專利名稱：彈簧自動熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一種床墊加工設(shè)備，具體涉及一種獨立袋裝彈簧機的自動熱處理裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有獨立袋裝彈簧機的自動熱處理裝置(圖A)由三組氣缸組成，彈簧1從打簧機落下，氣缸2伸出，壓縮彈簧1，氣缸3伸出，把壓縮狀態(tài)彈簧1推出，彈簧1被推到兩電極板4、5間(圖B)，兩電極板4、5通電，彈簧1通電發(fā)熱，彈簧1回火，處理后，氣缸6伸出，把彈簧1推出到下一工位。
獨立袋裝彈簧機熱處理裝置雖然能完成熱處理的功能，但由于依靠三組，氣缸完成動作，容易受氣源氣壓變化等因素的影響，有時出現(xiàn)動作不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象，影響工作的連貫性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能實現(xiàn)自動化熱處理，且結(jié)構(gòu)簡單合理，工作穩(wěn)定性良好的獨立袋裝彈簧自動熱處理裝置。
解決上述問題的技術(shù)方案是包括有落簧管，送簧桿，兩固定電極，兩活動電極，落簧管安裝在圓心位置，兩固定電極安裝在落簧管一端，兩活動電極套在落簧管另一端，多根送簧桿均布在兩活動電極之間的圓槽內(nèi)，多根送簧桿由間歇機構(gòu)控制沿圓槽轉(zhuǎn)動。
本實用新型能夠?qū)椈蓪崿F(xiàn)機械化送料自動熱處理，結(jié)構(gòu)簡單合理，動作穩(wěn)定可靠。減低故障率。


圖A、圖B為現(xiàn)有技術(shù)自動熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的軸向剖面示意圖圖3為圖2的K-K剖面示意圖1a-落簧管 2a-送簧桿 3a-固定電極 4a-固定電極 5a-活動電極6a-活動電極具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
見附圖1～附圖3所示，本實施例包括有落簧管1a，送簧桿2a兩固定電極3a、4a，兩活動電極5a、6a，落簧管1a安裝在圓心位置，兩固定電極3a、4a安裝在落簧管1a一端，兩活動電極5a、6a套在落簧管1a另一端，多根送簧桿2a均布在兩活動電極5a、6a之間的圓槽內(nèi)，多根送簧桿2a由間歇機構(gòu)控制沿圓槽轉(zhuǎn)動。
實際操作中(圖1)，彈簧1從打簧機落下到落簧管1a外表面上，由兩根送簧桿2a固定(圖3)，間歇機構(gòu)帶著N根送簧桿2a轉(zhuǎn)動360/N°，送簧桿2a推彈簧1隨同轉(zhuǎn)動360/N(圖2)，和固定電極3a和4a，活動電極5a和6a接觸，彈簧1通電發(fā)熱，彈簧1回火。間歇機構(gòu)帶著N根送簧桿2a轉(zhuǎn)動360/N°，把處理后彈簧1送離固定電極3a、4a活動電極5a、6a，送到下一工位。如此不斷循環(huán)實現(xiàn)彈簧自動熱處理。
權(quán)利要求1.彈簧自動熱處理裝置，包括有落簧管(1a)，送簧桿(2a)，兩固定電極(3a、4a)，兩活動電極(5a、6a)，其特征在于落簧管(1a)安裝在圓心位置，兩固定電極(3a、4a)安裝在落簧管(1a)一端，兩活動電極(5a、6a)套在落簧管(1a)另一端，多根送簧桿(2a)均布在兩活動電極(5a、6a)之間的圓槽內(nèi)，多根送簧桿(2a)由間歇機構(gòu)控制沿圓槽轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型公開一種能實現(xiàn)自動化熱處理，且結(jié)構(gòu)簡單合理，工作穩(wěn)定性良好的獨立袋裝彈簧自動熱處理裝置。包括有落簧管，送簧桿，兩固定電極，兩活動電極，落簧管安裝在圓心位置，兩固定電極安裝在落簧管一端，兩活動電極套在落簧管另一端，多根送簧桿均布在兩活動電極之間的圓槽內(nèi)，多根送簧桿由間歇機構(gòu)控制沿圓槽轉(zhuǎn)動。本實用新型能夠?qū)椈蓪崿F(xiàn)機械化送料自動熱處理，結(jié)構(gòu)簡單合理，動作穩(wěn)定可靠；減低故障率。
文檔編號C21D9/02GK2903091SQ20052011990
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者李德鏘 申請人:李德鏘