰進料口4、消石灰出料口5、螺旋葉片6構(gòu)成，螺旋葉片6焊接在筒體3內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸8上，構(gòu)成螺旋輸送軸，在筒體3外壁的兩側(cè)布置一條“∪”形供水管道7，在“∪”形供水管道7的端部為封口端，在“∪”形供水管道7的座端通過調(diào)節(jié)閥與沖渣水管9連接，在“∪”形供水管道7的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一排供水支管11，在供水支管11上固定上向料流方向偏斜的噴嘴10，噴嘴10通過活接頭15固定在筒體3的斜管口16上，在消石灰出口料口5一端的筒體3上設(shè)了除塵罩14。所述的噴嘴10每側(cè)設(shè)七個，噴嘴10的一端分別通過金屬軟管12與相應的供水支管11相連接，另一端通過活接頭15與筒體3壁上的相應斜管口16相連接，噴嘴10的內(nèi)噴嘴頭17伸入筒體3壁內(nèi)，在供水支管11上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門13，噴嘴10的噴水方向與生石灰的前進方向及螺旋葉片6的旋轉(zhuǎn)方向一致。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保生石灰配消器，由減速電機(1)、軸承(2)、筒體(3)、生石灰進料口(4)、消石灰出料口(5)、螺旋葉片(6)構(gòu)成，螺旋葉片(6)焊接在筒體(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸(8)上，其特征在于在筒體(3)外壁的兩側(cè)布置一條“∪”形供水管道(7)，在“∪”形供水管道(7)的端部為封口端，在“∪”形供水管道(7)的座端通過調(diào)節(jié)閥與沖渣水管(9)連接，在“∪”形供水管道(7)的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一排供水支管(11)，在供水支管(11)上固定上向料流方向偏斜的噴嘴(10)，噴嘴(10)通過活接頭(15)固定在筒體(3)的斜管口(16)上，在消石灰出口料口(5)一端的筒體(3)上設(shè)了除塵罩(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保生石灰配消器，其特征在于所述的噴嘴(10)每側(cè)設(shè)七個，噴嘴(10)的一端分別通過金屬軟管(12)與相應的供水支管(11)相連接，另一端通過活接頭(15)與筒體(3)壁上的相應斜管口(16)相連接，噴嘴(10)的內(nèi)噴嘴頭(17)伸入筒體(3)壁內(nèi)，在供水支管(11)上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保生石灰配消器，由減速電機1、軸承2、筒體3、生石灰進料口4、消石灰出料口5、螺旋葉片6構(gòu)成，在筒體3外壁的兩側(cè)布置“∪”形供水管道7，“∪”形供水管道7座端與沖渣水管9連接，內(nèi)側(cè)壁上分別通過供水支管11與噴嘴10連接，噴嘴10固定在筒體3的斜管口16上，在消石灰出口料口5一端的筒體3上設(shè)了除塵罩14。該節(jié)能環(huán)保生石灰配消器，由于利用高爐高溫沖渣水取代生產(chǎn)新水，故縮短了生石灰的消化時間，并可節(jié)約新水，并使生石灰的消化達到了最佳的效果；由于增加了除塵罩，既保證了周圍的環(huán)境不受污染，又保證了配消器內(nèi)及相應工作崗位上的溫度不至于過高。
文檔編號C22B1/14GK2820877SQ20052008753
公開日2006年9月27日 申請日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者朱先勝, 高振民, 王道學, 劉統(tǒng)民, 王飛, 欒貽民, 溫庭濤, 呂子祥, 江其瑛, 杜義亮, 趙雪峰 申請人:山東泰山鋼鐵集團有限公司