專利名稱：結(jié)晶器總成的頂壓式密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金結(jié)晶器的密封方式，屬于結(jié)晶器內(nèi)可調(diào)水套管與結(jié)晶器管體之間密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，結(jié)晶器中上下水室的密封結(jié)構(gòu)多采用側(cè)密封或者大方圈中間密封的方式。這種密封方式使可調(diào)水套管與殼體中間密封法蘭的間隙調(diào)整量變得很小，一旦發(fā)生上下法蘭加工超差時(shí)，就會(huì)給總裝造成困難，迫使調(diào)整可調(diào)水套與結(jié)晶器銅管之間的冷卻間隙，影響冷卻間隙的均勻性，最終導(dǎo)致鑄坯不能得到均勻地冷卻，甚至造成脫方變形或拉漏鋼水的缺陷。因此，對(duì)現(xiàn)有的側(cè)密封結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的提出，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，通過(guò)改變側(cè)密封方式來(lái)設(shè)計(jì)一種頂壓式密封裝置，滿足結(jié)晶器總成上下水室密封狀況改進(jìn)的需要。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種結(jié)晶器總成的頂壓式密封結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)帶上下端法蘭的殼體、結(jié)晶器銅管和可調(diào)水套，其特征在于所述的殼體的內(nèi)腔焊有中間密封法蘭，其上有密封槽，槽中置放O型密封圈；在可調(diào)水套管的外壁焊有密封蓋板，該密封蓋板連同可調(diào)水套一起經(jīng)焊于可調(diào)水套上的筋板、上密封法蘭與殼體的上法蘭通過(guò)螺栓連接施壓在密封件上。
所述的密封圈是O型密封圈或矩形截面的密封圈中的一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，主要是解決中間密封法蘭與密封蓋板之間的間隙量的調(diào)整問(wèn)題，過(guò)去，由于間隙無(wú)調(diào)整的余地，只好通過(guò)改變可調(diào)水套與結(jié)晶器銅管的冷卻間隙，來(lái)彌補(bǔ)加工誤差造成的缺陷；本實(shí)用新型則將中間密封法蘭與密封蓋板的連接方式改為搭接方式，近乎剛性的連接取消了，消除了加工誤差對(duì)裝配的影響，使密封和均勻冷卻的效果得到了改善。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用的密封結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)晶器總成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的局部放大圖I。
圖4是圖2的局部放大圖II。
圖2是本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)摘要附圖。
圖中，1、上蓋板 2、上密封法蘭 3、鍵板 4、殼體 5、可調(diào)水套 6、結(jié)晶器銅管 7、下密封法蘭 8、下壓板 9、上壓板 10、密封蓋板 11、密封圈 12、O型密封圈 13、中間密封法蘭 14、筋板具體實(shí)施方式
如圖2、3、4中所示的一種結(jié)晶器總成的頂壓式密封結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)帶上下端法蘭的殼體4、結(jié)晶器銅管6和可調(diào)水套5，其特征在于所述的殼體4的內(nèi)腔焊有中間密封法蘭13，其上有密封槽，槽中置放O型密封圈12；在可調(diào)水套管的外壁焊有密封蓋板10，該密封蓋板連同可調(diào)水套一起經(jīng)焊于可調(diào)水套上的筋板、上密封法蘭與殼體的上法蘭通過(guò)螺栓連接施壓在密封件上。通過(guò)殼體上的中間密封法蘭—與水套上的密封蓋板—壓在O型密封圈上—保證結(jié)晶器銅管與可調(diào)水套之間的冷卻間隙均勻一致。
該結(jié)晶器裝配時(shí)，首先將卡板卡入銅管上部的凹槽中，由墊板托住卡板或用螺栓將卡爪與上密封法蘭連接固定，可調(diào)水套的卡爪則頂在墊板下面，將水套間隙調(diào)整螺釘調(diào)好后，裝在殼體的密封法蘭上，法蘭密封槽中的O型密封圈應(yīng)事先裝好，務(wù)使可調(diào)水套的密封蓋板平壓在O型密封圈上。然后，裝配上、下密封法蘭，若其中孔與結(jié)晶器銅管的外徑有一定誤差，則允許通過(guò)密封蓋板與中間密封法蘭的相對(duì)位移來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整，從而保持冷卻水縫尺寸的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種結(jié)晶器總成的頂壓式密封結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)帶上下端法蘭的殼體(4)、結(jié)晶器銅管(6)和可調(diào)水套(5)，其特征在于所述的殼體(4)的內(nèi)腔焊有中間密封法蘭(13)，其上有密封槽，槽中置放O型密封圈(12)；在可調(diào)水套管的外壁焊有密封蓋板(10)，該密封蓋板連同可調(diào)水套一起經(jīng)焊于可調(diào)水套上的筋板(14)以及上密封法蘭(2)與殼體(4)的上法蘭通過(guò)螺栓連接施壓在密封件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器總成的頂壓式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈是O型密封圈或矩形截面的密封圈中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)晶器總成的頂壓式密封結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)帶上下端法蘭的殼體、結(jié)晶器銅管和可調(diào)水套，其特征在于所述的殼體的內(nèi)腔焊有中間密封法蘭，其上有密封槽，槽中置放O型密封圈；在可調(diào)水套管的外壁焊有密封蓋板，該密封蓋板連同可調(diào)水套與結(jié)晶器銅管一起壓在密封件上。頂壓式密封結(jié)構(gòu)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，將近乎剛性的連接方式改為密封蓋板與中間密封法蘭的搭接方式，消除了加工誤差對(duì)裝配的影響，使上下水室的密封和均勻冷卻的效果得到了改善。
文檔編號(hào)B22D11/11GK2849342SQ200520143358
公開(kāi)日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者郭建文, 黃廣勇 申請(qǐng)人:大連冶金結(jié)晶器有限公司