專(zhuān)利名稱(chēng)：高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，它主要用于鋼鐵廠(chǎng)高爐冷卻壁進(jìn)出口水管的軟連接。
背景技術(shù)：
高爐冷卻壁進(jìn)出口水管目前主要采取以下二種方式連接，①硬管連接冷卻壁之間的管路全部為鋼管連通。高爐工作時(shí)由于溫度升高，設(shè)備和管道受熱膨脹后產(chǎn)生的位移受到約束，在管道內(nèi)部產(chǎn)生了較大的熱應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí)，在應(yīng)力集中處如鋼管與冷卻壁焊接處發(fā)生斷裂，影響了冷卻壁的使用壽命。②波紋軟管連接冷卻壁進(jìn)出水口采用波紋金屬軟管連接。這種可以補(bǔ)償設(shè)備管道的熱位移，消除熱應(yīng)力。但實(shí)際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)它有一個(gè)致命的缺陷，即由于波紋軟管采用0.3～0.5mm厚不銹鋼制造，管壁極薄。而高爐工作環(huán)境惡劣常有重物碰撞或磨擦軟管，施工和維修時(shí)還有焊渣及高溫金屬墜落其上，經(jīng)常造成大批損壞。此外波紋軟管與管道的連接采用法蘭或螺紋接頭，由于軟管安裝位置多懸在半空，且工作環(huán)境溫度較高，工人裝拆軟管既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，因此此方案具有諸多不安全因素。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述背景技術(shù)的不足之處，而提供一種高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管。它具有高強(qiáng)度、抗擠壓、抗沖擊、抗磨擦，又具有管體柔軟、彎曲性能好，抗壓扁等特性，而且抗輻射溫度達(dá)到600℃以上。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，其特征在于它包括快換接頭1、壓套2、橡膠軟管3、隔熱套4、保護(hù)套5及月彎接頭6，所述橡膠軟管3外順序套裝有隔熱套4和保護(hù)套5，壓套2兩端分別連接有快換接頭1和橡膠軟管3、隔熱套4、保護(hù)套5一端的疊層，所述快換接頭1由快插接頭1-1、快插接頭芯1-2及耐熱密封圈1-3組成，快插接頭1-1的一端與快插接頭芯1-2插接，所述耐熱密封圈1-3位于快插接頭1-1的插接端；所述快換接頭1至少有一端連接有月彎接頭6。
在上述技術(shù)方案中，所述壓套2，橡膠軟管3、隔熱套4和保護(hù)套5一端的疊層和快插接頭芯1-2是扣壓連成一體的。
在上述技術(shù)方案中，所述月彎接頭6兩端圓心線(xiàn)之間的夾角為150°。
在上述技術(shù)方案中，所述橡膠軟管3為鋼絲編織耐熱橡膠軟管。
在上述技術(shù)方案中，所述隔熱套4為石棉布隔熱套。
在上述技術(shù)方案中，所述保護(hù)套5為不銹鋼編織網(wǎng)保護(hù)套。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)①采用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，既具有金屬的高強(qiáng)度、抗擠壓、抗沖擊、抗磨擦的優(yōu)點(diǎn)，又具有橡膠的特性，如管體柔軟、彎曲性能好、抗壓扁等。②本實(shí)用新型高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管由于采用上述結(jié)構(gòu)其工作壓力可為2.5Mpa，環(huán)境溫度約400℃，其外界抗輻射溫度達(dá)到600℃以上。③本實(shí)用新型金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管的壓套是經(jīng)縮管機(jī)扣壓后將橡膠軟管、隔熱套和保護(hù)套一端的疊層和快插接頭芯連成一體的，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固。④冷卻壁維修需拆卸軟管時(shí)，只需開(kāi)啟快換接頭即可，無(wú)需任何工具可實(shí)現(xiàn)快速裝拆，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，既方便又省時(shí)。⑤由于高爐冷卻壁所需軟管數(shù)量大，有時(shí)一臺(tái)爐子甚至需5000根以上，且爐壁上設(shè)備多，客觀(guān)上安裝空間有限。軟管幾乎都是U型或C型彎曲，按理論計(jì)算軟管需要很長(zhǎng)。為減小軟管總成安裝長(zhǎng)度，縮小安裝空間，降低成本。在每根軟管上至少有一端配套夾角為150°的月彎接頭。采用此接頭后的軟管總成長(zhǎng)度至少可省30％以上。


圖1為本實(shí)用新型金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管月彎接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，僅作舉例而已。
圖中1為快換接頭、1-1為快插接頭、1-2為快插接頭芯、1-3為耐熱密封圈、2為壓套、3為橡膠軟管、4為隔熱套、5為保護(hù)套、6為月彎接頭。
參閱圖1、圖2可知本實(shí)用新型高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，它包括快換接頭1、壓套2、橡膠軟管3、隔熱套4、保護(hù)套5及月彎接頭6，所述橡膠軟管3外順序套裝有石棉布隔熱套4和不銹鋼編織網(wǎng)保護(hù)套5，壓套2內(nèi)分別連接有快換接頭1和橡膠軟管3、隔熱套4、保護(hù)套5的疊層，所述快換接頭1由快插接頭1-1、快插接頭芯1-2及耐熱密封圈1-3組成，快插接頭1-1的一端與快插接頭芯1-2插接，所述耐熱密封圈1-3位于快插接頭1-1的插接端；所述快換接頭1的另一端連接有月彎接頭6。所述壓套2，橡膠軟管3、隔熱套4和保護(hù)套5的疊層和快插接頭芯1-2是通過(guò)縮管機(jī)扣壓后連成一體的。所述月彎接頭6兩端圓心線(xiàn)之間的夾角為150°。
需要說(shuō)明的是對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不改變本實(shí)用新型原理的前提下還可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)做出若干的改變或變形，這同樣屬于本實(shí)用新型技術(shù)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，其特征在于它包括快換接頭(1)、壓套(2)、橡膠軟管(3)、隔熱套(4)、保護(hù)套(5)及月彎接頭(6)，所述橡膠軟管(3)外順序套裝有隔熱套(4)和保護(hù)套(5)，壓套(2)兩端分別連接有快換接頭(1)和橡膠軟管(3)、隔熱套(4)、保護(hù)套(5)一端的疊層，所述快換接頭(1)由快插接頭(1-1)、快插接頭芯(1-2)及耐熱密封圈(1-3)組成，快插接頭(1-1)的一端與快插接頭芯(1-2)插接，所述耐熱密封圈(1-3)位于快插接頭(1-1)的插接端；所述快換接頭(1)的至少有一端連接有月彎接頭(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，其特征在于所述壓套(2)，橡膠軟管(3)、隔熱套(4)和保護(hù)套(5)的疊層和快插接頭芯(1-2)是扣壓連成一體的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，其特征在于所述月彎接頭(6)兩端圓心線(xiàn)之間的夾角為150°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，其特征在于所述橡膠軟管(3)為鋼絲編織耐熱橡膠軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，其特征在于所述隔熱套(4)為石棉布隔熱套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，其特征在于所述保護(hù)套(5)為不銹鋼編織網(wǎng)保護(hù)套。
專(zhuān)利摘要高爐用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，它包括快換接頭(1)、壓套(2)、橡膠軟管(3)、隔熱套(4)、保護(hù)套(5)及月彎接頭(6)，所述橡膠軟管(3)外順序套裝有隔熱套(4)和保護(hù)套(5)，壓套(2)兩端分別連接有快換接頭(1)和橡膠軟管(3)、隔熱套(4)、保護(hù)套(5)一端的疊層，所述快換接頭(1)的至少有一端連接有月彎接頭(6)。本實(shí)用新型采用金屬包覆增強(qiáng)橡膠軟管，既具有金屬的高強(qiáng)度、抗擠壓、抗沖擊、抗磨擦的優(yōu)點(diǎn)，又具有橡膠的特性，如管體柔軟、彎曲性能好、抗壓扁等；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固。
文檔編號(hào)C21B7/00GK2789270SQ200520095729
公開(kāi)日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者陳福祥, 易繼虎 申請(qǐng)人:武漢航天波紋管股份有限公司