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      機(jī)動車玻璃噴砂裝置的制作方法

      文檔序號:3402075閱讀:287來源:國知局
      專利名稱:機(jī)動車玻璃噴砂裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)動車防盜裝置,是一種在機(jī)動車玻璃上噴字碼的機(jī)動車玻璃噴砂裝置。
      背景技術(shù)
      已公開的機(jī)動車玻璃噴砂用模具,其不足較為明顯在模架框架的側(cè)臂上設(shè)置插槽,將模片插入槽內(nèi)構(gòu)成一組字碼的結(jié)構(gòu)實(shí)施難度較大,模片不易插入且較難固定;在模片端頭設(shè)備插頭的結(jié)構(gòu),無法使模片與機(jī)動車玻璃平齊,噴砂時的字碼無法形成;另外,當(dāng)模片的底面高于模架底面時,不能形成清晰字碼,當(dāng)模片的底面與模架的底面齊平時,模片組合速度慢,且較難安裝固定,較難滿足市場要求快捷的條件。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是,提供一種機(jī)動車玻璃噴砂裝置,使它具有模片插入快捷,模片隨著組合簡單方便、易于固定,噴砂后的字碼清晰,防盜性好等。
      本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)機(jī)動車玻璃噴砂裝置,包括框架,框架的一端安裝緊固螺栓,框架的底面安裝模架,模架的底平面與框架的底平面處于同一平面內(nèi),模架是長方形,由2個長度方向的邊板和一個寬度方向的邊板相互連接,中間為空腔,模架的一端為敞開端,模架的兩長方向的邊板上開設(shè)梯形槽,模架寬度方向的邊板上開設(shè)矩形槽,梯形槽內(nèi)安裝鏤空字碼模片,鏤空字碼模片的長度方向的兩端面是斜面。模架上的矩形槽內(nèi)安裝調(diào)節(jié)模片。鏤空字碼模片位于模架敞開端處安裝擋板,擋板插入梯形槽內(nèi)。模架的上表面上設(shè)置第一筋板和第二筋板。模架內(nèi)安裝鏤空字碼模片,鏤空字碼模片與模架底平面處于同一平面內(nèi)。擋板插入梯形槽的兩端面上部是平面,下部是斜面。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于鏤空字碼模片變換插入快捷,根據(jù)需要組合簡單方便,易于固定,噴砂后的字碼清晰規(guī)整,防盜性好,使用壽命長等。


      附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是附圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是附圖1中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      對照附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明圖中5是框架,它由四塊板相互連接構(gòu)成,中間為空腔1,框架5的四壁上設(shè)置臺階2,框架5的一端安裝緊固螺栓7,框架5的底面安裝模架4,模架4的底平面與框架5的底平面處于同一平面內(nèi),模架4是長方形,由2個長度方向的邊板和一個寬度方向的邊板相互連接,中間為空腔13,模架4的一端為敞開端,模架4的兩長方向的邊板上開設(shè)梯形槽8,模架4寬度方向的邊板上開設(shè)矩形槽9,梯形槽8內(nèi)安裝鏤空字碼模片3,鏤空字碼模片3的長度方向的兩端面是斜面,這種結(jié)構(gòu)的裝置易于使鏤空字碼模片3快速組合安裝,使噴砂的字碼清晰規(guī)整。本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是可在模架4上的矩形槽9內(nèi)安裝調(diào)節(jié)模片12。為了便于固定鏤空字碼模片3,使其緊湊牢固,可在鏤空字碼模片3位于模架4敞開端處安裝擋板6,擋板6插入梯形槽8內(nèi)。模架4的上表面上設(shè)置第一筋板10和第二筋板11,可提高模架4的強(qiáng)度。本實(shí)用新型的更優(yōu)選方案是模架4內(nèi)安裝鏤空字碼模片3,鏤空字碼模片3與模架4底平面處于同一平面內(nèi),擋板6插入梯形槽8的兩端面上部是平面15,下部是斜面14。本實(shí)用新型的模架、梯形槽、模片的斜面等結(jié)構(gòu),進(jìn)一步保證了本實(shí)用新型所述的優(yōu)點(diǎn),由于擋板6的端面是兩部分構(gòu)成,它的厚度大于模片的厚度,緊固螺栓7易于頂緊擋板6,擋板6易使模片的固定更牢固。
      權(quán)利要求1.機(jī)動車玻璃噴砂裝置,包括框架(5),框架(5)的一端安裝緊固螺栓(7),其特征在于框架(5)的底面安裝模架(4),模架(4)的底平面與框架(5)的底平面處于同一平面內(nèi),模架(4)是長方形,由2個長度方向的邊板和一個寬度方向的邊板相互連接,中間為空腔(13),模架(4)的一端為敞開端,模架(4)的兩長方向的邊板上開設(shè)梯形槽(8),模架(4)寬度方向的邊板上開設(shè)矩形槽(9),梯形槽(8)內(nèi)安裝鏤空字碼模片(3),鏤空字碼模片(3)的長度方向的兩端面是斜面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動車玻璃噴砂裝置,其特征在于模架(4)上的矩形槽(9)內(nèi)安裝調(diào)節(jié)模片(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)動車玻璃噴砂裝置,其特征在于鏤空字碼模片(3)位于模架(4)敞開端處安裝擋板(6),擋板(6)插入梯形槽(8)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)動車玻璃噴砂裝置,其特征在于模架(4)的上表面上設(shè)置第一筋板(10)和第二筋板(11)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的機(jī)動車玻璃噴砂裝置,其特征在于模架(4)內(nèi)安裝鏤空字碼模片(3),鏤空字碼模片(3)與模架(4)底平面處于同一平面內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)動車玻璃噴砂裝置,其特征在于擋板(6)插入梯形槽(8)的兩端面上部是平面(15),下部是斜面(14)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種機(jī)動車玻璃噴砂裝置,包括框架,框架的一端安裝緊固螺栓,框架的底面安裝模架,模架的底平面與框架的底平面處于同一平面內(nèi),模架是長方形,由2個長度方向的邊板和一個寬度方向的邊板相互連接,中間為空腔,模架的一端為敞開端,模架的兩長方向的邊板上開設(shè)梯形槽,模架寬度方向的邊板上開設(shè)矩形槽,梯形槽內(nèi)安裝鏤空字碼模片,鏤空字碼模片的長度方向的兩端面是斜面。本實(shí)用新型具有模片插入快捷,模片隨著組合簡單方便、易于固定,噴砂后的字碼清晰,防盜性好等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號B24C1/04GK2858186SQ20052008756
      公開日2007年1月17日 申請日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
      發(fā)明者陳荷麗 申請人:陳荷麗
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